人工挖孔桩安全专项施工方案:挖孔桩护壁示意图

XX项目人工挖孔桩 安全专项施工方案 项 目 效 果 图 编制：
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xxx工程局有限公司 目 录 一、 工程概况 1 1、项目概况 1 2、工程地质情况 1 3、桩基设计概况 2 4、施工平面布置 2 二、 编制依据 3 三、 人工挖孔桩设计 4 1、 开挖顺序设计 4 2、 开挖方式设计 4 3、 架体设计 4 4、 护壁设计 4 5、 混凝土设计 5 6、 桩基检测设计 5 四、 施工准备及进度计划 5 1、 技术准备 5 2、 劳动力计划 5 3、 材料计划 6 4、 机械设备计划 7 5、 进度计划 8 五、 施工方法 8 1、施工要求 8 2、技术参数 9 2、施工工艺流程 9 3、施工方法 9 六、 质量保证措施 21 1、施工质量管理措施 21 2、质量保证措施 24 3、常见质量问题及措施 26 七、 安全保证措施 27 1、组织保障 27 2、安全保障技术措施 33 3、监测监控 36 1、 危险源预防措施 38 八、 应急预案 41 1、 应急组织机构 41 2、 应急救援职责 42 3、 危险源识别分析 43 4、 应急物资、机械设备准备 44 5、 应急演练 44 6、 应急处理流程 44 7、 应急处理方法 45 8、 应急救援电话及路线 49 九、 计算书及附图 50 1、计算书 50 2、 附图 50 XX项目人工挖孔桩 安全专项施工方案 一、 工程概况 1、项目概况 项目名称 项目地点 建设单位 设计单位 地勘单位 监理单位 施工单位 XX项目位于 ，为 项目，由 组成。占地面积 ㎡，总建筑面积 ㎡，其中地下 ㎡，地上 ㎡；
建筑层数：
；
建筑高度：
；
结构形式：
；
设计使用年限：
；
抗震设防烈度及抗震等级：
；
耐火等级：
；
防水等级：
。

2、工程地质情况 2.1 地形地貌 说明：引用项目地勘报告。

2.2 地质构造 说明：引用项目地勘报告。

2.3 地层岩性 说明：引用项目地勘报告。

2.4 水文地质条件 说明：引用项目地勘报告。

2.5 不良地质现象及地质灾害 说明：引用项目地勘报告。

2.6 场地周边情况 说明：引用项目地勘报告。

2.7 地下管线情况 说明：依据业主提供的地下官网图、平场图及地勘报告作分析地下管网情况及对孔桩开挖的影响。

3、桩基设计概况 本工程地基基础设计等级为 级，桩基安全等级为 级。基础持力层为 ，天然(饱和)单轴抗压强度标准值为 MPa。挖孔桩为 桩。桩径分别为 ，主要桩径分布在 ，椭圆桩直线段长度为 。桩底设计有扩大头，扩大头宽度为 ，主要分布在 。嵌岩深度为 。最小桩净距为 ，开挖时需跳桩施工。人工挖孔桩平面布置图及分批次开挖顺序图详附图2.1、2.2。

桩基础主筋直径为 mm的三级钢，箍筋直径为 mm的一级钢，加密区间距为 非加密区间距为 。受力钢筋混凝土保护层为 mm，桩身混凝土强度等级为 。人工挖孔桩施工过程中需对其做护壁，护壁大样如下图：
护壁大样图 本工程x#楼人工挖孔桩 根，x#楼人工挖孔桩 根，共计 根。根据地勘报告，本工程挖孔桩孔深应在 m范围，桩长应在 m范围。

4、施工平面布置 4.1 道路通到施工现场并形成环道，交通方便进出。

4.2 施工用水：修建水池，将雨水抽取，集中统一储存。

4.3 施工用电：根据实际情况，供电满足要求，现场线路已经开通。

4.4 施工排水：本工程采取有组织排水，沿施工道路边设排水沟，穿过道路部位的排水沟采用 mm的钢筋砼管。抽出的水，一部分收集用于场内养护、冲洗道路机具等，一部分通过排水沟排出至场外。排水布置详见附图2.3。

4.5 临时设施：现场共布置 台 塔吊，覆盖全部建筑物；
另外设置钢筋加工房、材料堆场及库房等；
施工前搭设施工临时设施，并形成施工围墙，大门派专人看守，防止无关人员进入。

4.6 ... 4.7 施工平面布置详见附图2.4. 二、 编制依据 序号 类别 名称 编号 1 国标 《生产经营单位生产安全事故应急预案编制导则》
GB/T29639-2013 2 《生产过程中危险性和有害因素分类与代码》
GB/T13861-2009 3 《生产经营单位生产安全事故应急预案编制导则》
GB∕T29639-2013 4 《建筑工程施工质量验收统一标准》
GB50300-2013 5 《混凝土结构工程施工规范》
GB 50666-2011 6 《混凝土结构工程施工质量验收规范》
GB50204-2002 7 《混凝土强度检验评定标准》
GB50107-2010 8 《建筑地基基础工程施工质量验收规范》
GB50202-2002 9 《工程测量规范》
GB50026-2007 10 《建筑基坑工程监测技术规范》
GB 50497-2009 11 《起重设备安装工程施工及验收规范》
GB50278-2010 ... 12 行标 《建筑桩基技术规范》
JGJ94-2008 13 《建筑桩基检测技术规范》
JGJ 106-2003 14 《桩基低应变动力检测规程》
JGJ/T93-95 15 《建筑变形测量规范》
JGJ8-2007 16 《建筑基坑支护技术规程》
JGJ120-2012 17 《钢筋焊接及验收规程》
JGJ18-2012 18 《施工现场机械设备检查技术规程》
JGJ160-2008 19 《建筑施工土石方工程安全技术规范》
JGJ180-2009 20 《龙门架及井架物料提升机安全技术规范》
JGJ88-2010 21 《建筑施工高处作业安全技术规范》
JGJ80-91 22 《建筑机械使用安全技术规程》
JGJ33-2012 23 《施工现场临时用电安全技术规范》
JGJ46-2012 24 《建筑施工作业劳动防护用品配被规范》
JGJ184-2009 25 《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》
JGJ 130－2011 26 《建筑施工安全检查标准》
JGJ 59－2011 27 《施工现场临时用电安全技术规范》
JGJ 46-2005  28 《建筑工程预防坍塌事故若干规定》
建质[2003]82号 29 《危险性较大的分部分项工程安全管理办法》
建质[2009]87号 30 《建筑施工企业负责人及项目负责人施工现场带班暂行办法》
建质[2011]111号 ... 地标 ... 31 其他 XX工程施工组织设计 32 XX项目基础施工图；

33 XX项目《地质勘察报告》；

... （编制依据不限于表中所列，各项目需根据实际情况进行添加，但需保证规范名称及编号准确，并确保规范是在使用的）
三、 人工挖孔桩设计 1、 开挖顺序设计 用分批次开挖顺序图表示，图里面要用不同的填充形式区分不同批次，要有统计数据每批次多少根桩，要标注桩净距。

2、 开挖方式设计 土质人工用铲子、风镐挖， 土质用水钻，扩大头用什么方式施工。提升架形式、人员下井方式、余土堆放及处理方式、水钻架子。

3、 架体设计 3.1 孔口提升架设计 3.2 水钻提升架设计 4、 护壁设计 护壁混凝土等级、护壁厚度、护壁配筋情况、每节护壁高度、下节土开挖时护壁需达到的强度、椭圆桩护壁加强措施。

5、 混凝土设计 桩基混凝土等级、有没有特殊要求。浇筑方法（区分桩深度 米以内直接用天泵浇筑，超过 米塔吊或吊车下串筒浇筑；
有地下水如何处理，涌水桩如何处理）；
浇筑顺序（这里需要附浇筑顺序图）。

6、 桩基检测设计 6.1 空气质量检测 （用什么方法进行空气检测）
6.2 桩基地基承载力检测 （说明采用什么方法检测，并附图标明哪些桩需要取芯监测（或其他监测方法），需要参建各方签字确认）
6.3 桩身混凝土完整性检测 （附图，标明哪些桩需要声测、哪些桩动测，各自数量是多少）
四、 施工准备及进度计划 1、 技术准备 1.1 认真学习研究设计图纸、理解掌握设计意图，做到施工时心中有数。

1.2 编写技术质量安全交底资料，施工前做好书面交底签认。

1.3 组织学习施工规范及验收标准，为认真贯彻执行规范及标准做好准备。

1.4 准备齐全技术资料的各种表格。

1.5 编制施工进度计划和资源需求计划。

2、 劳动力计划 2.1 专职安全生产管理人员 专职安全员：落实各项安全生产措施，负责工程施工安全的监督、检查和安全资料整理收集。

序号 姓名 证书编号 有效期 1 附件5：专职安全管理人员资格证书。

2.2.特种作业人员 序号 姓名 工种 证书编号 有效期 1 附件6：特种作业人员上岗证。

2.3.劳动力配备 根据本工程特点，按照优化配置的原则选派一批技术素质高的施工班组及人员进行该工程的施工，并以劳务承包合同和目标责任书管理为准绳。根据定额用工量及我公司以往的施工经验，本着张弛有度、减少窝工的原则，拟定劳动力配备如下：
序号 工 种 人数 进场作业时间 1 3、 材料计划 水泥：宜采用普通硅酸盐水泥。其强度等级不低于42.5MPa 砂：混合砂，含泥量不大于2%。

石子：粒径为0.5～3.2cm的卵石或碎石；
桩身混凝土也可用粒径不大于5cm的石子，且含泥量不大于2%。

水：应用自来水或不含有害物质的洁净水。

外加早强剂应通过试验选用，粉煤灰掺合料按试验室的规定确定。

钢筋：钢筋的级别、直径必须符合设计要求，有出厂证明书及复试报告。

混凝土：采用商品混凝土。

彩条布：用于现场土方覆盖。

钢管采用 钢管，进场时严格检查材料质量，壁厚不够的严禁用于现场施工。

扣件采用 /个的标准扣件，十字扣件、旋转扣件和直接扣件合理搭配。

垫木：采用 mm厚木跳板通长设置，或面积不小于0.15㎡，厚度不小于 mm的木板进行铺垫。局部地方可采取地坪硬化措施，立杆于硬化地坪上方。

人工挖孔桩施工主要材料表（包括但不限于以下材料，视项目具体情况完善）
序号 名称 规 格 数 量 1 钢 管 2 扣 件 3 弧形钢模板 4 胶合模板 5 水泥 6 石粉 7 砂 8 钢 筋 9 混凝土 4、 机械设备计划 一般需备有垂直运输架、卷扬机组（手动葫芦/电动葫芦）、铁辘轳、定滑轮组、导向滑轮组、钢绞线、风镐、锹、手铲、钢钎、插钎、线坠、吊桶、手推车/翻斗车、溜槽、串筒、振捣棒、混凝土安全活动盖板、防水照明灯(低压12V、lOOW)、电焊机、扬程水泵、活动爬梯。

人工挖孔桩施工主要机械设备表（包括但不限于以下机械，视项目具体情况完善）
序号 机具名称 规格型号 单位 数量 用途 1 空压机 2 水钻 3 卷扬机 4 电动葫芦 5 塔吊 6 汽车吊 7 挖掘机 8 装载机 9 自卸汽车 10 混凝土搅拌机 11 钢筋加工机具(调直机、切断机、弯曲机等、套丝机) 12 污水泵 13 电焊机 14 防毒面具 安全防护用品投入计划表（包括但不限于以下防护用品，视项目具体情况完善）
序号 名称 数 量 规 格 1 安全帽 2 安全带 3 绝缘手套/胶鞋 4 绳梯 5 通风及供氧设备 6 防护面具 7 氧气包 5、 进度计划 计划开工日期：
，完工日期：
，总工期 。

具体施工进度详附件7，根据场地接收时间调整。桩基检测随进度按要求进行。

在开挖之前应对整个施工区域的地下岩层标高进行分析，开挖时应首先施工预判较深的桩孔，便于成孔后以桩底标高最低的孔作为基点进行刚性角分析。

五、 施工方法 1、施工要求 施工前，从建设单位获得地质信息，如与实际地质不符，需及时与建设单位进沟通。

桩间净距小于2倍桩径且小于2.5m的小净距人工挖孔桩施工时，应间隔开挖，排桩跳挖的最小施工净距不得小于4.5m，施工时待先挖的桩孔桩身砼浇筑完后再进行相邻桩孔的开挖。

孔内如出现塌方、垮方、淤泥或流砂，要立即上报。按项目部制定的处理方案进行处理，并派专人负责监督管理工人进行处理。

人工挖孔桩开挖及灌注砼按本方案及国家、重庆市有关相关法律、法规、规范性文件、标准、规范进行施工。

人工挖孔桩需提前制定监测监控方案，确定监测监控程序并安排专实施，用以指导施工，确保安全。

要配备具有丰富施工管理经验的管理人员和专业的工程技术人员、成熟的施工设备。同时，按要求配备专职安全管理人员和具有丰富施工经验的作业人员。

施工要满足合同要求的安全管理等各项目标。

严格按照审批方案进行施工。及时进行安全技术交底，编制相应作业指导书，并组织所有参与人员进行学习、培训。待合格后方可参与施工。

施工过程中严格执行相关规范、标准及技术条件。并确保按照已审批施工专项方案落实。

2、技术参数 1.1 人工挖孔桩的桩径为 ，桩芯砼强度等级为 ，配筋为 ；
护壁的上口 ，下口 。护壁砼强度等级为 ，配筋为 。

1.2 本工程挖孔桩的开挖深度范围为 m。

1.3 本工程桩与桩之间的轴线距离最小为 ，当桩净距小于2倍桩径且小于2.5m时，应跳桩开挖。

1.4 ... 说明：根据项目实际情况表述。

2、施工工艺流程 场地平整→放线定桩位→砖砌挡水护圈及做排水沟→在砖砌护圈上二次投测标高及桩位十字轴线→第一节桩孔土石方开挖→复核桩孔中心线→安装护壁钢筋→护壁模板安装→浇筑护壁砼→拆模、养护砼→将桩心线、桩编号、井圈高程引入第一节护壁上→安装垂直运输架→第二节桩孔石方开挖(若为土方将进行砼护壁施工)→清理桩孔四壁、校核桩心、桩径及垂直度→重复第二节挖石方，循环作业直至持力层→对嵌岩部分桩心进行定位→嵌岩部位的凿打→桩心、半径的复查、修正，清理杂物和积水→见证取岩样送检→基坑(槽)验收→桩底桩侧风化层剔打（含扩底）→混凝土封底→安放钢筋笼→浇注桩身混凝土→桩基检测 3、施工方法 3.1 放线定桩位及高程 在场地三通一平的场地上，依据建筑物测量控制网的资料和基础平面布置图，测定桩位轴线方格控制网和高程基准点。

由项目部测量组放出圆桩、椭圆桩桩心控制性轴线，现场班组撒石灰线作为桩孔开挖尺寸线。“十”字中心线和纵横方向轴线用红油漆在井圈上口标注完毕，由工程质保检验复核并作好预检记录，检查合格后报监理验收，验收合格后方可开挖，尤其是位于边坡位置的孔桩开挖，因特别注意加强桩位的控制检查及复核工作。

3.2 孔桩土石方开挖及护壁施工 3.2.1 砖护圈施工 在桩孔土石方开挖之前要做好桩上口及槽上口边的护理工作。圆桩以放测出的桩中心点为圆心桩身半径（土方开挖应含护壁厚度）加200mm为半径画圆，椭圆桩以放出的控制中心线按图纸偏移尺寸加200mm放出桩口边线（土方开挖应含护壁厚度），上口用页岩实心砖M5水泥砂浆砌筑200mm厚，300mm高井圈，砖护圈上口及内外侧表面均采用15mm 厚1：2.5水泥砂浆抹面，然后将桩的“十”字中心线和纵横方向上的轴线用红油漆标注在井圈上口面，并加以保护，同时再对轴线尺寸进行复核。在每根桩井圈内侧面引测一个相对标高点，并用红油漆标上，以便深度开挖及检测。孔位线定好之后，必须经有关部门进行复查，办理好预检手续后开挖。

图3-2-1 桩基础护圈示意图 3.2.2 孔桩土方开挖 人工挖孔桩分节开挖，分节支护。对于土层开挖采用十字镐、锄头、铁锹、尖镐开挖；
强风化层采用空压机破碎开挖，中风化层采用水钻、楔子、大锤、风镐开挖。对土层和强风化岩层需进行护壁，开挖尺寸为桩径加上2倍护壁厚度。

当开挖深度到中风化泥（砂）岩层时，对岩层取样检查符合设计强度要求后，进行桩的嵌岩部分的凿打，采用先开挖桩身圆柱体，再按扩底尺寸从上至下削岩修成扩底形。扩大头高度为扩大头宽度的两倍，同时应满足设计嵌岩深度要求。

图3-2-2 桩扩底大样 开挖时应做好相邻桩刚性角的控制，相邻基础（包括桩基础及浅基础）底面高差的绝对值不得大于其水平净距，当不能满足时，必须调整基础埋深，将浅埋基础的埋深加大直至满足上述要求。

图3-2-3 刚性角控制示意图 3.2.3 孔桩土方吊运 在桩身土方2米内的土方开挖直接采用手动葫芦人工吊运，超过2米深时采用电动葫芦进行提升出土(附件8：垂直提升架搭设示意图)，采用胶桶和自制铁桶装土，遇到大石块应先破碎后放入土桶吊运，防止石块落土和落石。吊绳采用4mm的钢丝绳，且在手动和电动葫芦上均应有制动措施。提料时下面作业人员应站在防护板下面，以保证安全。防护板采用18mm厚九夹板制作。

3.2.4 孔桩护壁施工 1)孔桩土方每施工1米左右时，应按照设计图纸将护壁钢筋制作并安装完善后方可进行模板的安装。当施工不足1m遭遇软土层或是桩壁四周塌陷时，护壁可采取半模施工，保证开挖的可靠性。

2)挖孔桩施工时遇土层时应配置相应数量的定型钢模保持现场正常施工。

3)局部与基础承台接口桩基部分采用定型钢模板及钢管散装散拆方法，在模板安装中保证工程结构各部几何尺寸和相应位置；
模板、支撑要有足够的承载力、刚度、稳定性、可靠地承受现浇砼的自重和侧压力，以及施工中产生的荷载。

4)类似椭圆形桩护壁模板采用定型钢模和木模配合施工，圆弧段采用定型钢模，直线段模板采用木模板，并设置50x100木方背楞，同时采用50x100木方对撑。支设详下图：
5)护壁模板安装并加固完成后，进行护壁砼浇筑。护壁砼应按照设计图纸要求在场地固定地方进行拌制。将拌制均匀的砼，用手推车推至预浇筑护壁的孔前，通过梭槽对护壁进行浇筑，浇筑过程中应用钢钎、铁锹等工具对入模的砼进行振捣，确保护壁的成型质量和后期孔桩施工的安全。

6)当混凝土强度达到1.2MPa时，方可拆除模板。

3.2.5 地基承载力检验 1)岩基静荷载试验 岩基载荷试验采用桩周护壁反力装置，荷载由一台1000kN的油压千斤顶施加，荷载大小由油压表量测；
承压板采用直径为0.3m的刚性圆形板，沉降量采用2只量程为25mm分辨率为0.001大量程千分表量测。采用单循环加卸载方法，当荷载加至最大试验荷载时，均为出现极限荷载，取最大试验荷载为极限荷载。

整个试验装置如下图所示：
2)岩芯取样及检测 岩石试件取样数量根据现行检测规范与甲方、监理、和设计协商一致，其取样数量和位置应该具有代表性。同时由业主安排专业单位对桩底的3D和5M深范围进行勘查，确保其下无软弱层等有害地质情况。

本工程岩芯取样原则为单体建筑桩总数的 。

根据设计要求，基坑在开挖到设计标高时进行岩体试块取样，具体取样组数和取样位置按甲方指定进行。取样试块规格为150mm×150mm，试块六面必须打光，同时要在试块上注明取样的具体位置，且标明试块岩层的上下面，以便具有代表性，在取样时通知监理工程师亲自到现场进行见证，本工地岩芯取样按规范要求数量进行抽取。

3)其他检测方式 3.2.6 特殊部位护壁加强处理措施 为加强护壁的稳定性，在护壁混凝土内按图纸应增配钢筋以提高整体性。桩护壁示意图见护壁大样及配筋示意图。为提高护壁早期强度，可适当掺加早强剂。对于回填土或土层较厚（如超过5m）位置孔桩，则需按照附图减少护壁成孔高度（每节0.3~0.5m），并每节护壁加设4跟HRB400级钢筋作为锚筋锚入土体，并设置中部支撑，以确保桩孔孔壁稳定。

3.2.7 人工挖孔桩终孔及验收 在桩基开挖至设计标高或持力层且岩芯报告出来后，及时与监理工程师取得联系，组织业主、地勘、设计进行桩孔验收，验收通过后立即进行封底，每个桩一个验收批。

3.3 钢筋笼施工 3.3.1 钢筋下料 桩钢筋笼的加工制作严格按照施工图纸和相关规范要求执行。钢筋笼的成型为防止钢筋笼吊放时扭曲变形，圆桩及椭圆桩沿桩长超过 m时，沿桩长方向间距 m设置一道 加强筋，对于直径较大的桩，应沿桩长方向每隔 m设置一道三角形加强支撑。加劲箍和加强支撑与主筋点焊，设置在主筋内部，与主筋焊接牢固组成骨架。主筋在现场绑扎搭接，点焊加强。大直径螺旋形箍筋和加强箍的加工成形，可采取在常用弯曲机的顶盘上加一个同箍筋直径的圆盘以插销连接，在不改变传动机构的情况下进行弯曲成型，每根螺旋箍筋四圈，并按要求进行加密。若挖孔桩长度大（15m以上）的钢筋笼，为便于吊运，一般分二节制作。钢筋笼组装通常在桩基工程附近地面平卧进行，方法是先将加强箍间距排列在平整场地上，按划线逐根放上主筋并与之点焊焊接，控制平整度误差不大于50mm，上下节主筋接头错开50%。圆桩、椭圆桩钢筋绑扎大样如下图示意，其中各桩的主筋、箍筋直径和数量见各楼的人工挖孔桩明细表。

图3-3-1 桩身大样图 表3-3-1桩基明细表 3.3.2 钢筋接头检验 钢筋接头方式：单面搭接焊10d，双面搭接焊5d，d为钢筋直径。

取样检验：钢筋焊接接头的力学性能的抽检数量和批次必须按照重庆市验收规范要求。取样数量以300个同级别钢筋接头为一验收批，不足300的也按一批计算，试件从成品中随机切取3个接头进行拉伸试验，如初试结果不符合要求时应再取6个试件进行复试。

外观检查：接头处不得有裂纹，与电极接触处的钢筋表面不得有明显的烧伤；
接头处的弯折，不得大于4度。接头处的钢筋轴线位移，不得大于钢筋直径的0.1倍，且不大于2mm。

3.3.3 钢筋笼的绑扎及安放 1)施工准备 熟悉图纸，核对半成品钢筋的级别、直径、尺寸和数量是否与料牌相符，如有错漏应就纠正增补。

准备好加筋箍、铁丝、水泥垫块以及常用绑扎工具和机具 钢筋笼定位：在桩孔边弹好钢筋笼的控制轴线，以便钢筋笼安装时根据控制轴线进行校正。

2)钢筋笼绑扎及安装工艺 根据钢筋笼主筋数量在加劲箍上用粉笔平均画好主筋的绑扎位置，钢筋笼绑扎时首先用电焊机将主筋与加劲箍焊牢，但不能伤害主筋。

钢筋笼的箍筋绑扎采用事先准备好的盘圆钢筋进行绑扎，绑扎时箍筋应与主筋交叉每点均用铁丝扎牢。

钢筋笼制作完成并经检查合格后，由塔吊送到孔内，就位时应对准桩孔，吊直扶稳，缓慢下沉，避免碰撞孔壁，整个钢筋笼下沉至设计位置后根据控制轴线校正好钢筋笼的位置，用钢管夹固定位。复查清孔后的孔底沉渣厚度，并浇灌砼。沉物厚度不得大于20mm，否则应重新清孔。钢筋笼制作如下图：
图3-3-2 钢筋笼大样图(视项目设计情况调整) 3)钢筋笼吊装 钢筋笼吊装根据场地实际情况采用塔吊或吊车吊入孔内。钢筋笼吊装示意图如下：(钢筋笼吊装设备视项目具体情况调整) 4)钢筋笼桩顶固定 钢筋笼吊装完成之后，需在桩顶进行固定，防止钢筋笼下沉。固定方式根据桩径大小，采用4~6根48mm*3.0mm钢管进行竖向定位，下垫两根50*100木方。

3.3.4 钢筋笼成型质量及保护层保证措施 为了保证混凝土浇筑质量，必须对钢筋的保护层加以控制。结合我部以往类似工程的施工经验，按以下要求对保护层控制筋及加强筋进行加工：
1）加强钢筋及定位钢筋均采用 钢筋 2）水平加强筋及定位钢筋均从桩底500mm处设置第一道，而后每间隔2米设置一道。

3）竖向加强筋与水平加强筋呈“Z”型首尾相接。

4）加强筋与桩身纵向钢筋点焊方式连接，定位筋焊接于水平加强筋之上。

5）椭圆桩同一水平面需设置3根定位钢筋，设置位置详下图。

6）当椭圆桩B段≤1m时，于中部设置一道加强筋；
1m＜B段＜1.5m时，取平均距离设置两根；
1.5m≤B段时，按间距500mm设置加强筋。

3.4 混凝土浇筑 3.4.1 本工程采用商品砼，混凝土浇筑时采用混凝土汽车泵或地泵运输浇筑。混凝土浇筑前护壁上泥渣必须清理干净，派专人负责桩孔内清渣及排水情况，并把已封底的混凝土凿毛。并根据桩成孔记录计算出每条桩的混凝土方量，以便及时做混凝土的用量计划。

3.4.2 混凝土导管出料口至混凝土浇筑面的高度不得超过2m，并保证连续浇灌,分层振捣,分层高度为1500mm。为了保证桩身混凝土的浇捣质量，应严格控制混凝土的振捣时间及振捣点位置。

3.4.3 浇筑时应分层浇筑，分层振捣，每层浇筑厚度不得大于振动棒长度。振捣时，每一个振点的振捣延续时间应以使砼密实为准，遵循“快插慢拨三十秒，棒棒相接不漏振”的原则，振捣至砂浆上浮、石子下沉且不再出现气泡为止。振捣棒插入间距以400mm为宜，并插入下层尚未初凝的混凝土中50～100mm，使上下层充分结合。若桩孔较深，振动棒长度不够，采用绳子吊住振动棒，下放至砼振捣部位。

3.4.4 为防止浇筑过程中砼离析，桩深超过2m砼浇筑采用导管浇筑，混凝土导管壁厚为3mm厚Q235钢板，导管内径250~300mm，导管分节制作，分节长度视现场情况确定。

3.4.5 水下混凝土浇筑 导管选用直径200~250mm的两端带丝口的钢管；
分底节、中间节、顶节三种底节不短于4m，一端设丝口；
中间节从1.0-4.0m不等；
顶节根据计算配置。采用橡胶垫及抱箍联结导管。导管使用前进行必要的水密、承压及接头抗拉等试验。进行承压试验的水压不小于导管壁可能承受的最大内压力 Pmax计算式如下: Pmax= Yc*hcmax—Yw*hw 式中：Pmax—导管壁可能承受的最大内压力；

Yc—混凝土拌合物的容重（KN/M3）；

hcmax—导管全长（m）；

Yw—桩内泥浆或水容重（KN/M3）；

hw—桩内泥浆或水深度（m）
导管安放要根据配管设计，快速安装，避免间隔时间过长。经水压试验合格后，正居孔中安装导管，导管放至底口距孔底30-50cm，在孔口用夹板固定，接上漏斗，用钢丝悬挂隔水塞，上接储料斗，待保证导管埋设深度的首批混凝土量填满后，剪断悬挂隔水塞的钢丝。

灌注水下混凝土导管上口安常规施工设置储料槽和漏斗，因桩顶高于桩孔内水面，漏斗底部应高出水面不小于4-6m，桩孔内混凝土面以上导管内混凝土柱的高度hc可用下式计算确定，当计算值大于4-6m时取计算值，否则取4-6m。

Hc≥（po+Yw*hw）/Yc 式中：hc—导管内混凝土柱的高度；

PO—综合考虑本工程选用100kpa；

Yw—桩内泥浆或水容重（KN/M3）；

hw—桩内混凝土面以上泥浆或水深（m）；

Yc—混凝土拌合物的容重（kn/m3）
灌注水下混凝土时首批混凝土的数量应能满足导管初次埋深大于0.8m,故首批混凝土的数量是混凝土水下灌注过程成败的首要因素。首批混凝土的数量在施工时根据下式确定: V=∏d2×h1/4+∏D2×hc/4 式中：V—首批混凝土的数量(m3); h1—桩内导管达到必需埋深时导管内混凝土柱的高度(m)。

h1≥γw×hw/γc hc—灌注首批混凝土时桩内混凝土面至孔底的高度(m)(按常规可取 1.0+0.4=1.4m )。

d—导管内径(m); D—桩孔直径(m)。

混凝土的配制要求及灌注时的注意事项 1)水下混凝土必须具备良好的和易性，配合比应通过实验确定；
塌落度因为180~220mm；
水泥用量不应小于360kg/m³(当参入粉煤灰时水泥用量可不受限制)。

2)水下混凝土含砂率宜为40%~50%，并宜选用中粗砂；
粗骨料的最大粒径应小于40mm, 3)导管下口至孔底的距离宜为25-40cm,灌注首批混凝土时,导管埋深不小于0.8m,其后埋深不得小于2m或大于6m。

4)水下混凝土宜惨外加剂；

5)开始灌注水下混凝土时须在漏斗底部设置隔水栓；

6)导管提升用设备的最大提升力须大于导管自重、导管内混凝土的重量及导管壁与混凝土的摩擦力之和；

7)水下混凝土灌注过程中须保持孔内水头防止塌孔经常检查孔内混凝土面的位置调整导管埋深提升导管应缓慢进行不得将导管拔出混凝土面。

8)导管轴线在施工的全过程均须保证位于桩孔中心以防止导管提升时导管连接件被孔内钢筋笼骨架挂住。

9)混凝土要不间断地连续快速浇筑。每隔一定时间测量一次混凝土灌注高度以保证导管埋深不小于2m,不大于4m,同时保证导管内混凝土的高度以保证水下灌注混凝土在一定落差作用下形成连续密实的混凝土桩身。

3.4.6 桩身顶部混凝土灌注标高不小于桩顶设计标高以上0.5m。砼浇筑完毕后，在砼终凝前，检查柱插筋位置及桩顶标高并及时养护。当桩顶标高比自然地标高低时，在混凝土浇筑12h后进行湿水养护，当桩顶标高比场地标高高时，混凝土浇筑12h后应覆盖草袋，并湿水养护，养护时间不少于7d。

3.5 承台施工 桩钢筋下料时应注意伸入承台部分，复核符合设计要求后才能浇筑砼，浇砼时应防止位移和倾斜，发生偏差时应及时纠正。桩与承台之间应凿毛处理。墙柱插筋大样如下图：(本图仅为施工示意图，根据项目设计进行调整) 六、 质量保证措施 1、施工质量管理措施 1.1 质量管理控制 工程施工前，除了工程施工的工艺流程，施工重点，质量要求等作详细技术交底外，还必须强调重点、难点部位，须按全面质量管理方法，建立质量控制点，定期作施工质量分析，实施工程质量动态管理。

1.2 施工过程中严格贯彻“三检”制 每道工序进行自检，互检，交接检工作，并作好相关记录，各专业工长及班组必须实行交接工作制，作到上不清下不接，层层把关，施工人员必须按企业标准，实施对分项工程整个工序过程的全检，专职质量员按企业规定进行各分部分项工程质量检查情况进行评定，项目技术负责人核定。

1.3 砼试件留置 若桩砼量小于50 m3，每桩留置1组，若桩砼量大于50m³ ，每50m³留置1组。/2、质量要求 2.1 灌注桩的原材料和混凝土强度必须符合设计要求和施工规范的规定。

2.2 实际浇筑混凝土量，严禁小于计算体积。

2.3 浇筑混凝土后的桩顶浮浆的处理，必须符合设计要求和施工规范的规定，以露出半边石子为宜。

2.4 成孔深度和终孔基岩必须符合设计要求。

2.5.钢筋的品种和质量、焊条的型号，必须符合设计要求和有关标准的规定。

2.6 钢筋焊接接头，必须符合钢筋焊接及验收部门规定。

2.7 混凝土制作必须按照混凝土配合比下料，严格控制用水量。

2.8 灌注混凝土时，必须随灌随振，每次灌注高度不得大于800mm。

2.9 钢筋笼的主筋搭接和焊接长度必须符合规范要求，焊接应互相错开，35倍钢筋直径区段范围内的接头数不得超过钢筋总数的一半。

2.10 钢筋笼加劲箍和箍筋，焊点必须密实牢固，漏焊点数不得超出规范要求。

2.11 孔圈中心线和桩中心线应重合，轴线的偏差不得大于20mm，用一水平面上的孔圈正交直径的极度差不得大于50mm。

2.12 护壁混凝土厚度及配筋，应按设计规定厚度，连接钢筋插入上下护壁内长度应严格按照设计施工。

2.13 基本项目：
钢筋笼加工质量检验标准 项目 序号 检查项目 允许偏差或允许值 检查方法 主控项目 1 主筋间距 ±10 用钢尺量 2 长度 ±100 用钢尺量 一般项目 1 钢筋材质检验 设计及规范要求 抽样送检 2 箍筋间距 ±20 用钢尺量 3 直径 ±10 用钢尺量 项目 序号 检查项目 允许偏差或允许值 主控项目 1 桩位 50mm 全站仪 2 孔深 +300 用钢尺量 3 桩体质量检验 按基桩检测技术规范 按基桩检测技术规范 4 混凝土强度 设计要求 试件报告或钻芯取样送检 5 承载力 按基桩检测技术规范 按基桩检测技术规范 一般项目 1 垂直度 <0.5% 吊线锤 2 桩径 +50 用钢尺量 3 桩顶标高 +30mm,-50mm 水准仪 4 混凝土塌落度：干施工 水下灌注 70~100 160~220mm 塌落度仪 5 钢筋笼安装深度 ±100 用钢尺量 6 混凝土充盈系数 大于1 检查每根桩的实际灌注量 混凝土灌注桩质量检验标准 2.14 桩身质量检验在桩身混凝土浇筑完毕，混凝土实际强度达到规定强度后开始做检测，检测由具有相应资质的桩基检测单位进行，检验数量和判别标准应按《建筑桩基技术规范》JGJ94-2008执行。

本工程桩身完整性检测抽样检验数量为 ，声波透射法抽检数量为桩身长度超过15m时 ，15m以下抽检数量为 。柱下单桩全数检测。

具体检测方法及检测频率根据《建筑桩基技术规范》及工程所在地建设行政主管部门相关要求执行。

1)低应变检测 (1)桩头处理 桩头应凿去全部浮浆，浮浆去除不彻底将影响桩身混凝土完整性类别的判定。切除桩头外露过长的主筋，桩头平整，桩内无积水、无杂物。

(2) 打磨点的数量与位置 磨平点宜为直径10cm左右的圆，磨平点应水平，不得倾斜。每桩桩心处一点，其余各点位于距桩心2/3R处且均匀布置。（R为桩半径）
低应变D≤1000mm 低应变1000mm＜D≤1500mm 低应变D＞1500mm 2)声波透射法 挖孔桩砼浇筑前埋设专用声测管，声测管埋设应符合下列要求：
(1)声测管内径宜为50～60mm。

(2)声测管应下端封闭、上端加盖、管内无异物；
声测管连接处应光滑过渡，管口应高出桩顶100mm以上，且各声测管管口高度宜一致。

(3)应采取适宜方法固定声测管，使之成桩后相互平行。

(4)声测管埋设数量应符合下列要求：
当D≤800mm时，2根管；

当800mm＜ D＜2000mm时，不少于3根管；

当D＞2000mm时，不少于4根管。

式中D——受检桩设计桩径。

(5)声测管应沿桩截面外侧呈对称形状布置 3)其他检测方法 2、质量保证措施 2.1 人工成孔 挖孔时用人工从上到下逐层开挖孔，挖孔时随挖随护壁，每浇筑护壁一节，应吊线检查中心找正孔壁一次，直至设计持力层为止。每段护壁内的竖向钢筋，应互相钩连300mm，并安装好护壁钢筋，以保证以下护壁的整体性。为了使上、下护壁竖向钢筋相连接，在绑扎护壁筋时，应将竖向筋的下部插入未挖的土中，以保证钢筋下部弯曲的弯钩露出护壁砼之外。

2.2 钢筋笼制作安装 1)所有钢筋表面均应洁净，对粘着的油污、泥土、铁锈在使用前必须清理干净，对锈蚀或破坏严重的钢筋严禁使用。

2)钢筋调直，可用机械或人工调直。经调直后的钢筋不得有局部弯曲、死弯或小波浪形，且表面伤痕不应使钢筋截面减少3%。

3)根据钢筋型号、直径、长度和数量切断钢筋，钢筋下料长度可根据构件的尺寸、混凝土保护层厚度及钢筋弯曲调整值和弯钩增加长度等规定综合考虑，长短搭配，先断长料后断短料，尽量减少和缩短钢筋短头，以节约钢材。

4)钢筋进场后应按钢筋的不同型号、不同直径、不同长度进行堆放。并按规定进行检验，合格后方可使用。

钢筋加工的允许偏差详见下表：
项目 允许偏差㎜ 检查方法 受力钢筋顺长度方向全长的净尺寸 ±10 尺量,每工作班同一类型钢筋,同一加工设备抽查不少于3件 箍筋内径尺寸 ±5 尺量,每工作班同一类型钢筋,同一加工设备抽查不少于3件 5)工序自检及交接制度：各工序施工后要进行下道工序前，应及时由班组自检，施工员、质检员、安全员应下井进行复检，合格后由下道工序交接，上一道工序验收不合格不得进行下一道工序的施工。

3.3 桩芯砼灌注 1)采用商品砼必须保证其砼坍落度，要求和易性良好，质量由施工班组，现场试验员、质检员控制。

2)成孔验收后，必须清洗孔壁、孔底，抽干或人工舀水保证孔底无积水，无沉渣。

3）严格控制砼串筒的高度，一般离砼面或孔底小于1.5m为宜，换拆时速度要快，一般不超过10分钟，保证砼浇捣的连续性。

4)加强砼振捣，一般每振捣高度小于1m，振捣要求先中间后周边，振动棒要求快插慢拔均匀插振。

5)如果浇注时间过长，井内砼面有少量积水时，可用桶把水打干，或在此处加放高一级的较为干的砼料，在井下局部扒动并加强捣固。

6)如护壁砼质量不好或孔底附近土层正处于含水层土，涌水量又很大时，为确保桩身砼质量，必须用导管法水下砼施工方法。

7）在任何情况下，严禁混凝土直接往水中倾注，并严禁边抽水边浇混凝土，当气温高于30度时，应在混凝土中掺入缓凝剂，保证混凝土质量。

8)工序自检及交接制度：各工序施工后要进行下道工序前，应及时由班组自检，施工员、质检员、安全员应下井进行复检，合格后由下道工序交接检，上一道工序验收不合格不得进行下一道工序的施工。

9)为防止地表水渗入孔内，护壁应高出自然地面约300㎜。

3、常见质量问题及措施 3.1 垂直偏差过大 由于开挖过程未按要求每节核验垂直度，致使挖完以后垂直超偏。每挖完一节，必须根据桩孔口上的轴线吊直、修边、使孔壁圆弧保持上下顺直。

3.2 孔壁坍塌 因土质不好，或地下水渗出而使孔壁坍塌。开挖前应掌握现场土质情况，必要时可在坍孔处用砌砖，钢板桩、木板桩封堵；
操作过程要紧凑，不留间隔空隙，避免坍孔。

3.3 孔底残留虚土太多 成孔、修边以后有较多虚土、碎砖，未认真清除。在放钢筋笼前后均应认真检查孔底，清除虚土杂物。必要时用水泥砂浆或混凝土封底。

3.4 孔底出现积水 当地下水渗出较快或雨水流入，抽排水不及时，就会出现积水。开挖过程中孔底要挖集水坑，及时下泵抽水。如有少量积水，浇筑混凝土时可在首盘采用半干硬性的砼（浇筑前与砼搅拌站协调），大量积水一时又排除困难的情况下，则应用导管水下浇筑混凝土的方法，确保施工质量。

3.5 桩身混凝土质量差 有缩颈、空洞、夹土等现象。在浇筑混凝土前一定要做好操作技术交底，坚持分层浇筑、分层振捣、连续作业。必要时用铁管、竹杆、钢筋钎人工辅助插捣，以补充机械振捣的不足。

4.6 钢筋笼扭曲变形 钢筋笼加工制作时点焊不牢，未采取支撑加强钢筋，运输、吊放时产生变形、扭曲。钢筋笼应在专用平台上加工，主筋与箍筋点焊牢固，支撑加固措施要可靠，吊运要竖直，使其平稳地放入桩孔中，保持骨架完好。

七、 安全保证措施 1、组织保障 1.1 项目安全保证体系 项目部成立安全管理领导小组，项目经理 为组长，项生产经理 、技术负责人 、安全总监 为副组长，各部门和施工队负责人为组员。安全总监负责主持安全管理领导小组工作。项目部设安全部，配备专职安全员，施工队设专职安全员，负责各项安全工作的落实，做到有组织、有计划地进行预测，预防事故的发生。建立项目部、施工队二级组织体系，严格运行各项制度，系统管理，做到令行禁止。安全组织机构见下图：
施工遵循“中国建筑，和谐环境为本；
生命至上，安全运营第一”的安全生产理念，按照“五项”(综合治理、管生产必须管安全、一票否决权、从严治理、标准化管理)原则，充分认识“领导是关键、教育是前提、设施是基础、管理是保证”，建立、健全安全保证体系。

1.2 项目关键岗位和职能部门的安全生产职责 1.2.1 项目关键岗位安全生产责任制 1)项目经理安全生产职责 (1)是项目安全生产第一责任人，对项目的安全生产工作负全面责任。

(2)严格执行安全生产法规、规章制度，与项目管理人员签订安全生产责任书。

(3)按照相关规定建立项目安全管理机构和配备安全管理人员，并依据企业相关制度，建立和完善项目相关制度。

(4)组织制订项目安全生产目标和施工安全措施计划，并贯彻落实。

(5)参与或主持本项目安全管理策划、安全工作计划和安全管理文件等工作。

(6)负责安全生产措施费用的及时投入，保证专款专用。

(7)组织并参加对项目管理和作业工人的安全教育。

(8)组织并参加项目定期的安全生产检查，落实隐患整改。

(9)参加对现场大型机械设备、特殊防护设施的验收。

(10)组织召开安全生产例会，研究解决安全生产中的重大问题。

(11)组织编制项目应急预案，并进交底和行演练。

(12)及时、如实报告生产安全事故，负责事故现场保护和伤员救护工作，配合事故调查和处理。

2)项目生产经理安全生产职责 (1)组织项目施工生产，对项目的安全生产负主要领导责任。

(2)组织落实安全生产的法规、标准、规范及规章制度，定期检查落实情况。

(3)组织实施安全专项方案和技术措施，检查指导安全技术交底。

(4)组织对现场机械设备、安全设施和消防设施的验收。

(5)组织进行安全生产和文明施工检查，对发现的问题落实整改。

(6)负责项目管理人员的安全教育，提高管理层的安全意识。

(7)组织项目积极参加各项安全生产、文明施工达标活动。

(8)发生伤亡事故，按照应急预案处理，组织抢救人员、保护现场。

3)项目商务经理安全生产职责 (1)确定工程合同中安全生产措施费，在业主支付工程款时确保安全生产措施费同时得到支付。

(2)在组织工程合同交底、签订分包合同时，明确安全生产、文明施工措施费范围、比例（或数量）及支付方式。

(3)保证安全生产措施费的及时支付，做到专款专用，优先保证现场安全防护和安全隐患整改的资金。

(4)审核项目安全生产措施费清单，对该费用的统筹、统计工作负责。

4)项目技术负责人安全生产职责 (1)对项目安全生产负技术领导责任。

(2)严格落实安全技术标准规范，根据项目实际配备有关安全技术标准、规范。

(3)组织编制危险性较大的分部分项工程安全专项施工方案，组织超过一定规模的危险性较大的分部分项工程的专项方案专家论证。

(4)组织施工组织设计（施工方案）技术交底，检查施工组织设计或施工方案中安全技术措施落实情况。

(5)参加工程项目脚手架、模板支架、临时用电、大型机械设备及特殊结构防护的验收，履行验收手续。

(6)对施工方案中安全技术措施的变更或采用新材料、新技术、新工艺等要及时上报，审批后方可组织实施，并做好培训和交底。

(7)参加安全检查工作，对发现的重大隐患提出整改技术措施。

(8)参加事故应急和调查处理，分析技术原因，制定预防和纠正技术措施。

(9)组织危险源的识别、分析和评价，编制危险源清单。

(10)发生事故应立即报告，并迅速参与抢救。

(11)归总管理有关安全资料。

5)项目安全总监安全生产职责 (1)对项目的安全生产进行监督检查。

(2)认真执行安全生产规定，监督项目安全管理人员的配备和安全生产费用的落实。

(3)协助制订项目有关安全生产管理制度、生产安全事故应急预案。

(4)对危险源的识别进行审核，对项目安全生产监督管理进行总体策划并组织实施。

(5)参与编制项目安全设施和消防设施方案，合理布置现场安全警示标志。

(6)参加现场机械设备、安全设施、电力设施和消防设施的验收。

(7)组织定期安全生产检查，组织安全管理人员每天巡查，督促隐患整改。对存在重大安全隐患的分部分项工程，有权下达停工整改决定。

(8)落实员工安全教育、培训、持证上岗的相关规定，组织作业人员入场三级安全教育。

(9)组织开展安全生产月、安全达标、安全文明工地创建活动，督促主责部门及时上报有关活动资料。

(10)发生事故应立即报告，并迅速参与抢救。

(10)归口管理有关安全资料。

6)项目责任工程师（工长）安全生产职责 (1)对其管理的单位工程（施工区域或专业）范围内的安全生产、文明施工全面负责。

(2)严格执行制定的安全施工方案，按照施工技术措施和安全技术操作规程的要求，结合负责施工的工程特点，以书面方式逐条向班组进行安全技术交底，履行签字手续，做好交底记录。

(3)检查施工人员执行安全技术操作规程的情况，制止不顾人身安全、违章冒险蛮干的行为。

(4)参加管辖范围内的机械设备、电力设施、安全防护设施和消防设施的验收，并负责对设施的完好情况进行过程监控。

(5)参加项目组织的安全生产、文明施工检查，对管辖范围内的安全隐患制订整改措施并落实。

(6)在危险性较大工程施工中，负责现场指导和监管。

(7)发生生产安全事故，要立即向项目经理报告，组织抢救伤员和人员疏散，并保护好现场，配合事故调查，认真落实防范措施。

7)项目安全管理人员安全生产职责 (1)认真宣传、贯彻安全生产法律法规、标准规范，检查督促执行。

(2)参与制订项目有关安全生产管理制度、安全技术措施计划和安全技术操作规程，督促落实并检查执行情况。

(3)每天进行安全巡查，及时纠正和查处违章指挥、违规操作、违反安全生产纪律的行为和人员，并填写安全日志。对施工现场存在安全隐患有权责令纠正和整改，对重大安全隐患有权下达局部停工整改决定。

(4)对危险性较大工程安全专项施工方案实施过程进行旁站式监督。

(5)对各类检查中发现的安全隐患督促落实整改，对整改结果进行复查。

(6)组织项目日常安全教育，督促班组开展班前安全活动。

(7)参加现场机械设备、电力设施、安全防护设施和消防设施的验收。

(8)建立项目安全管理资料档案，如实记录和收集安全检查、交底、验收、教育培训及其它安全活动的资料。

(9)发生生产安全事故，要立即报告，参与抢救，保护现场，并对事故的经过、应急、处理过程做好详细记录。

8)项目作业人员安全生产职责 (1)自觉遵守有关安全生产法规、规章、规程和劳动纪律，主动接受安全生产教育和培训。

(2)特种作业人员必须接受专门的培训，经考试合格取得操作资格证书，方可上岗作业。

(3)严格按照安全操作规程和安全技术交底进行操作，不违章作业、违反劳动纪律，有权拒绝违章指挥行为，做到“三不伤害”（不伤害自己、不伤害他人、不被他人伤害）。

(4)正确使用安全生产用具、佩带劳动保护用品。

(5)正确识别现场的安全警示标志，严禁破坏安全防护设施和消防设施，及时向现场管理人员反映施工现场不安全因素。

(6)发生事故立即报告，听从指挥，按规定路线疏散，并积极参加抢险。

1.2.2 项目各职能部门的安全生产责任制 1)安全部 (1)是项目安全生产工作的监督检查部门，行使项目安全生产工作的监督、检查职权。

(2)协助项目经理开展各项安全生产业务活动，监督项目安全生产保证体系的正常运转。

(3)定期向项目安全生产领导小组汇报安全情况，通报安全信息，及时传达项目安全决策，并监督实施。

(4)组织、指导项目分包单位安全机构和安全人员开展各项业务工作，定期进行项目安全性测评。

(5)开展安全检查，及时发现危险隐患，监督隐患的整改和落实，及时制止违章行为，对重大事故隐患、严重违章指挥和违章作业，有权下令停工。

(6)负责制定生产安全事故应急救援预案，负责生产安全事故报告、统计和分析，建立事故档案。

2)工程部 (1)在编制项目总控计划时，要综合考虑平衡各生产要素，保证安全管理与生产任务协调一致。

(2)在检查生产计划实施情况的同时，要检查安全措施落实的情况。

(3)负责编制项目文明施工计划，并组织具体实施。

(4)负责现场环境保护工作的具体组织和落实。

(5)在进行项目综合管理目标考核评价过程中，应同时考核评价安全生产情况。

(6)参加安全生产大检查和有关验收工作。

3)技术部 (1)负责编制项目施工组织设计中安全技术措施方案，编制特殊、专项安全技术方案。

(2)参加项目安全设备、设施的验收，从安全技术角度进行把关。

(3)在检查施工方案实施情况的同时，检查安全技术措施落实的情况，对施工中涉及的安全技术问题，提出解决办法。

(4)负责制定项目使用新技术、新工艺、新材料、新设备相应的安全技术措施和安全操作规程。

(5)组织编制分部分项工程安全专项施工方案，组织危险性较大工程专项施工方案的专家论证。

4)机电部 (1)贯彻落实消防保卫法规、规程，制定工作计划和消防安全管理制度，并对执行情况进行监督检查。

(2)经常对职工进行消防安全教育，会同有关部门对特种作业人员进行消防安全考核。

(3)组织消防安全检查，督促有关部门对火灾隐患进行整改。

(4)负责施工现场的保卫工作，统计分析火灾事故原因，并提出防范措施。

5)办公室 (1)依照法律法规规定，负责有毒有害作业人员的健康检查，配合有关部门，负责对职工进行体检普查。

(2)监测有毒有害作业场所的尘毒浓度和噪声治理，做好职业病预防工作，负责施工现场防暑降温工作。

(3)负责食堂的管理工作，对施工现场生活卫生设施进行监督管理，预防疾病、食物中毒的发生。

(4)根据施工现场具体情况，组建现场救护队，管理现场急救器械，并组织救护队成员的业务培训工作。

(5)发生生产安全事故，及时组织抢救、治疗，并协助事故的调查和处理。

2、安全保障技术措施 2.1 施工负责人必须逐孔全面检查各项施工准备，做好安全技术交底，使安全管理在思想、组织、措施上都得到落实才通知开挖。

2.2 全体管理人员在施工前必须了解工程地质及水文资料，查明施工区域内是否有地下电缆线或煤气管道等地下障碍物。

2.3 安全警示：基坑上方、危险区域等地方必须设置警示牌，严禁跨越，无关人员严禁入内等。

2.4 现场使用的空压机应有防护罩，一切设备、设施、安全装置（含防毒面具）、工具、配件、材料和个人劳动防护用品等，必须经常检查，做好管、用、养、修、换，确保完好率和使用安全度。

2.5 开挖过程中，必须有专人巡视各开挖桩孔的施工情况，严格做好安全监护。

2.6 孔上与孔内人员必须随时保持有效的联系，有可靠的联络通讯办法。

2.7 下孔人员必须戴安全帽和系安全带、安全带扣绳由孔上人员负责随作业面往下松长。上、下孔必须使用爬梯、严禁用手脚爬踩孔壁或乘吊渣上下。

2.8 挖孔桩深超过2.5米后，操作人员上下采用吊挂钢爬梯。爬梯安装在出料口的对面，并在施工护壁时每隔2.5m准确预埋12#铁丝，用于固定钢爬梯，钢爬梯如下图：
2.9 人员上下桩孔应采用专门爬梯，人员上下爬梯时，必须系上比孔深略短的安全绳，以防失足坠落，孔口作业人员也应拴挂好安全带，井底的作业人员与上部的人员要采用小软绳(加挂铃铛)保持联系，如遇见异常情况，井底人员拉动小软绳通知上部人员，以便及时采取相应措施。在开挖深度超过8米时，采用12V低压防水灯进行照明。

2.10 当相距10米以内的邻桩正在浇灌混凝土或桩孔积水很深时，要考虑对正在挖掘桩的危险影响，一般应暂停施工，人不准下孔。

2.11 相邻桩桩心距离小于2.5倍桩径或桩净距小于2.5m时，挖桩时应跳挖施工,跳挖顺序详各栋楼桩开挖顺序图。

2.12 孔顶的卷扬机必须专人管理的操作，尤其当在孔内作业时，绝不能擅自离岗，应保持与孔内作业人员的不断联系，随时做好孔内作业人员的撤离准备，并须备有取用方便的安全爬梯。孔下作业人员应每一小时轮换或升孔休息。

2.13 机电设备应有专人负责管理，凡上岗操作者，均应持有操作合格证。

2.14 下孔作业人员，必须头戴安全帽、手戴工作手套、脚穿长统套鞋，挖掘坚硬岩石时，还应戴上护耳塞、风镜或防毒面具等。孔内禁止吸烟。

2.15 孔桩开挖应交错进行，桩孔成型后即应验收浇注桩心混凝土。正在浇注混凝土的孔十米半径内的其他桩孔下严禁有人作业。

2.16 作好有毒有害气体检测及送风，送风应采用专业设备，严禁空压机送风；
送风的风量不应小于25L/S，开挖深度超过5米时，应先进行送风15分钟以上，并进行气体检测或活体实验，确定孔内空气质量后方能下井作业；
开挖深度超过8米时，应先进行送风15分钟以上，并进行气体检测或活体实验，连续送风，并随深度的增加送风量也应加大，特别是在进入长久放置的桩孔中施工作业前，必须重点作好通风及检测，以防止中毒窒息事故。

2.17 挖出的渣土应堆置在离孔口1米以外，高度不大于1.5米，并及时清运，有条件时孔内应设置防护棚（罩盖），在提升渣土时，孔内人员用于避险。

2.18 严禁夜间从事人工挖孔桩作业；
井内人员严禁吸烟、使用明火；
抽水时，井内严禁有人作业。

2.19 当遇到空洞、孤石、流砂、淤泥等情况严重的地质情况时，必须立即停止施工，严禁工人擅自处理，应立即报告项目技术负责人，由项目会同处理设计、地勘等部门。

2.20 孔内停止作业时，人工挖孔桩洞口上采用木枋模板覆盖，孔口周边设置防护栏杆，栏杆高度1.5m，距地300mm、800mm、1400mm设置三道横杆，钢管刷红白油漆；
栏杆上设立醒目的警示牌，夜间设置红灯示警。

2.21 所购置的电动卷扬机应有可靠地重量、高度等限位装置；
吊钩严禁用螺纹钢制作。

2.22 外露桩作业架搭设和拆除应由专业架子工作业，并严格按照JGJ130-2011要求搭设。

2.23 施工作业时现场停电业主应提早通知。

2.24 孔桩开挖前必须完善周边截水、排水设施，严禁地表水流入孔中。对于较厚回填土区域及边坡位置在下雨前需采用彩条布进行遮挡，避免引起土体不稳定。

2.25 孔内作业人员如出现头晕、眼花、胸闷、气短、恶心、心跳等不适症状需及时升孔休息，若情况严重需及时拨打120急救，并采取现场应急救援措施。

2.26 挖孔、护壁、混凝土浇注过程中如遇意外，急需进行安全抢救或技术处理时。必须严密急救组织工作，要有相应的应急预案。避免事故的扩大和恶化。

2.27 对于冲沟部分施工中，应采取信息法施工。

2.28 对边坡上桩孔开挖应遵循“先治坡，后开挖”的原则，做好边坡的封闭、防水处理，并避免上下交叉作业。

2.29 每个小班组井下1人，井上提运土1人，每个组最多施工三个孔桩，每个班组人员和施工的孔桩不得随意改变，如确要改变必须取得总工和安全总监的同意。

2.30 井下有人作业时，井上作业人员不得擅自离开自己的工作岗位，必须密切注意井下作业人员的工作情况，通过井孔上下可靠的联络信号（本工程桩深度均在20m以内，可通摇动保险绳或喊话等方式每隔15分钟联络一次）；
经常与井下保持联络，发现异常情况，要立即帮助井下作业人员撤离井底，回到地面，并在第一时间内报告项目部领导，视井下作业人员的情况及时启动应急预案。

2.31 按照相关行业规范配置防毒面具，并放置保存在消防栓旁。

3、监测监控 3.1 挖孔桩监测 在施工过程中，定人定位置进行孔桩施工的监测监控，对孔桩建立完整的平面与立面观测网。在观测过程中主要通过全站仪、经纬仪与水平仪进行观测，监测孔桩是否发生位移或者沉降。现场管理人员每天现场巡视，通过感官观测对护壁外观进行检查，主要检查护壁是否存在开裂、爆肚等现象，以及地下水位是否异常，如发现上述情况必须立即上报项目部，处理完毕后才能下空进行作业。此外管理人员还需对孔口四周堆载进行监测。

对有毒有害气体，采用 有毒有害气体检测仪进行监测，每天孔桩进行作业前必须检测一次，作业时监测频率每间隔2小时一次。

监测预警值 边坡位移：每周监测一次，下雨前后重点监测。

边坡滑坡：每日监测。

护壁下沉 25mm，连续三天每天下沉值不大于5mm；

护壁水平位移20mm，连续三天每天位移值不大于3mm；

CO 气体浓度50ppm；

H2S 气体浓度 10ppm；

SO2 气体浓度 2ppm；

NO2 气体浓度 1ppm。

3.2.沉降观测及基坑变形监测 3.2.1 沉降观测 桩基施工将对基坑和四周建筑物造成影响，为随时掌握情况，需要在基坑四周设置观测点，监测监控点布置示意图详附件9。开挖前埋点，埋点后五天进行第一次观测，十天后进行第二次观测，两次观测结果不应有较明显差别，取两次观测的平均值为第一次的观测值，以后每天进行一次观测，直至桩基施工完成。

沉降观测应严格而细致，才能提供准确资料，解决施工中出现的问题。同时为设计和今后的使用、处理提供准确可信的依据。

3.2.2 基坑变形观测 1)基准点的布设及做法 根据现场情况，在基坑周围设四个基准点。将2500mm长Φ25钢筋打入地中，在钢筋上端用C20砼浇筑400×400×300砼墩，钢筋头露出砼面10~20mm，在钢筋顶端焊不易锈蚀的铜帽，铜帽露出砼面20~30mm，在基准点周围作300×300×200池并加盖保护。待基准点稳定后，引测四个点的原始高程及相对于轴线位置，并进行闭合平差，作好原始记录。

2)观测点的布设 为随时了解基坑边坡在开挖及使用过程中的变形情况，沿边坡坡顶布设变形观测点，以了解和预测基坑边坡的变形势态，根据设计要求，沿基坑坡顶共设 个变形观测点和 个沉降位移观测点。

3)观测要求 仪器要求：沉降观测仪器精度要求为0.1mm，且要求使用专用仪器，每次观测仪器必须严格整平，仪器i角控制≦±5“。

人员要求：每次观测时人员要固定，并且人员分工也要固定。

4)观测期限 基坑开挖过程中，每三天观测一次；
基坑开挖完后，每周观测二次，直至地下室完毕。

5)当出现下列情况之一时，应进一步加强监测，缩短监测时间间隔，加密观测次数，并及时向施工、监理和设计人员报告监测结果：
(1)监测项目的监测值达到报警标准；

(2)监测项目的监测值变化量较大或速率加快；

(3)基坑及周围环境中大量积水、长时间连续降雨、市政管线出现泄漏；

(4)基坑附近地面荷载突然加大；

(5)临近的建筑物或地面突然出现大量沉降、不均匀沉降或严重开裂。

(6.当有危险事故征兆时，应连续监测。

7)监控报警 基坑及支护结构监控报警值以累计变化量和变化速率两个值控制，累计变化量的报警指标不应超过设计限制。

本基坑坡顶或桩顶水平位移报警值设为25mm，水平位移速率报警值设为连续三日大于2mm/d。

周围建筑物报警值以累计变形量、变形速率、差异变形量并结合裂缝观测确定。本基坑周围建筑物沉降报警值设为15mm，倾斜报警值设为10mm，倾斜速率报警值设为连续三日大于1mm/d。

当出现下列情况时，应立即报警：
周围建筑物砌体部分出现宽度大于1.5mm的变形裂缝；
附近地面出现宽度大于10mm的裂缝；

1、 危险源预防措施 4.1 预防高处坠落安全措施 孔桩作业区采取带警戒色钢管双护栏防护措施隔离，并设安全标识。地面孔口必须设护栏，高度不低于1.2m，无关人员不得靠近桩孔口，孔口机械操作人员不准离开岗位。进入施工现场必须戴好安全帽，佩戴相应劳动保护用品，特别是井下工作人员，必须穿好长筒绝缘胶鞋，井口作业人员必须拴好安全带和系保险钩，桩孔洞口应设置钢爬梯，并随桩孔深度放长，人员上下桩孔使用电动吊篮或吊笼等应安全可靠并配有防坠落安全装置，不得使用麻绳和尼龙绳吊挂或脚踏井壁凸级上下，作业人员上下井时必须乘坐专用安全吊笼，不得随意攀爬护壁和乘坐吊桶（或土筐）、吊绳等方式上下井，上下孔桩必须有可靠的联络信号。挖孔桩作业人员下班休息前，必须盖好孔口，采用钢管焊接钢板网将孔口封闭围挡，钢板网必须有一定的冲击力，确保人员不坠入孔桩内。

4.2 预防机械伤害安全措施 每天工作开始前及施工中，现场的作业人员都应配合项目机电人员认真检查提升机的轱辘轴、支架、吊绳、挂钩、保险装置和吊桶（或土篮）、刹车制动等设备和工具是否完好无损，防护措施是否安全到位和正确牢固可靠，发现问题及时向机电人员报告，并在修复及设备试运行正常完好后方准许正式使用。施工中应随时检查垂直运输设备的完好情况，钢丝绳卡是否设置三个，钢丝绳直径是否满足规范、标准要求，钢丝绳磨损是否超标，严禁提升机带病作业，严禁钢丝绳滑脱。严禁采用钢管，木头等作支架，砂袋等做配重而发生倾覆事故。

4.3 预防物体打击安全措施 混凝土护壁浇筑前，应注意高出井沿（厚度与护壁相同），保护井口和防止物体滑落井内伤人。孔内运出的土石料应堆放在离井口以外的地方并及时清理出场，在井口周边1米范围内不堆放杂物，保持作业场所整洁，砼护壁不得放置与施工无关的工具和站人。孔桩口应该严格管理，每个孔桩口砼护壁应高于地面200厘米，防止地面石头或其他杂物等被踢入桩孔内。作业井口保证有人配合作业，不得随意变换。桩孔下作业人员必须戴好安全帽。穿好绝缘胶鞋、桩孔口与下部作业人员应有可靠的联络设施。当井下有工作人员作业时，井上作业人员不得擅自离开岗位，应密切注意井下作业状况，并做到井下人员轮换作业，地面孔口作业人员需待井下作业人员上来后方可离岗。利用提料桶运土时必须保证钢丝绳与提料桶之间三个绳卡正确固定，并采用保险钩，防止提料捅滑脱，严禁使用开口销。提料桶采用电动绞架提放时，上下对准桩孔中心，在任何情况下严禁提升设备超载运行，上下班前对提升架及轨道进行检查，工作时发现异常应立即停止工作，找出原因，认真检修，不准带病作业。提料桶不能装的太满，防止提升过程逸出物落物砸伤孔底作业人员。井孔上下设立可靠的联络信号或喊话等方式经常与井下保持联络，发现异常时应立即帮助井下作业人员系好安全带撤离井底返回地面。当孔超深时，应在距井底处设置一道半圆形钢筋防护网并牢固固定。在吊运物料时，井下人员应紧贴护壁站在半圆形防护网下，以防落物伤人。半圆行钢筋防护网设置时应随进尺深度下移固定，始终保持在设置高度范围内。

4.4 预防孔壁坍塌安全措施 开挖桩孔按设计要求做钢筋混凝土护壁，混凝土强度等级不低于C30，每挖成一节就应及时绑扎钢筋支模并浇灌混凝土，护壁混凝土浇灌要周围同步上升，振捣密实，待混凝土达到规定强度后方可拆模，第二天继续施工。严禁不按设计要求不作混凝土护壁，严禁采用挖地道的挖法。井下作业人员在作业过程中，应随时注意井内的各种变化情况。

4.5 预防触电安全措施 施工现场的一切临时用电安装和拆除必须有特种作业证和上岗证的专业电工操作。井底抽水时，原则上应在挖孔作业人员上到地面后在合闸抽水，然后立即关闭电源，严禁带电作业。孔内抽水用电设备未级电箱应采用一机一闸一漏一箱和TN-S系统，使用潜水泵或手持机具的漏电保护器漏电动作电流为15毫安，漏电动作时间0.1秒，电缆应采用潜水电机防水橡皮护套电缆，不得有接头，且应架空敷设，不得承受外力，还应有防磨损、防潮、防断等保护措施，严禁使用绝缘性差护套线或石棉线。如遇水量较大需边抽水边挖的，应在项目经理同意下采取足够的安全防护（如穿密封绝缘服），并有专人监护并设置专门保护电源时方可进行井下作业，井孔内作业应采用安全电压，防水带罩灯泡，防水绝缘电缆引下进行照明。

4.6 预防窒息中毒安全措施 每日开工前应检测井下有无危害气体和不安全因素，必须配备专门送风设备，风量不应小于25L/s，采用风力压管引至井底进行送风，下井作业前必须对井内送风，送风时间要超过20分钟以上，并用小动物（如鸽子）等检测，确认无有毒气体后方可下井，作业过程中要不间断送风，以防有害气体中毒窒息事故发生，地面还需常备氧气瓶等急救设备，并且配备相应的有一定窒息中毒抢救知识的专业人员在现场按应急救援措施实施救援和抢救，根据情况及时送医院进一步抢救治疗，并根据事故调查处理相关规定报相关部门。

4.7 预防起重伤害安全措施 对进场的吊装设备要进行验收，不合格的坚决禁止入场。电动葫芦、吊环、吊具应符合现行技术规范要求，不得使用已明令淘汰的设备进行吊装作业。使用前也需会同各部门进行综合验收。施工前对作业人员进行针对起重吊装的安全技术交底，施工过程中要严格按照专项方案和技术交底的内容实施，严禁超载、混装，提升大石块孔内不得有人，每天对钢丝绳、挂钩、安全卡环、防坠保护装置等进行维护；
对作业人员体检；
对作业人员进行避免冒险的培训。

对进场起重设备进行验收，检查使用设备的生产许可证、产品合格证，检测合格或自检合格证明，防止已达到报废条件的设备入场作业；
实施前对作业人员进行针对起重吊装的安全技术交底；
对起吊设施在使用前验收，防止带“病”作业；
特种作业人员必须持证操作，施工过程中严格执行安全专项方案的内容和安全技术交底的内容，指挥人员严格执行“十不吊”规定；
针对性的对作业人员体检，对作业人员进行避免冒险的培训；
钢筋笼倒俯范围内禁止站人；
对吊装过程进行全程监护，维护后检查合格；
钢筋笼遇阻时，禁止强行下压钢筋笼，禁止夜间施工，白天也要有足够的采光照明。

八、 应急预案 1、 应急组织机构 项目部成立以项目经理为总指挥的突发事件应急指挥机构，负责领导、指挥本工程现场区域内突发事件应急处理工作。应急指挥机构下设应急救援工作小组。

总指挥：
（项目经理）
副总指挥：
（书记）、 （总工程师）、 (生产经理)、 (安全总监) 商务经理）、 （质量总监）、 （物资经理）。

成 员：工程部、技术部、安全部、质量部、商务部、物资部、机电部、办公室、测量部，分包土建作业队、机电安装作业队等。

应急指挥机构图 2、 应急救援职责 总指挥的职责：当事故发生时，是救援工作的最高指挥者，负责调配各种资源和全面安排救援工作。

副总指挥的职责：协助总指挥的工作。当总指挥不在现场时，担当总指挥的角色，并负责与政府有关部门联络。

技术组的职责：负责事故现场应急救援方案的制定及现场勘察，资料收集等，由 任组长。

通讯联络组的职责：负责应急处置期间的通讯联络工作，由 任组长。

交通运输组的职责：负责应急处置期间交通运输车辆、机械设备的征用，组织、调动工作，由 任组长。

后勤供应组的职责：负责应急处置期间提供和检查抢险人员的装备和安全护， 及时提供后续的抢险物资，迅速组织后勤必须供给的物品，并及时输送后勤物品到抢险人员手中，由 任组长。。

抢险救援组的职责：负责应急处置期间现场伤员的搜救、损失设备的安全转移及事故后对被污染区域的洗消工作，及时控制危险源，由 任组长。。

安全疏散组的职责：负责应急处置期间对事故现场及周围人员进行防护指导、人员疏散及物资转移等工作。接警后，督促所有员工立即离开工作岗位，从安全道路有秩序地撤离。员工疏散顺序是先现场人员，再附近工人、村民，最后各部门负责人和安全员。并根据各部门负责人提供的工作人数及访客登记资料核查人员情况，承包商与访问客人的疏散由负责接待部门负责人指派专人护送至安全区域。安全撤离后，防止员工未经许可重返事故现场，由 任组长。。

医疗救护组的职责：负责应急处置期间抢救和临时处置事故现场伤员，负责护送重伤员到相应医院救治，由 任组长。。

现场警戒组的职责：负责隔离事故现场、保护事故现场事故，禁止无关人员和车辆进入危险区域，协助人员抢救和疏散，防止有人借机偷盗和破坏财物。有权禁止人员进入情况不明的现场，防止人员伤亡事故扩大，由 任组长。。

善后安置组的职责：根据人员伤亡或失踪情况，负责联络和接待其家属，处理有关赔偿、抚恤等事宜，由 任组长。。

机动组的职责：负责应急处置期间对主要运输道路进行疏导及后勤保障，并协助其它组开展抢险救援工作，由 任组长。

3、 危险源识别分析 序号 危险源 分析 1 高处 坠落 地面作业人员或不行人慎坠入井底；
孔内作业人员、检查人员在上下孔过程中失衡或起升设备损坏而坠落；
上下孔桩的作业人员未采用扶梯或其他安全措施而发生高处坠落。

2 坍塌 孔壁土体或护壁与土体失衡坍塌。

3 物体 打击 地面的工具、泥石、钢筋等物因故掉入井内，以及桩孔内升降的工器具、吊桶中的泥土、砂、石掉下或吊桶脱钩、断绳而坠入孔底，击中孔底人员。

4 中毒和窒息 孔内有毒气体或含氧不足，在未进行充分通风置换的情况下即下孔作业，引起中毒或窒息。

5 触电 因施工现场未严格“一机一闸一漏保”设置，接线不规范，孔底照明不使用低压电，潜水泵抽水时，人员未及时离开等造成触电事故。

6 机械 伤害 作业人员在使用钢筋机械、起降、起重搅拌等设备时未严格按操作规程操作或机械本身损坏造成作业人员发生事故。

7 中暑 因夏季高温天气影响，未调整工人作息时间及未采取遮阳等相关措施。

8 起重 伤害 渣土吊运出孔和吊装刚钢筋笼入井的过程中发生的挤压碰撞，触电（电击），吊物（具）坠落砸人、机体倾翻等事故。

4、 应急物资、机械设备准备 序号 设备名称 数量 1 出渣车 1 2 小型单臂挖掘机 1 3 风镐 10 4 空压机 5 5 卷扬机 2 6 电焊机 2 7 发电机 1 8 抽水机 5 9 对讲机 4 5、 应急演练 为了在出现险情时处理迅速，项目部对预设险情进行实地演练，由项目安全总监 负责组织安排，使所有人员参与其中，并填写应急演练记录表，记录演练内容，人员分工，方案及处理程序等。

6、 应急处理流程 施工过程中施工现场或驻地发生无法预料的需要紧急抢险处理的危险时，应迅速逐级上报，次序为现场、办公室、应急指挥机构、上级主管部门。

由办公室负责收集、记录、整理紧急情况信息并向应急指挥机构及时传递，由总指挥或副总指挥主持紧急情况处理会议，协调、派遣和统一指挥所有车辆、设备、人员、物资等实施紧急抢救和向上级汇报。事故处理根据事故大小情况来确定，如果事故特别小，可以根据上级指示可以由施工单位自行直接处理，如果事故较大或施工单位处理不了可以由施工单位向建设单位主管部门请示，启动建设单位的救援预案，建设单位的救援预案如果仍不能处理则由建设单位的质安室向建委或政府部门请示启动上一级救援预案。

紧急情况发生后，现场要组织好警戒和疏散工作，保护好现场，及时抢救伤员和财产，并由在场的项目部最高负责人指挥，在三分钟内电话通报到办公室，主要说明紧急情况性质，地点，发生时间，有无伤亡事故，是否需要排救护车，消防车或警力到现场实施抢险工作，如需要可以直接拨打120、110、119等求救电话。

办公室在接到紧急情况报告后要在2分钟内将情况报告到应急指挥机构总指挥和副总指挥。应急指挥机构组织讨论后在最短时间内发出如何处理现场的指令。分派人员车辆等到现场进行抢救、警戒、疏散和保护现场等。由办公室在30分钟内以应急指挥机构名义打电话向上级有关部门报告情况。

遇到紧急情况，全体职工应特事特办，急事急办，主动积极的投入到紧急情况的处理中去，各种设备、车辆、器材、物资等要统一调遣，各类人员必须坚决无条件服从总指挥或副总指挥的命令和安排，不得拖延、推委、阻碍紧急情况的处理。

7、 应急处理方法 7.1高空坠落应急救援 1)去除伤员身上的用具和口袋中的硬物。

2)在搬运和转送过程中，颈部和躯干不能前屈或扭转，而应使脊柱伸直，绝对禁止一个抬肩一个抬腿的搬法，以免发生或加重截瘫。

3)创伤局部妥善包扎，但对疑颅底骨折和脑脊液漏患者切忌作填塞，以免导致颅内感染。

4)颌面部伤员首先应保持呼吸道畅通，撤除假牙，清除移位的组织碎片、血凝块、口腔分泌物等，同时松解伤员的颈、胸部钮扣。若舌已后坠或口腔内异物无法清除时，可用12号粗针穿刺环甲膜，维持呼吸、尽可能早作气管切开。

5)复合伤要求平仰卧位，保持呼吸道畅通，解开衣领扣。

6)周围血管伤，压迫伤部以上动脉干至骨骼。直接在伤口上放置厚敷料，绷带加压包扎以不出血和不影响肢体血循环为宜。当上述方法无效时可慎用止血带，原则上尽量缩短使用时间，一般以不超过1小时为宜，做好标记，注明上止血带时间。

7)有条件时迅速给予静脉补液，补充血容量。

8)快速平稳地送医院救治。

9)在抢救的同时，迅速通知项目部经理、安全管理经理以及相应的责任工程师，对事故现场进行保护。由项目部进行与单位和地方上的联络，施工队不得私自隐瞒不报。

10)抢救完成后，经理组织项目和施工队伍有关人员到现场进行学习，分析事故原因，对现场从业人员进行现场教育。杜绝此类事故的再次发生。

7.2 物体打击事故应急救援 1)发现人员应立即向现场负责人或专职安全员报告，现场负责人或专职安全员应第一时间赶到事故现场，并向项目应急救援领导小组报告，同时拨打120急救电话。

2)现场人员应尽快帮助伤者快速脱离危险环境，察看事故现场周围有无其它危险源存在。如人员身上有盖压重物，应仔细观察，结合现场情况，搬离重物或将伤者救出，避免造成二次伤害。

3)在急救人员未到达现场之前，应对受伤人员按《受伤人员现场急救措施》有针对性的进行急救。如确认人员已死亡，立即保护现场。

7.3 坍塌事故应急救援 1)坍塌事故发生时，安排专人及时切断有关闸门。发生后立即组织抢险人员到达现场。根据具体情况，采取人工和机械相结合的方法，对坍塌现场进行处理。抢救中如遇到坍塌巨物，人工搬运有困难时，可调集大型的吊车进行调运。在接近边坡处时，必须停止机械作业，全部改用人工扒物，防止误伤被埋人员。现场抢救中，还要安排专人对边坡、架料进行监护和清理，防止事故扩大。

2)事故现场周围应设警戒线，划出事故特定区域，非救援人员未经允许不得进入特定区域。

3)统一指挥、密切协同的原则。坍塌事故发生后，参战力量多，现场情况复杂，各种力量需在现场总指挥部的统一指挥下，积极配合、密切协同，共同完成。

4)以快制快、行动果断的原则。鉴于坍塌事故有突发性，在短时间内不易处理，处置行动必须做到接警调度快、到达快、准备快、疏散救人快、达到以快制快的目的。

5)讲究科学、稳妥可靠的原则。解决坍塌事故要讲科学，避免急躁行动引发连续坍塌事故发生。

6)救人第一的原则。当现场遇有人员受到威胁时，首要任务是抢救人员，当坍塌物难以处理或人员难以救出时，应首先确保被埋人员呼吸顺畅，有条件时还应为其补充体液或水份。

7)伤员抢救立即与急救中心和医院联系，请求出动急救车辆并做好急救准备，确保伤员得到及时医治。

8)事故现场取证救助行动中，安排人员同时做好事故调查取证工作，以利于事故处理，防止证据遗失。

9)自我保护，在救助行动中，抢救机械设备和救助人员应严格执行安全操作规程，配齐安全设施和防护工具，加强自我保护，确保抢救行动过程中的人身安全和财产安全。

7.4 中毒、窒息应急救援 1)尽快将中毒者从中毒地点转移到空气流通的地方。下井救护人员不能忘记戴上防毒面具和氧气呼吸器。如果没有，最好用手帕捂住口鼻，将中毒者迅速从井下拉到井上，如果在短时间内能抢救的话，也应采取有效的安全措施。注意，即使中毒者还有点知觉也不能让他自己行走，因为中毒者有随时摔倒的可能。

1)吸氧。附近若有焊接用的氧气瓶，可在中毒者的鼻子附近排放氧气，最好是准备聚乙烯帐篷，在里面放出氧气。使用氧气时，严禁烟火，在送往医院的途中也要继续供给氧气。

2)保温。不要使中毒者感到寒冷，那会消耗体内大量的热量，这是非常不利的。

3)当停止呼吸时候，可以采用人工呼吸法。并赶快送往医院，在送往医院途中应坚持人工呼吸。

4)注意呕吐。如果中毒者达到丧失知觉的程度，往往会出现呕吐。如吐出的东西被吸入肺内容易引起肺炎。所以要把头侧放，以便充分呕吐。

7.5 触电事故应急措施 1)使触电者脱离电源：首先查明触电者是否脱离电源，并应防止触电者二次触电或抢救者触电。

脱离电源方法：
(1)断开电源开关，要断开相线以及零线。

(2)使用绝缘物（如干燥的竹枝、木杆）隔离或挑开电源或带电体。

(3)用导电体使电源接地成短路，迫使漏电保护器和短路保护器跳闸而断开电源 2)对触电者进行急救 (1)触电者停止呼吸，心脏不跳动，如果没有其他致命的外伤，应视触电为假死，必须立即在现场进行人工呼吸抢救，即使请医生和送医院途中也不准停止抢救。

(2)抢救时可采用口对口，口对鼻人工呼吸和胸外心脏挤压方法。

3)抢救应急措施 口对口（鼻）人工呼吸法（停止呼吸者）
(1)使触电者头部后仰，鼻孔朝天，解开领口和衣服，仰卧在比较坚实的木板、干燥的地方。

(2)用一只手捏紧鼻孔，另一只手掰开嘴（如果掰不开嘴的情况下，可用口对鼻人工呼吸法，贴鼻子吹气。）
(3)深呼吸后，紧贴嘴吹气或鼻孔吹气，一般吹2秒，放松3秒。

(4)救护人换气时，放松触电者的嘴或鼻，让其自然呼吸。

胸外心脏挤压法（心脏跳动停止者）
(1)解开触电者衣服，让其仰卧在地上或硬板上。

(2)救护人骑跪在腰部两侧，两手相送，手掌根部放在心口稍高一点的地方，即放在胸骨下三分之一或二分之一处。

(3)掌根用力垂直向下挤压，压出心脏里面血液，对成人应压陷3－4厘米，以每秒钟挤压一次，每分钟挤压60次为宜。

(4)挤压后，掌根不必完全离开胸膛。

(5)如果触电者心脏跳动和呼吸停止了，人工呼吸和胸外挤压方法需同时交替进行。

(6)人工呼吸和胸外心脏挤压法要坚持不断，切不可轻率中止，如果触电者身上现尸斑或身体僵冷时，以医生作出无法救治的诊断后方可停止抢救。

7.6 机械伤害事故应救援 1)当伤害事故发生后，应立即拨通120急救电话，报告出事地点、受伤人员及伤情，同时应根据具体情况对伤员进行现场急救。对伤员的现场抢救包括。

2)对心跳呼吸停止者，现场施行心肺复苏。

对失去知觉者宜清除口鼻中的异物、分泌物、呕吐物，随后将伤员置于侧卧位以防止窒息。

对出血多的伤口应加压包扎，有搏动性或喷涌状动脉出血不止时，暂时可用指压法止血：或在出血肢体伤口的近端扎止血带，上止血带者应有标记，注明时间，并且每20分钟放松一次，以防肢体的缺血坏死。

3)就地取材固定骨折的肢体，防止骨折的再损伤。

4)遇有开放性颅脑或开放性腹部伤，脑组织或腹腔内脏脱出者，不应将污染的组织塞入，可 用干净碗覆盖，然后包扎；
避免进食、饮水或用止痛剂，速送往医院诊治。

5)当有木桩等物刺入体腔或肢体，不宜拔出，宜锯断刺入物的体外部分(近体表的保留一段)，等到达医院后，准备手术进再拔出，有时戳入的物体正好刺破血管，暂时尚起填塞止血作用，一旦现场拔除，会招致大出血而不及抢救。

6)若有开放性胸部伤，立即取半卧位，对胸壁伤口应行严密封闭包扎。使开放性气胸改变成闭合性气胸，速送医院。救护人员中若能断定张力性气胸者，有条件时可行穿刺排气或上胸部置引流管。

7.7.起重伤害事故应急救援 1)事故发生后目击者应高声呼救，并立即向安全人员报告。

2)安全人员应准确判断事故影响范围，协调各组之间的工作，派专人对影响区域进行检查，确定抢救方案，保证事故现场相对安全和稳定时，抢救队员才可以进入现场抢救受伤人员。

3)安全人员与当地医院立即取得联系，利用现场救援车辆火速把伤者送往附近医院救治，但对伤势严重者应注意搬运方法，不得由此加重伤者伤情；
在急救医疗机构人员赶到前抢险救护组应对受伤者进行必要的救助，根据伤情对伤者进行分类处理，处理的原则是先重后轻、先急后缓、先近后远。

4)安全人员做好应急状态下现场所有设施和物资的安全，支援和保障现场抢救组的工作，负责事故现场的保护，并检查事故现场有无其它安全隐患。

8、 应急救援电话及路线 8.1 应急救援医院 本工程位于 ，项目周边医院介绍。经综合比较，拟将 作为我部应急抢救医院，此医院距离项目直线距离仅 m，车程 分钟，距离较近，交通便捷、道路畅通，是抢救运送的最佳路线。

8.2 医院电话（座机号，明确由谁来打医院电话）
急救电话：028-85422286 由医疗救护组组长负责与救援医院的通信联络，紧急情况出现后，救护组长是视事故大小、情节严重性和人员伤亡情况决定是否拨通急救电话向医院求助。

8.3 应急救援路线图 九、 计算书及附图 1、计算书 1.1 提升架安全性验算(含钢管提升架或自制型钢提升架) 1.2 孔内预制支撑小梁计算 1.3 护壁在土压力作用下计算 2、 附图 2.1 人工挖孔桩平面布置图 2.3 施工现场降排水图 2.4 施工平面布置图 2.5 垂直运输架搭设示意图 2.6 监测监控点布置示意图 2.7 施工进度计划 2.8 水钻架子搭设示意图 2.8 专职安全管理人员资格证。

2.9 特种作业人员上岗证。