暗渠清淤施工方案集合5篇
时间：2021-12-04 20:30:11 来源：写作资料库 本文已影响 人 
暗渠：中国香港电影暗渠：城市地下排水渠， 以下是为大家整理的关于暗渠清淤施工方案5篇 , 供大家参考选择。
暗渠清淤施工方案5篇
【篇1】暗渠清淤施工方案
1.编制说明1.1编制依据(1)《南排暗渠改造工程设计图纸》；
(2)《市政排水管道工程及附属设施》图集；
(3)《给水排水管道工程施工及验收规范》（GB50268-2008）；
(4)针对该工程进行的施工调查资料；
(5)现有的施工技术水平、施工管理水平和机械设备配备能力。
1.2编制内容南排暗渠改造主要施工方案
2.工程概况南排暗渠改造工程全长1014米，起点位于荣兴路与云霄街交叉口处，终点至污水处理厂
2.1设计概况本工程为南排暗渠改造，新铺设双孔排水暗渠，单孔尺寸为高2.5米、宽3.0米；暗渠每隔140米左右在道路两侧设置预留管，道路交叉口处南北两侧均设预留管。
2.2工程水文地质条件经对田地动迁后，我方进行4处探坑，发现地下水极其丰富；
2.3工程特点
(1)荣兴路上地下管线复杂。稻田地内有一处原北排污水管线；
(2)地下水位高于暗渠底板，必须解决施工地下水排放的问题。需要修明渠，进行排水。
(3)工程区四周地势起伏不大，交通影大，施工场地狭窄、水污染、环境保护问题。
(4)暗渠断面大，沟槽开挖深度深。
(5) 施工中，应注意尽量缩短基坑开挖后的暴露时间、支护及开挖分段长度的合理性。
3施工总体方案及计划3.1总体施工方案暗渠改造工程在荣兴路施工区域附近管线复杂，暗渠施工时需同步进行其他相关管线的改移工作，工序交叉作业多，既有管线保护是暗渠施工组织的重点。荣兴路西侧的D1200给水管管道采用悬吊保护，荣兴路南北走向的D300给水管采用移除施工完毕后恢复；供暖管线与红阳热力公司协商采用先拆除在恢复。暗渠施工沟槽开挖采用放坡开挖，放坡坡率采用1：0.53，遇见含水量很大时采用加大放坡比例并用钢桩支撑，防止因沟槽开挖引起塌方；根据施工前探坑开挖后的情况，基坑开挖后涌水量不同，基坑排水采取开挖后在基坑底四周设截水沟及集水坑明排的方法。
4施工方法4.1暗渠施工工艺流程暗渠施工工艺流程
图4.1-1 暗渠施工流程图
4.2施工准备4.2.1场地布置
施工场地布置在起杨林子麒麟家园小区北侧。施工场地平面布置见图4.2-1。
图4.2-1 暗渠施工场地平面布置图
4.2.2施工用水
在工点附近接入城市自来水，为施工生产及生活提供用水。
4.2.3施工用电
工点附近具备三项电接入条件，已经与当地小区物业部门联系，在施工现场接入，为暗渠施工提供电力。
施工现场自备额定功率30kW发电机4台或100KW1台，作为停电时应急电源。
4.2.4施工机械
4.3测量放样(1)放样前应仔细地对设计图纸进行审核，先绘出施工详图，然后依图放样施工。
(2)严格按照设计图纸要求对暗渠的中轴线、箱底标高、交角进行控制放样。
(3)按暗渠的细部尺寸进行长度、宽度、坡角等细部放样设置护桩加以保护。
(4)放样后应确保定位桩的稳定不受扰动。
4.4沟槽开挖据工程具体情况，调整开挖工程及支挡护结构施工的各种机械、机具。采用反铲挖掘机开挖基坑，自卸汽车土方外运，钢桩围堰需草袋、钢管等物资，施工现场人员及安全防护栏杆、夜间照明设备等。施工机械进场必须经过验收，司机必须持证上岗。
4.4.1开挖工序
(1)按照测量组的放样尺寸进行基坑土石方开挖，基坑应分段分层、开挖，软基部位应进行加固处理。
(2)基底标高检查：施工至基底接近设计标高后均采用测量仪器进行基底标高检查。
(3)基坑验收：基坑经测量、质检需现场监理工程师检查合格后方可进行施工。
4.4.2整体放坡开挖
开挖认真核对设计图和现状管线布置图，用白灰线撒出开挖线和现状管线，在挖槽运土过程中，因沟槽平均深度4.7m，一台钩机无法直接装车，需用两台钩机倒运。
该工程采取明挖法施工，根据现场放线开挖界限进行开挖。为使基底土不受扰动，防止超挖，保证边坡坡度正确，机械开挖至接近设计坑底标高或边坡边界，应预留30cm厚土层。用人工开挖。挖掘机作业时，施工人员不得进入挖土机作业半径之内，应在作业半径外2m外。挖土时应严格核对现场地质情况，与设计图纸地质情况进行比对，地质变化明显时上报驻地设计师及现场监理，注意检查基坑底是否有古墓、洞穴、暗沟等存在，如发现迹象应及时汇报，并进行探察处理。基坑挖至设计标高后，应立即通知现场监理和设计部门、勘察部门，经四方共同验槽确认后，方可进行基础工程施工。做好隐蔽工程地质资料（影像）。
四周必须设置牢固的防护栏杆，并挂设防护网，夜间必须设红色标志灯。竖向栏杆的固定方法采用Φ48钢管打入地面100～120cm，杆与基坑边的距离不应小于150cm。栏杆高度不小于2.5m，并刷红白相间警示色。横向栏杆上设置红色标志灯，灯间距不得大于5米。夜间设专人（不少于2人）看守，防止行人误入受伤。
图4.4-1 基坑放坡开挖断面图
4.4.3钢桩支护开挖
部分土质不好地段采取分层分段对称进行，在开挖过程中掌握好“分层、分步、对称、平衡、限时”五个要点，遵循“竖向分层、纵向分段、先支后挖”的施工原则。
(1)分段开挖两端设截流沟和排水沟，做好积水坑，在积水坑处做好钢桩支护及围堰防止塌方损坏排水设备，影响施工进度，如渗水及雨水及时泵抽排走。备足排水设备，做好预警工作，确保基坑安全。
(2)开挖过程中，按既定的监测方案对基坑及周围环境进行监测，以反馈信息指导施工。
4.5基坑防排水基坑周围设一道排水沟，水沟坡度3‰，沟宽800mm，沟深500
mm（最浅处）。
基坑内四周挖排水沟，设置积水坑，水泵随时将积水抽到基坑外，排放至原北排管内。现场增设2台100KW发电机，防止因停电水泵及现场一切用电设施停止工作，造成基坑内被地下水或雨水浸泡，甚至塌方出现安全质量事故。
基坑开挖期间，用简易梯子作为人员上下基坑的通道。基坑开挖完毕之后，在基坑角搭设专用的人员上下安全通道，通道两边设置护身栏杆和挡脚板。
基坑、沟槽开挖时降低地下水位采用排水沟排水
集水坑排水的特点是设置集水坑和排水沟，根据工程的不同特点具体有以下几种方法：
A、明沟与集水井排水
B、分层明沟排水
C、深层明沟排水
D、暗沟排水
E、利用工程设施排水
此方案选取A项，基坑排水广泛采用动力水泵，一般取水泵的排水量为基坑涌水量的1.5—2倍。考虑基坑内有流砂及泥浆，故采用6-8寸潜水泵进行抽水，根据水泵的扬程及现场具体情况确定水泵安设点。水泵的数量及使用时间具体根据现场实际情况确定。
4.6基底处理4.6.1基底处理
基底10cm厚C10素混凝土底板，设20cm厚砂砾垫层，部分地块地下水丰富采用C25混凝土内加早强剂设立垫层快速施工封闭基底。
4.7.1钢筋制安
钢筋应按现场平面布置图中指定位置堆放，钢筋外表面如有铁锈时，应在绑扎前清除干净，锈蚀严重的钢筋不得使用，加工成型的钢筋要进行覆盖保护。
(1)钢筋下料应满足设计要求。
(2)钢筋加工前应先清除表面污渍，弯制和末端弯钩应符合设计要求，当设计无要求时应符合规范要求。
(3)钢筋连接的接头应设置在受力较小处。同一纵向受力钢筋不宜设置两个或两个以上接头。接头末端至钢筋弯起点的距离不应小于钢筋直径的10倍；
(4)同一构建中相邻纵向受力钢筋的绑扎搭接接头宜相互错开。绑扎搭接接头中钢筋的横向净距不应小于钢筋直径，且不应小于25mm。
(5)钢筋绑扎用的钢丝（镀锌钢丝）可采用20～22号钢丝，其中22号钢丝只用于绑直径12mm以下的钢筋。
(6)钢筋应按现场平面布置图中指定位置堆放，钢筋外表面如有铁锈时，应在绑扎前清除干净，锈蚀严重的钢筋不得使用。
(7)钢筋接头焊接采用电弧焊接，采用双面焊接时搭接接头长度不小于5d，采用单面焊接时搭接接头长度不小于10d。搭接接头钢筋的端部应预弯，搭接钢筋的轴线应位于同一直线上。焊缝高度应等于或大于0.3d，并不得小于4mm，焊缝宽度应等于或大于0.8d，并不得小于8mm。搭接焊时应采用两点固定。定位焊缝应离搭接端部20mm以上，焊接时应在搭接钢筋的一端引弧，收弧在搭接钢筋端头上，弧坑应填满，第一层焊缝应有足够的溶深，主焊缝与定位焊缝应熔和良好。引弧应在形成焊缝部位。两钢筋接头相距在30d以外，并不得小于50cm，钢筋接头避开弯曲点不小于10d。
4.7.2 模板安装
，模板安装要求：
(1)模板接缝不应漏浆；在浇筑混凝土前，木模板应浇水湿润，但模板内不应有积水；
(2)模板与混凝土的接触面应清理干净并涂刷隔离剂，但不得采用影响结构性能或妨碍装饰工程的隔离剂；
(3)浇筑混凝土前，模板内的杂物应清理干净；
(4)对清水混凝土工程及装饰混凝土工程，应使用能达到设计效果的模板；
(5)用作模板的地坪、胎膜等应平整光洁，不得产生影响构件下沉、裂缝、起砂或起鼓。
(6)固定模板上的预埋件、预留孔和预留洞均不得遗漏，且应安装牢固。
4.7.3混凝土施工
箱涵施工采用就地浇筑混凝土，分两层浇筑，第一层浇筑至地板内壁以上50cm，第二层浇筑剩余部分，在断面中间设立止水钢板
(1)浇筑前应将模板内的垃圾、泥土等杂物及钢筋上的油污清除干净，并检查钢筋的保护层垫块是否垫好，钢筋的保护层垫块是否符合规范要求。
(2)使用插入式振捣器应快插慢拔，插点要均匀排列，逐点移动，顺序进行，不得遗漏，做到均匀振实。移动间距不大于振捣作用半径的1. 5倍(一般为300～400mm)。振捣上一层时应插入下层5～10cm，以使两层混凝土结合牢固。振捣时，振捣棒不得触及钢筋和模板。
(3)浇筑混凝土应连续进行。如必须间歇，其间歇时间应尽量缩短，并应在前层棍凝土初凝之前，将次层混凝土浇筑完毕。间歇的最长时间应按所用水泥品种、气温及混凝土凝结条件确定。
(4)浇筑混凝土时应经常观察模板、钢筋、预留孔洞、预埋件和插筋等有无移动、变形或堵塞情况，发现问题应立即处理，并应在已浇筑的混凝土初凝前修正完好。
(5)混凝土浇筑完毕后应按及时采取有效的养护措施，并应符合下列规定：
①应在浇筑完毕后的12小时内对混凝土加以覆盖并保湿养护；
②混凝土浇水养护时间：28天
③浇水次数应能保持混凝土处于湿润状态；混凝土养护用水应与拌制用水相同；
④采用塑料布覆盖养护的混凝土，其敞露的全部表面应覆盖严密，并应保持塑料布内有凝结水；
⑤混凝土强度达到1.2N/mm²前，不得在其上踩踏。
(6)侧模拆除时的混凝土强度应能保证其表面及棱角不受损伤。
4.8沟槽回填混凝土强度满足设计要求后方可进行沟槽回填。沟槽回填质量的控制特别重要，填土必须分层对称夯实。沟槽填料要严格参照给水排水管道验收标准执行，渠身主体施工完毕后，经监理工程师同意后方可填筑。
回填前必须排水、清淤、清除杂物，同时按规范和图纸设计要求开挖出一定的回填宽度和坡度，开挖边坡及回填范围。沟身回填土必须分层填筑，两边对称进行，每层松铺厚度不得大于30cm，每层在结构物两侧作好填后控制标记。顺排水方向4%纵坡，以利排水，保证回填施工质量。
沟身回填采用小型手扶式振动压路机或振动夯分层压实。渠顶50cm以内填土采用轻型静载压路机压实，渠顶50cm以上填土采用重型静载压路机压实以达到规定的压实度。及时进行压实度检测，经监理工程师同意后方可进行下一层施工。
5施工质量保证措施5.1管理措施(1)由项目经理挂帅设置质量管理领导小组，设立专（兼）质量检查员，建立键全质量保证体系，形成项目部、机台、质量小组、质量管理网络，严格监督检查质量工作，质检员在质量管理工作中实行一票否决制。
(2)抓好现场作业人员的质量教育工作，提高职工的质量意识树立“百年大计，质量第一”的思想，树立抓质量管理工作以预防为主、不断改进的思想，以每一个员工的工作质量确保工程质量。
(3)施工过程中，严格按照设计要求、国家行业标准和有关验收标准进行施工，并与监理方商定质量控制点。
(4)执行岗位责任制，分工清楚，责任落实到人，人人到位、层层负责。
(5)服从业主、监理设计等现场代表的管理和监督。
(6)坚持三检制度：每道工序完工后，首先由作业组进行自检；再由施工员、技术员、质量检查员进行专检，合格后，报监理工程师进行隐蔽验收。
(7)坚持定期检查制度：项目经理部每周组织一次质量检查，参加人员有项目经理、项目技术负责人、施工员、质量检查员及班组组长，对发现的问题坚持四不放过的原则，及时处理。
(8)坚持工序交接制度，严把工序关。每道工序完工后，由上道工序的施工人员组织检查后，向施工员提出进入不道工序，经检查验收合格报监理同意后继续施工。
(9)严格奖罚制度：项目经理组织有关人员制定出本工程施工管理规章制度和奖罚措施，特别是保证工程质量及控制工程成本的奖罚措施，对出现施工质量事故者进行重罚，不允许在该工程中出现不和格品。
(10)严格执行原材料检验制度：所有的原材料做到有出厂合格证、准用证，同时按规定进行有见证送检，未经检验的材料不投入使用。
5.2过程质量控制措施5.2.1严格执行质量交底制度
(1)各分项工程开工前，实行质量交底制度，除了对该分项的工艺流程、质量要求等作详细交底外。
(2)建立“五不施工”、“三不交接”制度
“五不施工”即：未进行技术交底不施工；图纸和技术要求不清楚不施工；测量桩和资料未经复核不施工；材料不合格不施工；工程环境污染未经检查签证不施工。“三不交接”即：无自检记录不交接；不经专业人员验收合格不交接；施工记录不全不交接。
(3)对工序实行严格的“三检”
“三检”即：自检、互检、交接检。施工时上道工序不合格，不准进入下道工序，确保各道工序的工程质量。
(4)严格隐蔽工程检查和签证
凡属隐蔽工程项目，首先由班组、项目部逐级进行自检，自检合格后，报业主代表或监理工程师复检，合格后，及时签证隐蔽工程验收证明。
(5)严格材料、成品和半成品验收
对所有入场材料，必须按技术规范要求进行检查，质量检查记录和试验报告保存备查。对检查验收不合格的材料、成品、半成品不得用于本工程中。
(6)加强原始资料的积累和保存
本工程中各部分项工程必须由专职质检人员作好质量检测记录、沉降观测记录，工程结束时交档案资料员负责整理装订成册归档。
(7)强化计量工作，完善检测手段
计量涉及到施工生产和经营管理工作的各个环节，计量的准确与否直接关系到质量的好坏，积极使用先进的检测仪器，并定期对各种计量检测器具进行鉴定、维修、保养，以保证其精度。
5.2.2保证工程质量的技术措施
(1)认真复核设计资料，技术人员对结构物的位置要进行实地勘察，据此确定科学的、合理的施工方法。
(2)加强隐蔽工程的质量检查，对其雨水暗渠及相关管线的位置、标高、混凝土质量进行严格检查。
(3)基础在施工过程中，若地质情况有变化，及时报监理工程师并提出处理意见，经监理工程师批准后实施。
(4)结构物的模板要进行专项设计，并对其刚度、稳定性进行检算，对其几何尺寸严格控制，确保结构物的外观质量。
(5)混凝土浇筑应在整个平截面范围水平分层进行浇筑。
6施工安全保证措施6.1施工用电(1)加强现场临时用电的管理，临时电线路要有统一的专项设计，电线路的布局要合理、实用，各种接线盒要统一配置，坚持“一箱、一闸、一漏保”制度，严禁乱拉接线现象。
(2)变配电设备要设围栏，围栏应符合电力规范要求，且围栏外部应悬挂“高压危险”等警告牌。
(3)配电室要有专人负责，同时配齐各种安全工具及消防用品等。
(4)线杆架设安全稳定，并符合电力线路的布置要求，线杆的架设安全距离必须按标准施工。
(5)对于可能产生大量气体、粉尘机械经常维修清洁。
(6)凡施工现场内使用的手持电动工具均要有合格的漏电保护装置，漏电保护装置应定期检验，保持动作灵敏、性能可靠。
6.2施工机械(1)严禁酒后操作，严禁疲劳驾驶，严禁在患病和精神失常时操作机械。
(2)无证、无照、非操作人员不得进入操作台，严禁机械超荷载作业，不得随意扩大机械标定的使用范围。
(3)夜间作业时，要有足够的照明设施，工作视线不清时禁止作业。
(4)机械在危险地段作业时，必须设置明显的安全警示标志，并有专人在安全地带指挥，操作人员只能接受一个人指挥。
(5)各种机械设备的喇叭、雨刮器、制动装置和其它警报装置要正常工作。
(6)在使用吊车作业时，要按起重作业安全规定办理，使用前要认真检查，确认良好，并经试运转正常后，方可使用。
6.3施工现场安全技术措施(1)施工现场的布置符合防火、防爆、防洪、防雷电等安全规定及文明施工的要求。生产、生活办公用房、仓库、材料堆放场、停车场、修理场应按批准的总平面布置图进行布置。
(2)现场道路平整、坚实、保持畅通，危险地点悬挂安全标志，符合安全规定的标牌，施工现场设置大幅安全宣传标语。
(3)现场的生产、生活区设足够的消防水源和消防设施，消防器有专人管理，成立义务消防队，所有施工人员熟悉并掌握消防设备的性能和使用方法。
(4)各类房屋、库棚、料场等安全消防距离符合有关规定，现场的易燃杂物随时清理，严禁在有火种的场所或其近旁堆放易燃物品。
(5)现场临时用电严格按照《施工现场临时用电安全技术规范》等有关规定执行。
(6)施工现场设立安全标志。危险地区必须悬挂“危险”或“禁止通行”、“严禁烟火”等标志，夜间设红灯警示。
(7)积极与当地公安机关联合组建联防机构，加强职工法纪教育，增强职工法纪观念，维护好当地治安秩序，防止治安民事纠纷事件发生。
7环境保护措施(1)临时道路经常洒水湿润，减少道路扬尘。对产生尘埃运输车辆和石灰等挥发性材料堆场加以覆盖，减少对空气污染，生产及生活垃圾定期处理。严禁焚烧有毒废料。
(2)施工及生活废水的排放遵循清污分流、雨污分流的原则，各种施工废油、废液集中储积，集中处理，严禁乱流乱淌，防止污染水源，破坏环境。
(3)施工作业产生的污水必须经过沉淀池沉淀，并经净化处理，符合要求后排放。
(4)废弃物中不得含有有毒有害物质，避免雨水冲刷后对地表、地下水造成污染。
(5)施工时所挖土方、边角料、工具等必须及时清理，严禁随处乱丢、乱放。
8防止大气、噪声、水污染的措施 8.1防止大气污染措施(1)施工现场的临时道路采用泥水混凝土路面，经常洒水湿润，减少道路扬尘。
(2)运输车辆加以覆盖，减少遗洒，垃圾定期处理，严禁焚烧有毒废料。
8.2防止噪声措施(1)施工噪声主要包括施工现场、机械作业时和车辆运输时产生的噪声。为减少噪声影响，机械设备选型配套时优先考虑低噪声设备，尽可能采取液压设备和摩擦设备代替振动式设备，并采取消声、隔音、安装防震底座等改进措施，同时加强机械设备的维修保养，保证机械设备的完好率，确保施工噪声达到环境保护标准要求。
(2)合理布置施工和生活区域，利用距离和必要的声屏障降低噪声。各种管理安装固定，减少阻力和摩擦产生的噪声。进入施工现场的机械车辆少鸣笛、不急刹、不带故障运行，减少噪声。
9文明施工措施(1)工地建立以经理为责任人的文明施工组织管理机构，做到文明施工制度完善、目标明确、责任到人。
(2)按照安全标准工地建设要求，搞好文明施工，争创文明工地，严格组织施工管理，创标准化施工现场。施工前应做到全员教育，全面规划，合理布局。
(3)施工现场要挂起文明施工标牌、条幅，使施工现场安排做到布局合理，材料定位堆置，机具进出场有序，主材与地材等分别堆码标识。危险物品实行专人专项保管。
(4)临时工程布置严格按业主批准的施工平面布置图安排，不乱搭乱建。做到因地制宜、布局合理、整齐有序、排水畅通、文明卫生。
(5)辅助生产设施必须贯彻节约用地原则。机具及材料堆码有序，井井有条，做到工完料净。工程完工后，积极配合当地政府和人民做好恢复工作。
(6)加强对文物的保护，一旦在施工过程中发现文物，及时采取措施，保护现场，并迅速报告有关文物管理部门，配合做好相应的工作。
(7)尊重当地人民的风俗习惯，遵守当地政府的有关规定，加强对职工的管理教育。
(8)确保施工现场附近和过往群众的安全与方便，在确有必要的地方，按当地有关主管部门要求，提供照明、警示、栅栏、警告标志等安全防护设施。
【篇2】暗渠清淤施工方案
适用范围
本交底适用于湘潭市长城乡暗渠清淤工程。人工暗渠清淤包括：白色垃圾清理、土袋围堰、抽排水、引水渠或引水管、淤泥临时固化、渠内照明防瓦斯措施、安全防护措施、暗渠内淤泥装袋绑扎运输、垂直吊出、渠外运输及脱水处理。
工程数量
工、料、机计划安排表
3.1拟定本工程所用设备、人工
3.4临建工程
3.4.2弃渣场地的选择
渠道中上游K0+440-K1+300约860米范围污泥采用污泥填埋处理，渠道其他段污泥采用制砖进行资源化利用。具体填埋位置及堆放场地以业主意见或城市管理局指定弃土场为准，避免造成二次污染。
3.4.3材料堆放场地
沟渠附近设置A、B、C三处作为淤泥外运、围堰用土运入运出及施工所需材料的临时堆放场地（淤泥干化场）；场地采用20cm厚防渗混凝土硬化，周边设置截水沟收集淤泥渗沥液至滤液池后集中处理；A、B场地作为淤泥临时堆放点，再转运至C淤泥干化场采用脱水机械设备脱水后外运至业主或城市管理局指定弃土场。
临时堆放场地（淤泥干化场）一览表
材料范围包括：人工挖土方（顶管、截污管）、混凝土、钢筋、片石、卵石、袋装围堰、淤泥、砍树、清表土、预制块、管道、模板及管架扣件等施工进出场所需材料。
施工工艺
4.1施工工艺
为便于暗渠内淤泥清运，先于暗渠进口处设置土袋围堰并每隔30m设置一道围堰，围堰宽度等于渠道宽度，每个区域采用3-4道围堰（2-3个工作段），围堰内2个工作段范围60m采用Φ300的波纹管引水，引水管采用角钢支架固定，支架间距2.0米。每个工作段采用污水泵日夜不间断抽水，抽完水经建设单位、监理单位、审计单位验收合格后清理白色垃圾；采用环保速凝剂或生石灰将渠内淤泥简单去水固化，使淤泥含水率小于80%后采用人工装袋清运至临时堆放点再固化处理。
1）暗渠内围堰施工
围堰施工图
围堰施工工艺如下：
①施工准备：组织专业人员对长城二级渠进行实地考察，详细了解渠道周边水文地质情况。积极配合水务部门工作。
②围堰定位：项目技术人员先对渠道内情况了解，准确定位围堰位置，尽量设置于明渠与暗区交界位置，可及时对过滤程度进行了解并采取相应补救措施。
③清理平整：对渠道围堰处杂物、淤泥进行清理，保证围堰工作正常开展。
④码筑围堰：围堰施工时淤泥较深处先采用片石填筑基础，稳定后再行堆码土袋围堰；确定好具体的取土位置，在现场装袋以后，由小型机具运送至施工现场，确保围堰工作的连续开展。渠道土袋堆好后及时铺设土工布，确保围堰的整体性和稳定性。土袋码放分3个班组施工。装沙袋组负责将粘土装袋，装土量为编织袋的1/3~1/2，袋口用麻绳缝合；搬运组负责将土装车及卸车，交通不便处，先搬运至临时堆放点，再人工背运至围堰施工处；筑围堰组负责砌筑围堰，由上游到下游分层施工。堆码时，土袋相互错缝，尽可能堆码整齐。围堰宽度及高度：视实际施工情况而定顶宽取，围堰高出流水面1m以上。
引排水施工
根据该区域正常水位及流水量采用Φ300波纹管引水；对土壁暗渠采用∠8#角钢做成支撑架固定波纹管，间距2.0m/个；对于混凝土壁暗渠采用角钢制成固定三脚架于混凝土墙壁引水。每个工作段内的余水采用水泵日夜不间断抽排。
清淤施工
本段内暗沟淤泥多为生活垃圾、油污等生活垃圾沉淀分解而成，淤泥成粘稠状。采用生石灰拌合的方法对该段淤泥彻底清除。
石灰拌合淤泥的配合比（淤泥：石灰）大约为1：0.43（石3，淤7），即1m3淤泥需要0.43m3生石灰。
生石灰拌合完毕后，固化的淤泥人工装袋，袋子采用编织袋，并人工背运至临时堆放点再次固化。待固化处理后再外运场弃土场。
4）围堰拆除及外运
水沟清淤完成后，拆除施工区域围堰，人工背运至下一个围堰施工点或临时地点堆放。
4.2暗渠照明
暗渠内的照明灯光应保持亮度充足、均匀及不闪烁，根据断面的大小、施工工作面的位置选用不同的高度。
暗渠内用电线路，均使用防潮绝缘导线，并按规定的高度用瓷瓶悬挂牢固。不得将电线挂在铁钉和其他铁件上、或捆扎在一起。开关外应加木箱盖，采用封闭式保险盒。如使用电缆亦应牢固地悬挂在高处，不得放在地上。
暗渠内的照明电压为12∽36v；手提作业灯为12∽36v。
暗渠内的用电线路和照明设备必须设专人负责检修管理，检修电路与照明设备时应切断电源。
在暗渠中的电灯使用防水灯口。
4.3通风
采用射流通风机贯入通风，当暗埋段较长时利用间隔100m左右的开孔进行通风。
4.4机械脱水工艺流程
4.5固结脱水一体化系统图
4.6污泥脱水
淤泥在运输前要对淤泥进行脱水，使得其含水率小于60%，脱水方式为机械脱水法方式，脱水流程：淤泥输送—初步沉淀—淤泥浓缩—板框压滤。
4.6.1机械脱水
淤泥通过带式压滤机进行脱水，为提高脱水效果，可投加适量的混凝剂。
采用人工清淤的方式进行疏浚，同时使用高压水枪在搅吸设备旁边予以辅助，由于清除的淤泥含水量较高，为了避免陆上运输过程中产生二次污染，采用PP管运输的方式，设置三处污泥处理干化场，分别位于桩号K0+240，K1+000，K2+120。
淤泥送至临时设置的污泥处理干化场的污泥经砂石分离机除去泥砂，分离出来的泥砂用皮带机输送到堆沙场稍微干化后外运处置。除砂的淤泥自流入初步沉淀池内进行沉淀浓缩，由于泥浆泵吸上来污泥浓度和流量都随时变化，沉淀池同时也作为污泥调节池，调节泥量、均匀泥质。沉淀池分为两格，水力停留时间为24小时，淤泥泵进入一格沉淀池，池满后切换至另外一格沉淀池，第一格沉淀池沉淀后上清液若无危害成分则直接用潜水泵排至河渠，淤泥用潜水污泥泵泵至后续污泥浓缩系统，两格沉淀池交替使用，为了防止池底较浓淤泥抽不上来，采用曝气搅拌系统搅拌，沉淀后污泥含水率由96%-97%降至95%，体积变为初次吸污泥量的2/3。
主要设备建构筑物包括：
①污泥干化场，铺设20cm厚防渗混凝土，外侧布置截水沟：
A、面积S=200m2，高度h=2m，其中，淤泥滤液池尺寸2.5*3*3m3，截水沟L=60m
B、面积S=560m2，高度h=2m，其中，淤泥滤液池尺寸6*6*3m3，截水沟L=100m
C、面积S=1200m2，高度h=2m，其中，淤泥滤液池尺寸6*6*3m3，截水沟L=130m
②垃圾砂石分离机
型号:SQ300
参数：Q=300m3/hP=1.5kw
数量：2台
③清液排出管
规格:DN150
材质：PVC
数量：2套
④皮带输送机
长度：2m
功率：0.55kw
数量：2套
⑤搅拌系统
规格:DN50
材质：PVC
数量：2套
4.6.2机械浓缩
淤泥经过药剂调理后，采用带式浓缩机进行浓缩，过滤出的清水排至污水处理设施处理后排回河渠中，浓缩后的浓缩污泥进入污泥调理池，进行后续处理。
主要设备清单
4.6.3河渠清淤专用高压压榨机
①板框压滤
高压隔膜推板由液压缸内的活塞杆驱动，将隔膜滤板及隔膜配板以及滤布在活塞杆压力的作用下进行闭合、密封，最终闭合压紧压力达到18～20MPa，以保证在污泥泵在进泥及脱水过程中不会有污泥外泄。混合污泥开始由低压污泥泵开始进料当进料压力达到所设定的压力时0.6MPa低压污泥进料泵自动停止，进行保压进料，在进料过程中随时观察每块滤板的出液情况，当滤板流出的液体很少时停止进料。启动高压隔膜压榨水泵并逐渐增压，并将压榨水输送至各隔膜滤板腔体内。隔膜滤板受压榨水的填充不断膨胀，滤室内的泥饼受隔膜滤板膨胀的影响，加快了固液分离的速度，泥饼含水率逐步降低。在压榨水泵增压达到1.5MPa时，停止增压，并保持该压力至工艺所需的设定时间。滤室内的泥饼受隔膜滤板的充分压榨强制脱水，已达到工艺脱水标准。高压隔膜压榨水泵开始停止运转并卸压。压缩空气进入中心孔将中心孔没有压榨的污泥吹出。压滤机可以卸料。机座端液压缸逐渐卸压，活塞杆开始向后移动并把推板拉回至初始位置，接液翻板自动打开，各滤板不再处于闭合、密封状态。拉板机械手由变频电机驱动至第一块滤板进行取板，在取到板时变频电机开始反转将滤板拉到推板端，滤饼在由于重力的作用下自动脱落。下面有储泥斗接住滤饼。取拉板机械手动作重复，直到将所有滤板上的滤饼清理干净，取拉板机械手回到初始位置。接液翻板自动闭合卸料结束，进入下一个环节，自动高压洗布，自动洗布架由伺服电机驱动至两滤板中间空隙处停止待命，取板机械手由变频器驱动变频电机，将第一块滤板拉至洗布架下方位置停止待命，水洗杆向下移动同时启动高压清洗滤布水泵，水洗杆向下将滤布上残留的污泥用6MPa的水压进行冲洗，洗布架及拉板机械手动作重复，直到将所有滤板清洗一遍，洗布架及取拉板机械手回到初始位置，结束洗布流程，压滤机进入下一个工作循环。
③PH回调池
污泥经过压滤后的滤液排放到清水池中，清水池也作为压榨机清洗用水，由于投加污泥固化剂可能导致排放水PH升高，投加硫酸回调至7左右。
设计流量：2750m3/d
水力停留时间：50min
有效容积：90m3
主要设备清单
4.7淤泥运输及处置
根据提供的部分检测报告，渠道中上游K0+440-K1+300约860米范围污泥的铅含量超过《城镇污水处理厂污泥处置制砖用污泥质》标准，但符合《城镇污水处理厂污泥处置混合填埋泥质》标准，本段污泥采用污泥填埋处理，。
污泥经脱水后，运至湘潭市危废污泥填埋场进行填埋，暂定拖车外运。
为防止二次污染和地下水污染，淤泥填埋场应铺设符合标准的防渗层，污泥填埋应满足《城镇污水处理厂污泥处置混合填埋泥质》（CJ/T249）的规定，填埋前的污泥需进行稳定化处理，横向剪切强度应大于25KN/m2。填埋场应有沼气利用系统，雨水分流系统、填埋气体导排系统，渗滤液收集系统，渗滤液能达标排放。淤泥脱水率必须在60%左右，淤泥抗剪强度不小于80~100KN/m2。此外，填埋场选址须取得规划、环保及土地管理部门的确认，具体如下：
（1）填埋场选址应符合片区规划、环境功能区划要求、周围环境敏感点较少；
（2）根据淤泥的性质鉴别及填埋场地质条件，确定填埋场的类型及填埋工艺，如是否需要防渗措施等；
（3）评估场址施工及运行过程中对地表开挖造成植被的破换、土壤扰动、水土流失等影响，并防范措施；
（4）防止填埋场的运行对区域水环境，特别是地下水环境的不利影响，避免二次污染；
（5）做好风险评估，并完善相关防范措施、应急预案等。
（6）填埋场其他技术要求如下：
①四周设围栏，并采取相应的防蚊蝇、防鼠措施。
②为防止二次污染和地下水污染，淤泥的填埋较之普通的垃圾填埋有更高的防渗要求，应铺设符合标准的防渗层，污泥填埋应满足《城镇污水处理厂污泥处置混合填埋泥质》（CJ/T249）的规定，填埋前的污泥需进行稳定化处理，横向剪切强度应大于25KN/m2。
③为使填埋淤泥稳定，对填埋作业亦有相应的要求:未经干燥焚烧处理的淤泥宜小规模分层填埋，生淤泥泥层厚度应
【篇3】暗渠清淤施工方案
鲶鱼沟改造工程
施工组织设计
编制单位：
编 制 人：
审 批 人：
签发日期： 年 月 日
（1）《鲶鱼沟改造工程（第一册）施工图设计》；
（2）《给水排水管道工程施工及验收规范》（GB50268-2008）；
（3）《给水排水构筑物施工及验收规范》（GB50141-2008）；
（4）我公司现有的施工技术、管理水平和机械设备配备能力及从事类似工程建设的经验
2工程简介鲶鱼沟改造工程位于长春市伊通河东岸，自由大路中日友好会馆以南，是为解决伊通河南段鲶鱼沟污水污染问题而建设的。
本工程全长约3.8公里，其中包括单排暗渠：宽为4米，高为2米，长约1045米；宽为6米，高为2米，长约309米；宽为4米，高为1.5米，长约78米。双排暗渠：宽为4米*2，高为2米，长约339米。双排d1500管，长约690米。双排d1800管，长约1421米。东起东环城路与浦东路交汇路口东200米，西至伊通河东岸，途中横穿中日联谊医院，润泽新村、海口花园等多个小区，中东大市场、金源大市场等商业圈以及东环城路、仙台大街、临河街等市内主干路。
经过现场踏查，发现暗渠及暗管底部沉积淤泥深度0.3～1.2米，严重阻水不能满足雨季雨水排放要求。为恢复雨水暗渠的设计功能，使上游汇水区域内雨水能够通过暗渠顺畅排入伊通河，解决鲶鱼沟两侧以及上游流域的内涝问题，对东环城路至伊通河段鲶鱼沟管、暗渠进行人工清淤。
清淤估算工程量：
人工清除垃圾及淤泥16304m3，外运20km；
全线淤泥人工平均转运距离为40m；
防爆灯200盏（周转3次）；
发电机（30kw）台班540台班，轴流风机台班540台班，风机用电缆500m，发电机、轴流风机用配电柜3台；
防爆灯安装防水电线2051.4m（周转3次）；
通风管路制作安装155平米；
根据鲶鱼沟暗渠现状情况及经开区管委会的要求，在鲶鱼沟与临河街交汇处新建污水截流井，将鲶鱼沟污水截流至临河街既有d1500污水干管中。
新建14.85m*9.1m*5m（长*宽*高）截流井1座。
3现场施工条件（1）本工程经过现场踏查，发现暗渠及暗管底部沉积淤泥深度0.3～1.2米，严重阻水不能满足雨季雨水排放要求。
（2）本工程清淤部分施工正值雨季，降雨后暗渠及暗管内水量较大。
（3）由于管线内淤积污泥过厚，暗渠结构破损程度无法探明，如果个别段落破损严重，会有坍塌危险。
（4）新建排水管线横穿海口路，且地下管线及构筑物较多，附近有军用光缆；新建污水截流井基坑大且深入地下水位线以下。
（5）本工程沿线平行鲶鱼沟方向均有军用光缆，施工时采取相应保护措施，保证光缆不受破坏，经主管部门允许后方可施工。
（6）本工程全线横穿多家单位及小区，各单位及小区均需要协调施工时间及施工占地范围。
（7）本工程全线施工现场作业面狭窄，给施工带来一定困难。
二、总体部署1.主要工程管理目标（1）安全目标
坚持“安全第一，预防为主，综合治理”的方针，建立健全安全管理组织机构，完善安全生产保证体系，杜绝特大、特别重大、重大事故、死亡事故发生；防止一般事故的发生。消灭一切责任事故，确保人民生命财产不受损害。创建安全生产标准化工地。
a、三级安全教育培训率为100%；
b、安全检查覆盖率100%；
c、安全事故处理率为100%；
d、杜绝死亡事故；
e、杜绝机械设备重大事故；
f、杜绝火灾事故；
g、重伤事故率不超过职工总数的3‰。
（2）质量目标
全部工程达到国家、建设部现行的工程质量验收标准。工程一次验收合格率达到100%，优良率达到95%以上，并满足全线创优规划要求。
（3）进度目标
本工程2016年6月1日开工，2016年11月30日竣工，总工期6个月。
2.总体组织安排针对本工程的特点和重点，在仔细研究设计图纸的基础上，采用先进、合理、成熟的施工工艺，并采取相应对策，优化施工方案，保证工程如期完工，由责任心强、工作仔细、同类工作经历丰富、安全意识强的人员组成项目经理部，全面负责本工程的实施。
（1）项目部组织机构图
3总体施工安排根据清淤工程数量大、现场施工条件受限制，施工前期征地拆迁任务繁重、工期紧的特点，为确保工程质量、安全、工期等目标的实现，施工组织的总体思路是：“及早开工、超前准备，突出重点，分段流水、优化资源配置、充分发挥资源效率”。
本段工程施工计划8个工作面同时进行施工，科学组织合理安排，加大人力、设备、资金等方面投入，确保本工程既定的工期、安全和质量目标的实现。有序的进行淤泥的清理、装车、及外运，并对既有沥青路面，市政方砖，绿地等的破坏加以恢复。
计划于8、9月份，雨季之后降水量减小，鲶鱼沟内水流量减少，并且在清淤过程中对既有接入鲶鱼沟的接入管线进行截流后，便于截流及导流时，进行新建污水管线顶管施工及新建污水截流井施工。
4施工进度计划根据本工程特点，计划按照先清淤，后新建截流井的工序进行本工程施工，具体各工序工期安排如下：
通风口及出泥口开挖
06月01日——06月30日
截流及导流
06月01日——11月15日
清淤工程
06月03日——11月20日
检查井恢复
06月10日——11月25日
井点降水
07月23日——09月30日
新建污水
08月01日——08月30日
新建截流井
09月01日——09月30日
景观恢复
06月15日——11月30日
三、施工进度横道图6月
7月
8月
9月
10月
11月
通风口及出泥口开挖
截流及导流
清淤工程
检查井恢复
井点降水
新建污水
新建截流井
景观恢复
四、总体资源配置1劳动力安排计划根据本工程的施工需求，我公司将选派业务素质高的工程技术人员和施工熟练的管理施工人员和民工队伍，保证所有人员均持证上岗、落实到位，根据施工进度的安排，计划安排施工管理人员30人，其中测量人员6人，在生产最高峰配备劳动力300人，具体安排详见附表。确保整个工程按预定的工期目标的实现。
单位：人
工种
按工程施工阶段投入劳动力情况
准备阶段
排水工程施工
清淤工程
管理人员
5
10
30
技术人员
1
4
6
电工
8
2
8
普工
30
40
300
钢筋工
5
3
混凝土工
2
1
木工
10
5
电焊工
4
2
瓦工
5
10
2材料进场计划进场前，根据设计图纸统计所需材料的种类和数量，进行所在地的市场调查，掌握各种材料的货源、供应量、价格以及供应商的信誉等信息，其次对能满足施工进度需要的各个供应商的材料进行严格的测试和试验，择优确定材料供应商。编制材料进场计划：根据施工组织设计中施工进度的安排，制定切实可行的材料进场计划，合理确定各种材料的进场时间。
序号
材料名称
计划数量
单位
计划进场日期
1
水泥
500
T
2016年6月15日
陆续进场
2
D800钢筋砼管（II级）
60
m
2016年7月25日
陆续进场
3
钢筋φ25以内
150
T
2016年6月5日
陆续进场
4
石屑
3000
m3
2016年6月5日
陆续进场
5
碎石
1000
m3
2016年6月15日
陆续进场
6
预制桩
1080
m
2016年7月15日
7
混凝土
1200
m3
2016年6月5日
8
沥青混凝土AC-16
50
m3
2016年6月15日
3拟投入本工程的主要机械设备计划为加快施工进度、保施工工期，根据工程规模和施工方法的具体要求，本公司计划投入充足的施工机械和检测设备，保证工程进度及工程质量达到预定目标。所有进场的施工机械设备统一调配，并且施工设备在进场前一律进行维修，使之处于最佳状态，保证机械设备进场后就能立即投入使用。
我公司在接到中标通知书后即组织主要机械设备和试验检测设备陆续进场，并按照施工组织设计中确定的施工机械配备和施工进度情况合理安排组织机械调配，保证各种施工机械有序按时进场，确保各项工序顺利施工。计划投入的施工机械和检测设备的数量、型号、规格及制造厂家等具体情况详见附表。
序号
设备名称
型号
规格
数量
制造
年份
额定功率（KW）
生产
能力
用于施
工部位
备注
1
挖掘机
PC225
2
2014
185
1.2M3
基坑
2
一吨翻
SD10-9DA
10
2013
8.8
0.47M3
转运污泥
3
16T吊车
16T
10
2013
170
16T
污泥升降
4
自卸汽车
BJ3045D8PEA
35
2015
95
1.6T
污泥外弃
5
发电机
10
2016
暗渠内
供电
6
轴流风机
10
2016
通风口
送风
7
振捣棒
HZCX-50
8
2016
检查井及截流井
8
电焊机
BX-330
5
2016
钢筋焊接
9
千斤顶
320t
2
2016
顶管
10
水泵
D100
20
2016
导流
11
钢筋调直
GT4/8
1
2016
钢筋绑扎
12
钢筋弯曲
GW40
1
2016
钢筋绑扎
13
钢筋切断
G040-F
1
2016
钢筋绑扎
14
液压打桩机
1
2015
基坑支护
15
16
为了使本工程争创优质工程，工期确保按时完工，我公司在本工程施工前，将充分做好施工前的各种准备，为本工程顺利施工奠定基础。
工程施工准备工作的内容包括施工技术、施工材料、施工现场、施工队伍、作业条件及施工设备等方面的准备，要求做到施工现场五通（水通、电通、道路通、电话通、排水通）一平（场地平整）五落实（技术、劳动组织、材料、机具、现场设施落实）。为此，部署做好以下几方面的准备工作。
1、施工技术准备组织施工技术人员熟悉和学习图纸，了解设计上要求施工达到的技术标准、明确工艺流程。进行图纸自审、会审等工作，做好施工图纸的会审记录。施工前，根据图纸要求做好技术质量交底和安全施工交底工作。组织各专业施工组共同学习图纸，商定施工中各专业工种的配合。
根据施工图纸的要求，编制本工程各分部分项工程特殊工序的正式的施工组织设计或施工方案，并组织有关施工人员进行方案交底。
根据施工图、预算定额、施工组织设计、施工定额等文件，编制施工图预算和施工预算，为施工作业计划的编制、机具配置计划和材料进场计划的编制、施工任务单和限额领料单的签发提供依据。
根据提供的红线桩、水准点测设符合本工程的现场测量控制网及高程控制网。各控制点均作加固处理，必要时设防保护，以防破坏，利用控制网控制和校正建筑物的轴线、标高等，确保工程质量。
做好技术交底和培训，安排好试验工作。
2、施工材料准备根据施工图纸，对施工中所需的各种物质资源的生产和供应情况、价格、质量品种及运输路线等进行详细调查。
根据施工组织设计的施工网络图和施工预算中的工料分析，编制工程所需的材料用量计划及材料进场计划，作为备料、供料工作和确定仓库、堆场面积及组织运输的依据。
根据材料需用量计划和进场计划，做好材料的申请、订货和采购工作，使计划得到落实。
根据材料需用量计划做好构配件的加工、翻样工作，并按施工平面布置图的要求做好堆放和保管工作。
3、施工现场准备掌握施工阶段的气象资料，以便综合组织全过程的均衡施工，制定出雨天、大风天气的施工措施。
根据本工程勘察报告，熟悉本工程的地下水详细情况。
根据甲方提供的地下原有管道及障碍物等资料。了解施工现场地下管道、障碍物情况。
确定施工范围，做好围挡，拆除地下、地面障碍物，落实地下管线改移、悬吊和保护措施，修建临时设施，平整场地。
在施工前，对施工用水、施工用电的水源、电源等的供应情况作详细调查，包括给水的水源、水量、压力、接管地点、供电能力、线路距离、负荷、停电情况等。
架设动力和照明线路，接通施工用水管路，确定材料、设备和土方运输线路。
接通水、电源，现场水电工根据方案要求与安全操作规程敷设临时地下给水管和电线（杆），将水、电送至各个用水用电的地点，并做好现场排水工作。
做好场区的临时排水及场地、道路硬化。
按施工方案和施工平面布置图的要求，搭设工地办公用房、会议室、值班室及安排好其他生活设施和生产设施等。
布置好各材料堆场的位置，并根据材料、构配件的需用量计划组织其进场，按施工平面布置图中规定的地点堆放整齐，并做好材料的登记、编号、标识和保护工作。
4、施工队伍准备根据确定的现场管理机构建立项目施工管理层，并从公司挑选一些具有丰富建筑施工经验的技术人员来担任该工程的技术顾问、安全顾问及质量顾问，同时对本工程的施工全过程进行监督。
根据工程特点和施工进度计划的要求，确定各施工阶段的劳动力需用量计划，并做好劳动力进场的准备工作。
根据各施工阶段的劳动力需用量计划，组织安排好具体人员，确定具体的进场时间，以保证施工的连续性。
对工人进行必要的技术、安全、思想和法制教育，教育工人树立“质量第一，安全第一”的思想，遵守有关施工和安全技术法规，遵守地方、街道的治安法规。
在大批施工人员进场前，必须做好后勤工作的安排，为职工的衣、食、住、行、医等给予全面考虑，且认真落实。
5、作业条件准备向各施工班组进行计划交底和技术交底，下达工程施工任务单，使各施工班组明确有关任务、质量、安全、进度等要求。
做好工作面的准备工作，检查道路、垂直和水平运输是否畅通，脚手架和脚手板是否安全，操作场所是否清理干净等。
清查材料、构件的质量、规格、数量是否与设计相符，并将其运至施工指定的地点。
检查前一道工序的质量，在前一道工序的质量合格后，才能进行下一道工序的施工，并且要办理好验收手续。
落实施工场外的弃、存土场地和运输道路。
编制施工计划，安排好施工程序，协调好各工序及各专业间的配合工作。
6、施工设备准备根据施工组织设计中确定的施工方法、施工机具、设备的要求和数量以及施工进度的安排，编制施工机具设备需用量计划，组织施工机具设备需用量计划的落实，确保按期进场。
根据施工机具的需用量计划，按施工平面布置图的要求，组织施工机具设备进场，机械设备进场后，按规定地点和方式布置，并进行相应的保护和试运转等工作。
施工机具就位安装后，应对其进行试运转，并且经过公司有关部门的验收，报安监、技术监督部门验收合格后，方可进行使用。
施工机械应做好维护保养，应定期对机械设备进行检查，发现问题立即维修，确保施工机械安全正常运行。
六、施工方案与技术措施1、指导思想及施工原则根据以往的施工组织经验，将本工程的施工指导思想制订为“快进快上，多头并举，优化组织，交叉施工”。采用“大平行、小流水”的原则组织施工，多个作业面同时施工，平行作业。做到精心组织、全面协调，用满时间，占满空间立体化作业，快速、有序地完成工程任务。施工时，按照先上游后下游的顺序流水施工，节省衔接时间，尽量缩短工期。施工中充分考虑雨季所带来的负面影响，合理安排施工顺序，将雨季影响减少到最低限度。
2、定线和测量放线施工方案测量控制是施工的根本，是工程施工的一项不可少的工序环节。我们将对设计勘察单位或监理单位提交的坐标基准点和水准基准点进行交桩复核测量无误后，建立本工程需要的首级控制桩位点和施工桩点。
2.1平面控制基准点的测设
根据该工程总平面图设计沿线布设一条闭合导线，以此作为今后施工各种结构物的首级控制点。导线起始于建设方已交坐标点，导线点的布设应根据工程范围，通视条件均匀分布，但必须满足施工放样的要求，边长≤250m，方位角闭合差≤10√n（n为测站数），相对中误差≤1/1500。
控制点的选择应便于长期保存，既要满足精度要求，又要分布均匀方便今后施工需要，同时要考虑到加密控制点的布设。控制点外业观测完成后，进行内业数据的计算整理和复核，边长与角度经过整理平差后反算得出的资料，需报监理工程师审验后方可投入使用。
2.2高程控制的测量
高程控制点应与平面控制点相同，当平面坐标测试工作完成后，按照《工程测量规范》中四等水准测量的技术要求将高程传至各个平面坐标点位上，并计算出的各个高程应是通过闭合平差后的资料，报监理工程师审批后再行使用。
结合本工程的实际情况在施工前应对旧有地下管网的实际情况进行详细调查，检查其位置、走向、标高，测定高程与设计要求是否有差距，并将结果上报设计及业主。
施工过程中建立临时水准点，每百米设置一水准点，遇构筑物处应加设。当施工用的水准点桩不能保存时，应将其高程引测至稳固的构筑物上，精度不应低于原有水准点的等级要求，同时对于所有水准高程控制点要建立复核制度，尤其在雨天后，应进行复测闭合，及时修正避免点位下沉碰撞引起高程不符造成质量事故，在使用任何水准点前必须进行相临两点的复测。
2.3中线控制
中线控制桩的布设选点做到牢固可靠，中线控制桩要保留至工程结束，主要标志的护桩及控制桩要测定高程、相互间角度、距离等，并编号记录在桩志图上。
在本施工段两端各布设两个以上水准点，并各设一稳固基准点，水准点选在本施工段附近安全可靠之处，便于施工使用。
2.4施工过程测量
施工前测量人员要对每项工程将要施工的设计图纸认真学习，熟悉图纸，领会设计意图，做到心中有数，施工中对图纸提供的各种数据以及相关的几何尺寸进行复核，发现不符现象及时与设计、监理等有关人员共同解决。
测量内业计算整理出的各种点线角度高程等数据必须经两人复核无误后方可进行放样。测量人员在施工过程中，对每一步的测量工作（内业、外业）一定要严肃认真，做到依据正确、计算精确、一丝不苟，步步校对，减小偏差，确保工程测量万无一失。
2.5新建截流井测量
新建截流井尺寸较大，结构较为复杂，测量放线过程中必须严格按照设计图纸进行，每支护一段模板都须进行高程及位置测量，支护完成后对每一部分模板高程及位置进行复测。复测无误后，方可进行混凝土浇筑。
2.6竣工测量
竣工测量关键要从施工准备开始就有次序、一项不漏地积累各项报验复测的资料，尤其对隐蔽工程，一定要在覆盖前或进行下一步工序前及时测竣工位置。
设计图纸、设计变更通知书、洽商记录要在施工全过程保持完好，随着工程进展每一项工程完工后及时竣工报验，未完工的也要心中有数，随时注意积累，每道工序记录、放样、复测、报检等资料要分类分工期装订成册妥善保管。
3、排水工程施工3.1排水沟槽开挖
（一）沟槽土方开挖一般要求
（1）挖沟槽前应认真熟悉图纸，了解沟槽及基坑断面的土质、地下水位、地下及地上构筑物以及施工环境等情况。同时人工挖探坑确定地下管线的位置、高程、走向。探坑规格为5m*1.5m*5m，共一处。
（2）沟槽若与原地下管线相交叉或在地上建筑物、电杆、测量标志等附近挖槽时，采取相应加固措施。如遇电讯、电力、给水等管线时，应会同有关单位协调解决。
（4）施工期间，应根据实际情况铺设临时管道或开挖排水沟，以解决施工排水和防止地面水、雨水流入沟槽及基坑。
（5）沟槽开挖时，应由下游向上游开挖。在沟槽开挖到设计标高后，应会同设计监理单位验槽。
（6）土方开挖不得超挖，防止对基底土的扰动。采用机械挖土时，应使槽底留20-30cm厚土层，由人工清理槽底。若个别地方超挖时，应用与基底土相同的土质分层夯实到要求的密实度。
（7）排水沟槽挖出土方外弃，运土距离20.1km。
（8）沟槽及基坑的开挖质量应符合下列规定：不扰动天然地基；槽壁平整；沟槽中心线每侧的净宽不小于相应规定。沟槽底宽依照图纸上单槽管道开挖断面图计，沟槽放坡按1:0.75进行。
（二）沟槽降水
沟槽施工时，在新建截流井井位四角、D800管两侧及管线与海口路相交处两侧设置大口径井点降水，井深15米，共计12处，直至截流井施工完成。由于管线较深，地下土质差，包含夹泥层，且地下水位高，在降水不能保证干槽施工的情况下，在沟槽底部两侧人工挖30cm×30cm排水沟，在井位处设集水坑，配置水泵随时抽排积水，确保沟槽在无水的条件下施工。井点降水具体工作台班以现场实际发生为准。
3.2管线基础施工
沟槽土基报验合格后，进行平基砼浇注的工作，先在沟槽底部排水中线位置每10m钉木桩，用经纬仪在木桩顶部精确定点后，在点位上钉小铁钉，然后以铁钉为准左右横向各量取1/2平基宽钉桩，然后用水准仪在边桩上测设出平基砼高程，挂线，以线为准支模。支模完成后，铺设10cm碎石垫层，浇注砼。
3.3 排水管道安装
（1）污水管道施工：当平基混凝土强度达到70%以上时，进行管道铺设。砼管道安装前，逐节检查管道质量。下管时采用人工配合机械施工，安管过程中用经纬仪控制管道中心线，计算好井位处两管留长度，砼管中线偏差在允许范围内；安管要稳定牢固。经检查合格后按设计基础角度支管座模板，两侧同时浇筑砼，盖塑料布养生,企口管接口采用橡胶圈接口。
（2）管道施工材料的要求：施工前，应逐节按照产品标准进行外观、管径等项目检查，不符合标准要求的应做好标识，不得使用。管材内外壁应密实、直顺，不得有裂纹，内壁应光滑、平顺；管材端面应平齐，且与管轴线垂直；管材不得有明显的扁平及弯曲变形，不得有破损、裂口等现象。
（3）管材的装卸、运输和储存：管材在装卸、堆放时，应轻装轻放，不得抛摔拖滚；管材装卸机具工作位置必须稳定、起吊安全可靠，远离架空输电线路，并设专人指挥，工作人员必须戴安全帽；管材装运，其承口、插口应分层交错排列，堆高不得大于2m，。材堆放场地应平整，无尖锐坚硬杂物。管材应按类型、规格、等级分类堆放。
下管作业时，应有专人负责指挥，分工明确，沟槽上下应密切配合，工作人员必须戴安全帽。
3.4 闭水试验
确定最小试验长度段，试验段管端堵头用砖砌筑，1：2水泥砂浆抹面。闭水试验在管道灌满水后，浸泡24h，让管道充分吸饱水后再进行。闭水试验的水位为：试验段上游管道内顶以上2.0m。如果上游管内顶至井口的高度小于2.0m时，则水位至井口为止。渗水量的测量时间不少于30分钟。闭水试验结果应满足有关规范规定。
3.5 新建检查井施工
新建检查井采用现浇钢筋混凝土检查井，施工前按设计要求放样，划出井位中心点和模板位置，模板安装必须牢靠，并复核模板高程、平面尺寸是否符合要求。浇筑时要控制混凝土流量，避免流量过大产生较大冲击力引起胀模，并用振捣棒分层振捣，但要避免过振导致离析。检查井流槽应严格按标准图施工，检查井爬梯按规范要求设置，做到安装牢固、灌浆密实。
3.6 井周回填
检查井强度满足要求后，对井周进行回填。回填采用水沉石屑，并用钢钎扎眼，必须保证回填密实。回填时施工员、质检员必须旁站监督。
3.7 截流井施工
（1）基坑处的井点降水
截流井尺寸大，需挖长16米，宽10米，深5米的基坑，并在四角处设置大口径井点降水，井深15米，从沟槽施工开始直至截流井施工完成，具体工作台班以现场实际发生为准。
（2）污水截流及导流
施工前在截流井处上、下游设置截流并用φ100泥浆泵将上游污水导流至附近污水井内，保证基坑内无水作业。
（3）基坑支护
由于现场高压电箱、通信电箱、通信井、天然气井等地上构筑物多，地下有多根天然气管道、通信管线、电缆、军用光缆等，管线非常复杂，排迁困难，放坡开挖基坑作业面不足，故在基坑四周做φ300钢筋混凝土预制桩支护，防止坑壁塌方。桩心距离为0.6米，桩长15米，共计72根，1080米。
（4）截流井施工
截流井基坑开挖采用人机配合，长臂挖掘机开挖至坑底标高+10cm后，采用人工修整。不得超挖，防止对基底土的扰动。若个别地方超挖时，应用与基底土相同的土质分层夯实到要求的密实度。
截流井基坑开挖的同时，按照设计图纸进行钢筋的绑扎。基坑开挖时按设计要求放样，划出井位中心点和浇筑位置，并复核基础面高程、平面尺寸是否符合要求。然后进行钢筋笼的安装，模板的制作及安装。截流井尺寸为14.85m*9.1m*5m，结构较为复杂，每一道工序必须进行测量及复测，并且对支护完成的模板进行复测，复测无误后方可进行混凝土浇筑。浇注时分层浇注，并用振捣棒分层振捣。必须保证截流井尺寸与规格严格符合设计，满足截流井工作要求：雨季水量达到一定量时闸门打开；枯水期闸门关闭。待混凝土强度满足安装闸门的要求是，进行闸门安装。截流井内安装两个水利自动闸门（A型）：外形尺寸：4000*1500*2100，规格型号：4000*1500。需先将预埋板埋入地基中，然后安装水利自动闸门（A型），定位后将两侧安装板与预埋板焊接在一起。水利闸门须采用质量好的钢材。
4、清淤工程施工4.1、开挖通风口及出泥口
通风口及出泥口充分利用既有检查井进行通风和出泥，但由于既有检查井间距较远，井筒直径不足以保证通风及出泥，并且暗渠内存在大量沼气，这样对施工安全造成严重影响。因此我公司决定在暗渠沿线上每80米开挖一处通风口，为了保证井下作业人员安全，保证送风量及空气流通，必须采用大管径通风管路向渠内送风，水泵及照明用电缆、水泵出水管占用一部分空间，并利用通风口出泥，故开口尺寸为：沿管线方向长4米，垂直管方向宽5米，对既有的预制钢筋混凝土检查井的井筒及钢筋混凝土顶板进行人工拆除，对方涵的顶板进行人工拆除，保证通风口送风量及光线进入，出泥顺利。在每个通风口处设置两台轴流风机经通风口向渠内送风。
本工程地下管线复杂，且沿线均有军用光缆，所有通风口均采用人工开挖，如遇军用光缆与管线交叉处，将通风口移至军缆5米以外。通风口四周挖出的土方外弃，运距20.1km。
通风口开挖后，由工人佩戴氧气瓶进入渠内进行送风管路安装，用轴流风机连续通风24小时后，由专业检测人员佩戴氧气瓶及检测设备并携带活体动物进入渠内检测空气质量，确定暗渠内空气环境满足人员进入暗渠条件后，将活体动物留在渠内，方可组织人员进入暗渠内进行清淤作业。在作业人员进入渠内时一旦发现活体动物行动迟缓，焦躁不安，行为异常等各项生命体征指标下降时，立即撤离。
清淤作业前要将施工段落的照明进行安装。拟在暗渠内安装防爆弯杆灯具及电缆，暗渠内两侧间距10米安装一盏，提供施工作业的照明要求。
4.2、污水截流及导流
本工程进行分段截流，对双排暗管段及双排暗渠段采用钢筋加固的铁板在工作段上游及工作段下游对单侧管线进行封堵，封堵后用草袋进行围堰，以减少渗水量，并且在工作段上游设置φ100泥浆泵将上游来的污水抽出并导入工作段下游的检查井内；对单排暗渠段沿纵向在暗渠中线处进行草袋围堰，并将工作段内污水用φ100泥浆泵抽出，保证清淤工作区域内无水施工作业及人员安全。
在新建截流井处上、下游设置截流并用φ100泥浆泵导流至附近污水检查井内，保证新建井位及管线内干槽施工，直至截流井制作完成。具体工作台班以现场发生量为准。
由于暗渠中有多处小管径污雨水管线接入暗渠，如工作段内有排水管线接入渠内，采用钢筋加固的铁板在排水管线上游封堵进行截流及导流，保证暗渠内无水施工作业及人员安全。
工程所在地地下管线物探资料不详细，所以本工程施工过程中，如果沿线遇到较近的污水支管线，及时与设计单位联系，确定支线位置，为支线截流提供基础数据。
4.3、暗渠内清淤
淤泥沉积物采用人工清理，利用人工装入手推车将污泥送至出泥口。本工程全线人工平均转运距离为40m。
4.4、井口出泥
施工前采用钢筋加固铁板制作出泥斗，用手推车将污泥运至井口装入出泥斗，采用16T吊车将出泥斗从暗渠内吊出，装入一吨翻运至沉淀水箱内沉淀。
4.5、污泥沉淀及外运
清出的淤泥为软泥，含水量较大，不能满足直接装车要求，所以沿线每500米设置一处沉淀水箱，共计七处，沉淀水箱长6米、宽6米、深1米；箱内设置格栅滤网，将经沉淀过滤污水用φ100泥浆泵抽至附近污水检查井中。污泥沉淀24小时后，检测污泥含水量，待污泥含水量满足装车条件后，由于现场施工作业面不够，无法采用机械装车，故由人工装入自卸汽车外运，运距20.1km。
运输车用加厚塑料布密封，装车时一律装大半车，不得装满，防止撒落。运输车驶离施工现场前用水车进行轮胎清洗，严禁带泥上路。
弃土场需用挖掘机挖一处容积为16000m3的淤泥弃置坑，挖出的土方场内倒运，运距1km，坑内铺设防渗膜，自卸汽车卸泥时用钩机将淤泥倒入坑内，待清淤工作全部完成后，淤泥弃置坑用土覆盖50cm。
4.6、通风口封闭
为方便以后清淤，并对通风口封闭，在通风口处设置钢筋混凝土现浇检查井，井周用水沉石屑回填，保证回填密实。
4.7、暗渠上盖板及检查井恢复
暗渠上盖板及检查井井筒、盖板拆除后，对拆除部位的盖板尺寸和厚度进行测量，根据设计立即进行盖板预制，清淤过程中，对盖板进行浇水养生，清淤完工后立即进行恢复。
4.8、景观、绿化、停车场补偿或恢复
暗渠清淤工程施工时，必然会对沿线的景观、绿化及沿途各单位停车场进行少量拆除，拆除前，对拆除物平面位置、高程进行测量，同时拍照存档；对原有沥青路面做水沉石屑、30cmC15混凝土结构、5cmAC-16沥青面层恢复；对原有方砖做水沉石屑、3cm水泥砂浆、5cm方砖恢复；对原有绿地将存放于弃土场的绿化土运回恢复。
由于本工程沿线较长，采用分段施工的方式进行清淤，现场做到完成一段，恢复一段，干净一段。现场配备水车，分段完成后对道路进行冲刷，保证清洁。
4.9、军用光缆及地下构筑物保护
本工程沿线平行鲶鱼沟方向均有军用光缆，且地下构筑物复杂，施工时采取相应保护措施，检查井井坑及各通风口均采用人工开挖，保证光缆不受破坏。经主管部门允许后进行施工。
七、主要施工保证措施1进度保证措施（1）组织措施
1.1本工程列为我公司重点工程，为确保工程质量、目标工期、文明施工的全面实现，从管理班子、技术力量、机械设备、周转材料、物质供应、后勤保障、施工人员等诸方面予以重点保证，优先安排。成立由集团公司董事长任总指挥，集团公司各职能处室负责人组成的项目工程指挥部，建立工程项目经理部，充分发挥大型建筑施工企业配套齐全、统一调度的优势，对工程施工进行集中管理，总体协调。
1.2组织和健全项目部管理班子，成立由项目经理为首的项目经理部，配备足够的劳动力，选用技术素质好、责任性强的施工班组进行施工，确保劳动力按计划及时进场。在抓好质量、安全和材料供应的基础上，更要抓好施工进度做到进度和质量并进。
1.3项目经理全面负责工程施工合同中确定的工期目标的实现，对施工现场实行统一组织、统一管理、统一计划、统一安排，公司实行对项目经理工期奖罚考核制，充分发挥项目部的能动性。
（2）管理措施
2.1公司工程处对本工程实行不定期检查，组织中间验收和隐检验收。每月检查一次工程进度，及时召开施工进度协调会。
2.2项目负责人，管理班子（包括各工种班组长及分包队伍），每周召开不少于一次的生产协调会，协调理顺各工种、工序之间衔接，确保工程进度不发生窝工现象。
2.3对各生产班组实行产值考核制度，推行施工任务单和分工责任制，对按计划完成、提前或推迟者实行奖罚制度，促使工期按计划完工或竣工。
2.4根据施工总进度计划编制各时期各分项工程较为详细的实施作业计划，用以向施工班组下达任务，及时检查和总结，保证做到提前必奖，拖延必罚。
2.5“人、机、料”的供应情况是各个时期落实进度的关键。在定期召开的计划调度会议上，后勤供应人员应详细汇报供应情况，确保各项工作按计划实施。
2.6施工总进度计划中包括各分项工程和主要工序，对各时期编制实施作业计划方案。
2.7定期检查计划实施情况，包括工程形象进度、资源供应及管理工作进度，在实施过程中，如偏离计划，应分析原因，果断地进行调度，确保关键工序按计划进行。
（3）技术措施
3.1及时优化施工组织方案
为确保工期目标的实现，我们将在本施工组织设计所确定的原则下，根据施工图和现场实际不断优化施工方案，我们将主动与设计单位进行深入探讨，优化施工方案，使得更趋科学合理。
在及时优化施工方案同时，采取分块齐头并进和提前插入相结合等措施，使各工种之间做到提前穿插，按进度及时插入，分阶段进行结构中间验收，加快施工速度。
3.2抓好开工前施工准备工作。开工前派部分管理人员进场，分工负责，重点抓好设施及场内准备工作。
3.3根据网络计划编制劳动力、施工机械、周转材料、主要材料供应计划和资金耗用计划，按进度要求组织进场。
3.4应用网络计划控制工程施工进度，在总进度计划的基础上，认真细致地编写月、周作业计划及开具施工任务单。
3.5制定施工管理人员工作责任制，做到职责明确，奖罚分明。
3.6做好分部分项施工前的准备工作，由施工员负责落实各方面的准备工作，如工作面、施工机械、主要材料、技术复核和隐蔽工程检验等，并检查落实。
3.7计划人员随时检查掌握进度情况，分析影响施工进度的各种因素，及时反映情况，调整网络计划。
3.8进行全过程控制，采取分段分部位验收，以利于实行流水施工作业的开展，缩短工期。
3.9实行月、周生产会议制度，检查总结上月、上周计划完成情况，编制下月、周作业计划，协调理顺各工种、工序衔接，确保工程施工顺利进行。
3.10贯彻“科技是第一生产力”精神，积极采用新工艺、新技术，突破常规的施工速度。
（4）抢工措施
1、充分利用空间作业，加班加点。实行科学施工现代化管理方法，实行弹性的工作时间，充分利用加班时间作业，提高工作效率，加快施工速度。
2、采用按施工段分块齐头并进和提前插入相结合，各工种之间做到提前穿插，中间验收后，全面展开新建检查井和恢复工程施工。
3、节假日不休息，混凝土浇捣采用三班制，其余工种拟采用二班制进行不间断连续施工。
4、加大劳动力投入，并加大机械设备投入，减少劳动强度。
2质量保证措施1、质量目标
质量符合国家及行业相关标准要求的合格工程。
2、质量管理体系
3、质量管理依据
（1）工程施工验收规范。
（2）工程建设强制性标准条文。
（3）市政工程质量检验评定标准。
（4）国家有关现行技术标准和规定。
（5）设计文件。
4、健全质量管理制度
为保质保量的完成本次工程，我公司特制定如下制度：
（1）制定工程质量奖惩制度、工程检查和验收制度、技术责任制及岗位责任制等，使各职能部门和各施工单位都能遵循统一的制度和工作程序，协调一致地进行工作，提高工程质量。
（2）按照有关规范和标准，结合本工程实际编制该工程质量计划，建立质量管理程序。
（3）建立并实施质量保证记录系统，对记录的编写、收集、分发、标识、归档、贮存、保管和处理等做出明确的规定。
（4）对构成工程主体的材料、半成品的分供方进行资格评价并将评价报告报业主审查认可，必要时业主可参加资格评价工作或委派监理单位参加资格评价工作。
（5）推行全面质量管理的科学管理方法。质量管理措施要落实到每道工序的具体操作人员，严格监督执行情况，及时发现问题，及时纠正。
（6）建立质量评定制度，定期对施工质量进行评定。坚持开展QC小组活动。
（7）建立施工挂牌制度。各级管理者、操作者均挂颜色不同的胸牌,落实各人的质量管理职责，做到现场事事有人管，事事有人负责。
（8）实行自检、互检、专检的三检制度。由班组长，质检员、项目技术负责人执行检查，关键、特殊工序请业主、设计人员参加。
（9）建立培训上岗制度。工程项目部所有管理、操作人员应经过技能培训，并持证上岗。
5、质量保证管理措施
不断加强对职工进行有关质量法规的教育，增强全员的质量责任意识，使创建优质工程真正成为每个建设者的自觉行动；定期或不定期的组织职工开展岗位技能培训，学习有关规范、标准和操作规程，进行新技术、新材料、新工艺、新设备成果的技术培训和推广；建立全面质量管理体系，积极开展QC 小组活动，做好质量管理小组的活动组织、成果推广总结工作。
6、确保质量的技术措施
认真学习国务院颁发的《建设工程质量管理条例》，明确施工单位的责任和义务；建立健全完善的质量保证体系。认真熟悉、学习图纸，做好图纸会审。加强技术管理，完善技术复核制度。现场质检员要施工中每道工序，每个部位进行全面检查、把关；在施工期间技术人员跟班检查，严格按照设计文件和图纸施工，发现问题及时解决。严格执行工程变更程序，工程变更只有经业主、监理、设计单位批准后方可实施；本工程中使用的原材料、半成品、成品或构件必须符合设计要求。
3安全管理措施1、安全管理目标
本工程安全生产管理目标：
a、三级安全教育培训率为100%；
b、安全检查覆盖率100%;
c、安全事故处理率为100%；
d、杜绝死亡事故；
e、杜绝机械设备重大事故；
f、杜绝火灾事故；
g、重伤事故率不超过职工总数的3‰.
2、安全管理组织机构及主要职责
2.1安全管理组织体系
2.2安全组织机构主要职责
（1）项目经理安全职责
认真贯彻安全生产方针、政策、法规和各项规章制度，制定和执行安全生产管理办法，严格执行安全考核指标和安全生产奖惩办法，严格执行安全技术措施审批和施工安全技术措施交底制度；定期组织安全生产检查和分析，针对可能产生的安全隐患制定相应的预防措施；当施工过程中发生安全事故时，项目经理必须按安全事故处理的有关规定和程序及时上报和处置，并制定防止同类事故再次发生的措施。
（2）安全员安全职责
落实安全设施的设置，对施工全过程的安全进行监督，纠正违章作业，配合有关部门排除安全隐患，组织安全教育和全员安全活动，监督劳保用品质量和正确使用。
（3）操作工人安全职责
认真学习并严格执行安全技术操作规程，不违规作业；自觉遵守安全生产规章制度，执行安全技术交底和有关安全生产的规定；服从安全监督人员的指导，积极参加安全活动；爱护安全设施；正确使用防护用具；对不安全作业提出意见，拒绝违章指挥。
3、安全管理措施
3.1建立安全生产责任制度
各级领导、管理人员、技术人员及操作人员均认真贯彻执行国家劳动保护政策、法令、法规和上级指示、决议，认真落实安全生产负责制，各级单位第一管理者为本级第一责任人，逐级负责，确保万无一失。
3.2建立持证上岗制度
3.3建立安全奖惩制度
对安全生产工作做出成绩的单位和个人给予奖励，对于违章施工的单位和个人给予处罚，并追查责任。
3.4坚持安全检查制度
建立定期检查与不定期抽查相结合的安全检查制度，查安全隐患、查事故苗头，消除不安全因素。
3.5坚持教育培训制度
（1）加强全员安全教育和技术培训考核
施工前，按照“技规”、“行规”等有关施工安全的规定，制定相应的施工安全措施，组织全体施工人员认真学习，并贯彻执行，使项目经理部各级领导和广大职工认识到安全生产的重要性。
（2）加大安全教育培训的力度
加强全员的安全教育和技术培训考核，使各级干部和广大职工认识到安全生产的重要性，牢固树立“安全第一，预防为主，综合治理”的思想，克服麻痹思想，自觉地遵守各项安全生产法令和规章制度，严格执行操作规程。
1）新工人入场安全教育
①项目经理部教育：一般教育（即新工人入场教育的意义和必要性；建筑施工的特点及它给劳动者的安全带来的不利因素；当前安全生产情况）；工程施工时容易发生的伤害事故及其预防。
②施工队教育：《建筑工人安全技术操作规程》有关规定；建筑工程现场的安全管理规定细则；本合同段基本情况、安全生产的重点和必须遵守的安全事项等。
③班组教育：本班组生产工作概况、工作性质及范围；本工种的安全操作规程；容易发生事故的部位及劳动防护用品的使用要求等。
2）特种作业人员安全生产教育
①特种作业人员不但进行一般安全教育，而且要经考核合格后，方可持证上岗。
②定期对特殊作业人员进行复审，合格后方可继续上岗。
③采用新技术、使用新设备、应用新材料、推行新工艺前向有关人员进行安全知识、技能、意识的专项安全教育。
（3）各级领导干部和安全管理干部的安全生产培训
1）定期轮训各级领导干部和安全管理干部，提高政策水平和业务水平，熟悉安全技术、劳动卫生业务知识，做好安全生产工作。
2）培训主要内容：安全生产的重大意义；国家有关安全生产的方针、政策、规定；安全生产法规、条例、标准；本合同段工程施工生产的工艺流程、主要危险因素以及预防重大伤亡事故发生的主要措施；企业有关安全生产的规章制度、安全纪律以及保证措施。
（4）安全生产的经常性教育
在做好对新工人、特种作业人员安全生产教育和各级领导干部、管理干部的安全生产培训的同时，把经常性的安全教育贯穿于生产管理工作的全过程，并根据接受教育对象的不同特点，采取多层次、多渠道、多方式进行。
3.6坚持开展群众性的安全管理活动
根据实际情况采取不同的形式组建安全管理TQC 小组，严格按照PDCA 循环的四个阶段（即：计划、实施、检查、处理四个阶段）八个步骤（调查分析现状，找出问题，分析各种影响因素，找出主要影响因素，针对主要影响因素制定措施；执行措施，检查工作效果，巩固措施、制定标准，将遗留问题转入下一个循环等八个步骤），制定出每旬、每月的活动计划。
3.7事故申报制度
严格执行国务院《关于企业职工伤亡事故和处理》的规定，认真做好意外职工伤亡、施工机具损坏等事故统计、报告、调查和处理工作。所有事故在规定的时间内申报。对事故进行详细调查，并写出事故调查处理报告。
3.8安全技术交底制度
由技术负责人定期向有关人员进行技术交底，并结合施工现场对有关人员进行安全技术措施交底。必要时还要针对性地对特殊情况进行补充说明和重点交底。
3.9安全防护制度
安全警示标志按现场需要制作和设置，以警示作业和其他人员，采取相应的操作程序或避让措施，防止不安全因素的发生。
（1）施工用电
用电线路架设在道路一侧，不妨碍工地繁忙的作业和交通，同时考虑高大机械进出和运行方便。并将暗渠内照明电压降至12V。
（2）施工机具
施工现场的施工机具，都应遵循相应的操作要求。操作手对其操作规章或规程应明确掌握。定期对操作手进行培训和考核，并经常检查他们的操作作业，及时纠正违规操作行为。
（3）消防管理
在生活区、生产加工区、机电设施、仓库、易燃物品贮存场所和使用明火的地方，均设置足够的消防设施。消防设施按时检查、维修和更换，以保持其性能可靠。
4、安全组织技术措施
4.1安全保证措施
（1）基坑开挖时，挖掘机回转范围内不准人员停留，现场由专人指挥。
（2）顶管施工时，由轴流风机向作业面送风，并检测空气量是否满足工作需求。
（3）管路顶进时，管内人员必须全部撤出，方可进行顶进。
（4）如遇下雨，必须暂停施工，待雨停后，基坑内的水用水泵抽出，方可继续进行顶管作业。
（5）顶管作业时，应有专人负责指挥，分工明确，管内外应密切配合，工作人员必须戴安全帽。
（6）暗渠里设置通风设备，施工段落的每个通风口设置两台送风机。
（7）通风口挖开后，由工人佩戴氧气面罩进入渠内安装送风管路。
（8）通风口持续送风24小时后，由专业检测人员佩戴氧气面罩并携带活体动物进入渠内，用专业设备检测空气质量。
（9）将活体动物留在渠内，空气环境检测合格后，方可组织人员进入暗渠内进行清淤作业。在作业人员进入渠内时一旦发现活体动物行动迟缓，焦躁不安，行为异常等各项生命体征指标下降时，立即撤离。
（10）时刻关注气象预报，大雨前将暗渠内草袋围堰打开，人员撤离，保证施工人员安全及水流通畅，待暗渠内水量减小到适合作业时进行截流及导流，继续进行清淤作业。
（11）技术人员在清淤过程中，时刻关注暗渠结构质量，发现有裂缝等质量问题及时上报，并采取相应措施。发现问题严重时立即组织人员撤离方涵。
（12）由于方涵内环境潮湿，在通风口附近设置变电箱，将照明用电降至12V后，接入照明设备，确保施工作业人员安全的前提下，保证暗渠内明亮。
（13）暗渠内作业人员配备防毒面具及氧气罐，头戴探照灯。
（14）暗渠内施工工人每30分钟一换班，防止长时间呼吸刺激性气体导致身体不适。
（15）由于暗渠内对讲机无信号，内外管理人员必须使用扩音喇叭每10分钟沟通一次，相互了解情况以便发生危险时第一时间救援。
（16）吊车升降时，必须由暗渠内外上下人员沟通好后方可进行升降。
（17）现场专职安全员配备沼气检测表，施工时随时检测暗渠内沼气含量，一旦发现沼气超标，第一时间组织人员撤出。
（18）在暗渠上游截流处24小时设置专人看守，与下游施工人员用对讲机或电话专线联络，一旦发生漏水事故，立即启动应急预案，组织暗渠内人员撤出。
（19）暗渠内设置警报器，一旦发生险情，立即拉响警报，在第一时间内通知暗渠施工人员撤离现场。
（20）出泥口采用彩钢围挡，同时设置警示标示。
（21）入池前必须检查有关急救器材是否完好，做好照明、通风、气体 检测、通讯、机电设备检查以及降低水位等工作。
（22）排水管线施工时，沟底作业人员必须佩带安全帽。
（23）成立应急救援队伍， 作业现场配备安全救援设备。
（24）建立健全各级防火责任制，凡进入本施工现场的各工程施工队必须签订包保责任书，主管生产的领导负责工地消防安全工作。
（25）施工现场的安全工作有现场安全员负责，义务消防队队员、电工、电气焊工要定期进行安全消防知识培训，并经常监督他们的工作。
（26）工地动用明火由项目安全员统一管理，其他人不得指定施工人员动用明火，现场看火员要严守职责。现场施工垃圾要及时清理、清运。
（27）施工现场白天有专职安全员负责检查记录，夜间、节假日排责任心较强、思想好的同志值班巡逻，发现问题及时处理，处理不了的及时向领导汇报。
（28）临时用电设专人管理，配电室、消防水泵房日夜派有经验的专业人员值班，做好记录登记随时解决用电用水问题。
（29）配备足够数量、种类的应急器材，做到定期检查，做好标识，保证应急器材安全有效。
（30）食堂的炉灶搭设须报请消防部门许可，食堂应派专人负责管理，日夜、节假日有专人值班。
（31）工地内严禁吸烟，不经许可不得动用明火。
（32）工地内消防设施设备周围 3 米内禁止堆放任何物品。
（33）工地一旦失火，根据失火性质使用灭火器材进行火灾扑救和人员疏散。
（34）节假日要单独制定应急措施，派专人负责值班，随时应付紧急事故发生。
4.2顶管施工安全防护措施：基坑要做好临边防护，土方开挖时做好上下人员的安全通道、排水措施及操作人员的作业环境，基坑内作业人员有安全立足点。
5、安全过程控制
5.1施工测量安全控制
5.1.1一般情况下的安全控制
（1）雷雨及大雾天气，不进行野外施工测量。
（2）道路泥泞时，必须穿防滑鞋。
（3）测量人员在高处作业时，系好安全带。
（4）安置仪器应避开落石、坍塌和其他不安全地区。
（5）测量钉桩时，注意周围行人的安全，不对面使锤。钢钎和其他工具不随意抛掷。
5.1.2特殊情况下的安全控制
（1）测量人员在高压线附近工作时，保持足够的安全距离。
（2）在陡坡及危险地段测量时系好安全带，脚穿软底鞋。
5.2行车安全控制
5.2.1车辆运输
坚持“三个合理安排”、“五定”的方法。
（1）“三个合理安排”，即合理安排运输计划，合理安排车辆，合理安排装卸。
（2）“五定”，即定人、定车、定任务、定行车路线、定物资类别。
5.2.2车辆操作者
做好司机的安全、管理教育和技术培训工作，加强专业技术培训，定期举办汽车驾驶员和汽车修理工培训。
4环境保护及文明施工管理措施1、环境保护
本工程位于市区内，施工中不可避免会对环境造成一定的影响。施工中，我们严格遵守国家现行有关工程建设的法律、法规和强制性标准的规定运行，采取有效的措施降低施工噪声对环境污染、保护施工场地周边的树木、花草及自然景观、维护生态环境。
1.1环境保护的意义
(1)保护和改善施工环境是保证人的健康需要，工人是企业的主人，是施工生产的主力军，防止粉尘、噪声和水源污染，搞好施工现场环境卫生，改善作业环境是保证职工身体健康，积极投入施工生产的主要因素。若环境污染严重，工人及周围居民均将直接受害。搞好环境保护是利民利国的大事，是保障人们身体健康的一项重要任务。
(2)保护和改善施工现场环境是消除外部干扰保证施工顺利进行的需要。工地的施工由于施工时间和机械作业、噪声等周边干扰较大，可能的会发生冲突，影响施工生产，严重者环境部门罚款、停工整治，所以在施工中采取有效防治措施防止发生，消除外部干扰，使施工生产顺利进行。
(3)环境保护是国法和政府的要求，也是我单位行为准则。
2、加强施工管理、严格保护环境
2.1环保目标
环境管理目标如下：
（1）防大气污染达标：施工现场扬尘、生活用锅炉烟尘排放符合要求。
（2）防止光污染：夜间照明不影响周围社区。
2.2环境保护措施
2.2.1环保、水保措施计划
(1)实行环保责任制
把环保指标以责任书形式层层分解到各施工队和个人，列入承包合同和岗位责任制，建立一支懂行善管的环保自我监控体系。
(2)加强检查和监控工作
要加强检查，加强对施工现场粉尘、噪声、废气的监测和监控工作，与文明施工现场管理一起检查、考核、奖罚，及时采取措施消除粉尘、废气和污水的污染。
(3)保护和改善施工现场的环境，进行综合治理， 一方面施工中要采取有效措施控制人为噪声、粉尘的污染和采取技术措施控制污水、噪声污染。另一方面，要与当地干群搞好关系，人人都要文明，保护环境。
（4）运输车用加厚塑料布密封，装车时一律装大半车，不得装满，防止撒落。
2.2.2施工噪声、振动的控制
设备选型优先考虑低噪声产品。
（1）施工中，使工人每个工作日实际接触噪声的时间符合国家卫生部和劳动总局颁发的允许工人日接触噪声时间标准的规定。
（2）改革施工工艺和设备，机械尽可能采用液压设备或以摩擦压力代替机械振动。
（3）合理布置各种施工工作区和生活工作区，利用距离、隔墙使噪声大幅度自然衰减。
2.2.3大气污染控制
（1）禁止在施工现场焚烧油毡、橡胶、塑料、皮革、树叶、枯草各种包皮等和及其他会产生有毒、有害烟尘的恶臭气体的物质。
（2）工地的临时厕所、化粪池应采取防漏措施，冲水设施要齐全，保护卫生清洁。
（3）施工中不能把建筑垃圾随意堆放，在工程竣工后，对临建拆除要彻底，保证施工现场不留垃圾和杂土，达到环境优美、清洁。
2.2.4粉尘控制
（1）对施工现场地面，定期进行压实或洒水，减少灰尘对周围环境的污染。
（2）施工现场垃圾渣土要及时清理出现场。
（3）车辆行驶不猛拐，不急刹车，经常洒水；卸土后注意关好车箱门；场区和场外安排人清扫洒水；基本做到不洒土、不扬尘，减少对周围环境污染。
（4）运输车驶离施工现场前用水车进行轮胎清洗，严禁带泥上路。
2.2.5植被与生态环境保护
（1）临时占地生态环境保护：布置大、小临时工程时尽量选用荒地，加强对临时工程用地的生态环境保护。
（2）取、弃土场生态环境保护：施工过程中杜绝向专用弃土场以外地点倾倒弃土。
3、文明施工的目标、组织机构和实施方案
3.1文明施工目标
制定完善的项目文明施工措施，确保文明施工管理达到文明优良工地。
3.2组织机构
建立健全项目部文明施工保证体系，实行项目经理负责制，项目经理对施工期间的文明施工全面责任。
文明施工领导小组：
4、文明施工考核、管理办法
4.1现场文明施工管理办法
认真贯彻建筑行业管理工程实施办法，建立健全施工现场管理制度，规范现场管理，利用现代管理办法，科学组织，进行文明施工，确保工程质量、安全生产，提高工作效率和节约原材料等。
（1）现场安全、保卫、卫生
1）建立健全安全保卫制度，落实治安、防火工作。严格按照公安、消防部门的要求设置防火设施，定期对灭火器等消防设施进行检查，保证防火设施的使用功能。
2）施工人员统一佩戴工作卡，做到持证上岗。
3）进入现场施工人员一律戴安全帽，遵守现场的各项规章制度。
4）经常对工人进行法纪和文明教育，严禁在施工现场打架斗殴及进行黄、赌、毒等非法活动。
5、确保工程文明施工的技术组织措施
5.1防止扰民和民扰的措施
（1）防止扰民的措施
1）为防止噪声对附近居民的烦扰，每天限定施工时间为早6:00-晚6:00。
2）制定环境管理方案和实施措施，防止噪声污染、水污染及大气污染。
3）对环境污染尤其是噪声污染进行严格的监控。
4）如连续施工的需要时，提前向工程所在地建筑行政主管部门提出申请。
（2）防止民扰的措施
只要严格执行和落实防止扰民的措施，最大限度的减少噪声污染，就可以有效地减少民扰，民扰大部分是由于扰民引起的，为了防止民扰事件的发生，我们在落实防止扰民措施的前提下，制定如下措施：
1）在施工前公布施工的时间，发布安民告示，向工程周围的居民做好解释工作。
2）教育施工人员严格遵守各项规章制度，维护群众利益，尽力减少工程施工给当地群众带来的不便。
3）与街道办事处、居民代表、派出所共同开展创建文明工地活动，通过沟通和融洽关系减少或防止民扰。
6、文明施工保证措施
（1）现场宣传：在施工现场悬挂横幅、标语、设置工程公告，使市民理解施工期间造成的不便利，求得他们的理解和支持，展示施工队伍崭新的精神风貌，取得公众的认可。
（2）现场材料堆放整齐，并作出标识，机械设备停放整齐，施工生产临时设施设置时尽量远离居民区和商业网点门口。
（3）项目经理部办公室内各种表格制度上墙，各项管理制度、各种表格、资料齐全。职工宿舍、食堂整洁、干净、保持卫生。
（4）施工现场管理人员一律佩带胸卡、明确身份，便于联系。
（5）施工过程中用洒水车进行洒水，保持地面湿润，以免尘土飞扬污染周围环境。施工现场产生的各种废料，按甲方指定地点倾倒。
（6）运输车驶离施工现场前用水车进行轮胎清洗，严禁带泥上路。
（7）各路口设置行车标志，方便行车。
（8）在施工过程中，控制作业时间，减少噪声，以免扰民。
（9）施工现场材料堆放整齐，工程竣工后做到工完、料净、场清。
（10）文明施工，文明语言，不野蛮施工，与临近施工队伍搞好协作关系。争创文明工地。
（11）对地下各种管网情况要详阅道路现状平面图，不明情况要通过挖探坑明确其具体位置，对其进行保护。
7、施工现场治安保卫组织系统
（1）治安保卫组织管理体系
针对本项目成立保卫工作领导小组，以项目经理为组长，安全员为副组长，各施工班长、安全员为组员。
（2）职责与任务
1）定期分析施工人员的思想状况，做到心中有数。
2）定期对职工进行保卫教育，提高思想认识，一旦发生灾害事故，做到召之即来，团结奋斗。
5成本控制措施成本根据判定的成本目标，执行成本管理程序，对成本形式的每项经营活动进行监督和调整，使成本始终控制在预算成本范围内。通过成本管理程序能够及时发现成本偏差，随即分析原因，采取措施预以纠正，达到预期的降低成本目的。在计划成本的初步确定后，为了保证成本计划的实现，业务部门按各自职能范围具体落实。如人工费，内业部门每月按照劳动力计划及其动态曲线，向项目经理提供人员使用情况报表。在每一结构施工面积减少之前，根据施工实情相应减少人数，报与项目经理。尽量减少人员投入。
对材料费用控制：材料费的控制主要从材料采购单价入手，在市场价格低落时购入或签字材料采购合同，将因材料市场价格波动引起费用增加施工工艺。如模板系统采用实用快捷的快拆系统，加速模板周转及施工进度，提高劳动效率。同时注意废旧回收，钢筋合理配料，并采用适宜的形式接长，节约钢筋量。在材料使用过程中，严格按照工程量，采取限额领料的形式，建立起一套从计划→采购→使用的管理制度，减少材料费用在各个环节的耗损因素，做好成本的事前控制。
施工过程中的成本控制是通过经常及时的成本分析，检查各个时期各项费用的使用情况和成本计划的执行情况，分析节约和超支的原因，从而挖掘成的潜力。成本分析工作，每月末进行一次，将本月预算数与实际发生的人工费、材料费、机械费、管理费分项进行对比，考核计划成本的执行情况。着重分析预算成本与实际成本的差异，找出原因，制定调整措施，再进入成本控制循环，使项目成本始终保持在有明确目标的轨迹上。
项目成本管理按照成本管理程序先确定预算成本，在确定预算成本的基础上预测成本降低，编制计划成本，根据计划成本控制实际成本。施工过程中进行成本分析，找出误差原因，制定解决措施，调整计划成本，使项目成本管理水平不断完善、健全。
6（冬）雨季施工施工方案1.施工准备工作
据本工程的施工项目编制季节性施工方案，报监理和有关管理部门。建立以项目经理为首的工作领导组织，实行值班制度，落实责任制和劳动组织，建立在冬雨季施工期间不定期的检查制度。
2.冬季施工措施
当室外日平均气温连续5d稳定低于5℃时，或最低环境气温低于-3℃时，采取冬季施工措施。
（1）水泥砼结构冬季施工，重点要防止砼早期受冻，增强砼的抗冻能力，加快各工序的操作，缩短暴露时间，减少散热，减少各项热损失。
（2）砼掺加复合早强减水剂，以保证砼早强，不受冻。
（3）砼入仓前，应先清理模板、钢筋上的冰雪和污垢，且砼入模温度不得低于2℃。
（4）拆模应待砼达到设计强度的75%才能进行，以免因拆模而损坏砼边角。
（5）提前做好人员的冬季保护措施。
3.雨季施工措施
（1）施工组织措施
针对雨季施工的特点，组成雨季施工领导小组，全面进行雨季施工组织管理，保证雨季施工在紧张有序状态下进行。
（2）施工准备措施
1）顶管施工时，如遇下雨，必须暂停施工，待雨停后，基坑内的水用水泵抽出，方可继续进行顶管作业。
2）本工程清淤部分施工正值雨季，降雨后暗渠及暗管内水量较大。需时刻关注气象预报，大雨前将暗渠内草袋围堰打开，保证水流通畅，待暗渠内水量减小到适合作业时，方可进行截流及导流，继续进行清淤作业。
3）降雨时严禁进行清淤作业，方涵内人员必须全部撤出。
4）施工保持全天候行车通畅，做到晴天勤洒水不扬尘，雨天不积水，有利于车辆的通行和材料的运输。
5）临时住地、库房、车辆机具停放场地、生产设施设在不易被水流冲蚀的地点或高地上，并做到场区内排水通畅。
6）修建临时排水设施，保证雨季作业的场地不被水淹没并能及时排除地面水。
7）结合施工场地实际情况和沿线原有水系，尽快形成排水系统，保障原有水系的通畅。
7交通组织措施搞清施工现场和周围的交通情况，制定合理的施工方案和总平面布置，即不影响交通，又满足施工要求。
开工前，主动和交通部门联系，请交通部门给予支持、指导，改进、完善运输方案，制定实施细则。
施工区域与非施工区域严格分开，采用全封闭施工措施，工地进出口位置经交通部门审批后决定，主要出入口设置交通指令标志和示警灯，以保护车辆和行人的安全。
设专职的交通纠察员，负责指挥车辆及人员的进出工地，维持交通秩序。
大型砼浇捣在场内设置砼车待车处，场外有专职交通纠察员组织指挥，长拖车进场需安排在晚上社会交通空闲时，搞好周边道路的保洁工作。
8紧急情况的处理措施、预案以及抵抗风险的措施1、发生紧急情况的处置措施
1.1工地负责人应该临危不乱，一方面向有关单位反映，组织抢险，另一方面立即报告建设单位及自己上级主管部门领导。
1.2保护事故现场，把出事地点用护栏或红白带围起来，组织临时纠察队，防止伤亡行人或事故扩大。
1.3施工单位领导及时组织人力、物力、财力、配合相关单位全力以赴投入抢险任务，现场办公尽量缩短抢险时间，并尽快恢复，减少损失。
1.4分析事故原因，按照“四不放过”原则查清事故原因，分清事故责任，提出整改措施，杜绝类似事故的发生。然后进行通报批评、人员处罚等。
2、紧急情况因素分析与预防
2.1紧急情况影响因素分析
对工程施工有影响的主要有以下主要因素：
（1）工作段内空气质量：暗渠内存在大量沼气，空气质量极差，施工人员长时间处于低氧环境下，导致身体不适，将会导致停工，甚至造成质量事故。
（2）供水、供电、道路及通讯：水通、电通、路通是工程保持正常施工的基础；现场与调度室，项目部与业主、监理、材料供应商等相互之间的通讯畅通，是保证施工顺利进行的保障。
（3）气象：如高温、大风、寒潮、降雨等都有可能影响正常施工。
（4）材料供应：材料供应不足或跟不上会直接影响施工工期，甚至导致停工待料。
（5）其他因素：包括设计变更，现场地质条件较差，发生严重自然灾害或其他的不可抗力因素。
2.2预防措施
（1）空气质量的应急措施
现场常备氧气瓶，渠内作业人员一旦感觉身体不适，如头晕、恶心、胸闷等，立即撤离暗渠，进行吸氧治疗。
方涵内长期放置活体动物，一旦发现动物行为异常，立即组织救援人员佩戴氧气瓶下井救援，并组织方涵内所有人员立即撤离。
（2）停电、停水的应急措施
专人负责电的供应，同时自备必须的柴油发电机。在施工期间，自备柴油发电机随时处于待机准备状态，防止由于其他原因，突然断电。
（3）气象影响的应急措施
编制雨季施工保证措施，报监理业主批准后，严格实施。施工期正值雨季，暗渠内水量较大，下雨时必须停工，待雨后水量减小至可以施工时，方可组织作业人员下至渠内。
（4）材料供应不及时或停供的应急措施
材料的存储量必须大于工程的使用量，且必须提前进场，确保现场仓库有足够的备用材料。
（5）不可预见因素的应急措施
对于不可预见的影响因素，如不可抗力因素、设计变更等，发挥我们丰富的施工经验，尽可能早地提出参考意见给业主，监理和设计单位，当发生时做到忙而不乱。
9成品保护工程保修工作的管理措施和承诺工程施工期间将采取相应的措施对工程成品进行保护：
1、施工期间全线封闭施工，全封闭施工减少外界影响对工程成品产生的不必要损害。
2、施工现场围挡及其它危险关键部位白天布置红旗，夜晚设立红灯进行警示。
3、合理安排施工便道、避免施工期间机械设备对成品造成伤害。
4、施工现场安排专人负责检查监督成品保护工作，加强对施工人员成品保护意识教育。
5、部分或全部露出地面的地面构筑物成品完成后，要设置围护栏，防止碰撞。
工程竣工后，制定工程的维修保护计划，根据计划由相应的部门与甲方定期取得联系，并按甲方的意见对工程保修期间出现的问题，制定维修保护措施，派专门人员进行相应的维修保护工作，直至满足甲方要求。
序号
仪器设备名 称
型号
规格
数量
制造
年份
已使用台时 数
用 途
备注
1
经纬仪
J2
1
2014
检测
2
水准仪
DSZ3
4
2014
检测
3
全站仪
TOP325
1
2012
检测
4
灌砂筒
1
2008
检测
5
天平
1
2009
检测
感量0.1g
6
环刀
1
2008
检测
7
铝盒
10
2011
检测
10个铝盒
8
电子秤
1
2013
检测
9
试模
150*150*150mm
2
2011
检测
砼试模2组
10
试模
70.7*70.7*70.7
1
2011
检测
砂浆试模
附表二：临时用地表用途
面积（平方米）
位置
需用时间
办公室
40
K2+920
2016年6月1日-2016年11月30日
宿 舍
260
K2+920
2016年6月1日-2016年11月30日
食 堂
100
K2+920
2016年6月1日-2016年11月30日
机械材料场地
300
K3+440
2016年6月1日-2016年11月30日
仓 库
50
K2+920
2016年6月1日-2016年11月30日
【篇4】暗渠清淤施工方案
1.适用范围本交底适用于湘潭市长城乡暗渠清淤工程。人工暗渠清淤包括：白色垃圾清理、土袋围堰、抽排水、引水渠或引水管、淤泥临时固化、渠内照明防瓦斯措施、安全防护措施、暗渠内淤泥装袋绑扎运输、垂直吊出、渠外运输及脱水处理。
2.工程数量3.工、料、机计划安排表3.1拟定本工程所用设备、人工3.4 临建工程3.4.2 弃渣场地的选择
渠道中上游K0+440-K1+300约860米范围污泥采用污泥填埋处理，渠道其他段污泥采用制砖进行资源化利用。具体填埋位置及堆放场地以业主意见或城市管理局指定弃土场为准，避免造成二次污染。
3.4.3 材料堆放场地
沟渠附近设置A、B、C三处作为淤泥外运、围堰用土运入运出及施工所需材料的临时堆放场地（淤泥干化场）；场地采用20cm厚防渗混凝土硬化，周边设置截水沟收集淤泥渗沥液至滤液池后集中处理；A、B场地作为淤泥临时堆放点，再转运至C淤泥干化场采用脱水机械设备脱水后外运至业主或城市管理局指定弃土场。
临时堆放场地（淤泥干化场）一览表
材料范围包括：人工挖土方（顶管、截污管）、混凝土、钢筋、片石、卵石、袋装围堰、淤泥、砍树、清表土、预制块、管道、模板及管架扣件等施工进出场所需材料。
4.施工工艺4.1施工工艺为便于暗渠内淤泥清运，先于暗渠进口处设置土袋围堰并每隔30m设置一道围堰，围堰宽度等于渠道宽度，每个区域采用3-4道围堰（2-3个工作段），围堰内2个工作段范围60m采用Φ300的波纹管引水，引水管采用角钢支架固定，支架间距2.0米。每个工作段采用污水泵日夜不间断抽水，抽完水经建设单位、监理单位、审计单位验收合格后清理白色垃圾；采用环保速凝剂或生石灰将渠内淤泥简单去水固化，使淤泥含水率小于80%后采用人工装袋清运至临时堆放点再固化处理。
1）暗渠内围堰施工
围堰施工图
围堰施工工艺如下：
①施工准备：组织专业人员对长城二级渠进行实地考察，详细了解渠道周边水文地质情况。积极配合水务部门工作。
②围堰定位：项目技术人员先对渠道内情况了解，准确定位围堰位置，尽量设置于明渠与暗区交界位置，可及时对过滤程度进行了解并采取相应补救措施。
③清理平整：对渠道围堰处杂物、淤泥进行清理，保证围堰工作正常开展。
④码筑围堰：围堰施工时淤泥较深处先采用片石填筑基础，稳定后再行堆码土袋围堰；确定好具体的取土位置，在现场装袋以后，由小型机具运送至施工现场，确保围堰工作的连续开展。渠道土袋堆好后及时铺设土工布，确保围堰的整体性和稳定性。土袋码放分3个班组施工。装沙袋组负责将粘土装袋，装土量为编织袋的1/3~1/2，袋口用麻绳缝合；搬运组负责将土装车及卸车，交通不便处，先搬运至临时堆放点，再人工背运至围堰施工处；筑围堰组负责砌筑围堰，由上游到下游分层施工。堆码时，土袋相互错缝，尽可能堆码整齐。围堰宽度及高度：视实际施工情况而定顶宽取，围堰高出流水面1m以上。
引排水施工
根据该区域正常水位及流水量采用Φ300波纹管引水；对土壁暗渠采用∠8#角钢做成支撑架固定波纹管，间距2.0m/个；对于混凝土壁暗渠采用角钢制成固定三脚架于混凝土墙壁引水。每个工作段内的余水采用水泵日夜不间断抽排。
清淤施工
本段内暗沟淤泥多为生活垃圾、油污等生活垃圾沉淀分解而成，淤泥成粘稠状。采用生石灰拌合的方法对该段淤泥彻底清除。
石灰拌合淤泥的配合比（淤泥：石灰）大约为1：0.43（石3，淤7），即1m3淤泥需要0.43m3生石灰。
生石灰拌合完毕后，固化的淤泥人工装袋，袋子采用编织袋，并人工背运至临时堆放点再次固化。待固化处理后再外运场弃土场。
4）围堰拆除及外运
水沟清淤完成后，拆除施工区域围堰，人工背运至下一个围堰施工点或临时地点堆放。
4.2暗渠照明暗渠内的照明灯光应保持亮度充足、均匀及不闪烁，根据断面的大小、施工工作面的位置选用不同的高度。
暗渠内用电线路，均使用防潮绝缘导线，并按规定的高度用瓷瓶悬挂牢固。不得将电线挂在铁钉和其他铁件上、或捆扎在一起。开关外应加木箱盖，采用封闭式保险盒。如使用电缆亦应牢固地悬挂在高处，不得放在地上。
暗渠内的照明电压为12∽36v；手提作业灯为12∽36v。
暗渠内的用电线路和照明设备必须设专人负责检修管理，检修电路与照明设备时应切断电源。
在暗渠中的电灯使用防水灯口。
4.3通风采用射流通风机贯入通风，当暗埋段较长时利用间隔100m左右的开孔进行通风。
4.4机械脱水工艺流程4.5固结脱水一体化系统图4.6污泥脱水淤泥在运输前要对淤泥进行脱水，使得其含水率小于60%，脱水方式为机械脱水法方式，脱水流程：淤泥输送—初步沉淀—淤泥浓缩—板框压滤。
4.6.1机械脱水淤泥通过带式压滤机进行脱水，为提高脱水效果，可投加适量的混凝剂。
采用人工清淤的方式进行疏浚，同时使用高压水枪在搅吸设备旁边予以辅助，由于清除的淤泥含水量较高，为了避免陆上运输过程中产生二次污染，采用PP管运输的方式，设置三处污泥处理干化场，分别位于桩号K0+240，K1+000，K2+120。
淤泥送至临时设置的污泥处理干化场的污泥经砂石分离机除去泥砂，分离出来的泥砂用皮带机输送到堆沙场稍微干化后外运处置。除砂的淤泥自流入初步沉淀池内进行沉淀浓缩，由于泥浆泵吸上来污泥浓度和流量都随时变化，沉淀池同时也作为污泥调节池，调节泥量、均匀泥质。沉淀池分为两格，水力停留时间为24小时，淤泥泵进入一格沉淀池，池满后切换至另外一格沉淀池，第一格沉淀池沉淀后上清液若无危害成分则直接用潜水泵排至河渠，淤泥用潜水污泥泵泵至后续污泥浓缩系统，两格沉淀池交替使用，为了防止池底较浓淤泥抽不上来，采用曝气搅拌系统搅拌，沉淀后污泥含水率由96%-97%降至95%，体积变为初次吸污泥量的2/3。
主要设备建构筑物包括：
①污泥干化场，铺设20cm厚防渗混凝土，外侧布置截水沟：
A、面积S=200m2，高度h=2m，其中，淤泥滤液池尺寸2.5*3*3m3，截水沟L=60m
B、面积S=560m2，高度h=2m，其中，淤泥滤液池尺寸6*6*3m3，截水沟L=100m
C、面积S=1200m2，高度h=2m，其中，淤泥滤液池尺寸6*6*3m3，截水沟L=130m
②垃圾砂石分离机
型 号: SQ300
参 数： Q=300m3/h P=1.5kw
数 量： 2台
③清液排出管
规 格: DN150
材 质： PVC
数 量： 2套
④皮带输送机
长 度： 2m
功 率： 0.55kw
数 量： 2套
⑤搅拌系统
规 格: DN50
材 质： PVC
数 量： 2套
4.6.2机械浓缩淤泥经过药剂调理后，采用带式浓缩机进行浓缩，过滤出的清水排至污水处理设施处理后排回河渠中，浓缩后的浓缩污泥进入污泥调理池，进行后续处理。
主要设备清单
4.6.3河渠清淤专用高压压榨机①板框压滤
高压隔膜推板由液压缸内的活塞杆驱动，将隔膜滤板及隔膜配板以及滤布在活塞杆压力的作用下进行闭合、密封，最终闭合压紧压力达到18～20 MPa，以保证在污泥泵在进泥及脱水过程中不会有污泥外泄。混合污泥开始由低压污泥泵开始进料当进料压力达到所设定的压力时0.6 MPa低压污泥进料泵自动停止，进行保压进料，在进料过程中随时观察每块滤板的出液情况，当滤板流出的液体很少时停止进料。启动高压隔膜压榨水泵并逐渐增压，并将压榨水输送至各隔膜滤板腔体内。隔膜滤板受压榨水的填充不断膨胀，滤室内的泥饼受隔膜滤板膨胀的影响，加快了固液分离的速度，泥饼含水率逐步降低。在压榨水泵增压达到1.5 MPa时，停止增压，并保持该压力至工艺所需的设定时间。滤室内的泥饼受隔膜滤板的充分压榨强制脱水，已达到工艺脱水标准。高压隔膜压榨水泵开始停止运转并卸压。压缩空气进入中心孔将中心孔没有压榨的污泥吹出。压滤机可以卸料。机座端液压缸逐渐卸压，活塞杆开始向后移动并把推板拉回至初始位置，接液翻板自动打开，各滤板不再处于闭合、密封状态。拉板机械手由变频电机驱动至第一块滤板进行取板，在取到板时变频电机开始反转将滤板拉到推板端，滤饼在由于重力的作用下自动脱落。下面有储泥斗接住滤饼。取拉板机械手动作重复，直到将所有滤板上的滤饼清理干净，取拉板机械手回到初始位置。接液翻板自动闭合卸料结束，进入下一个环节，自动高压洗布，自动洗布架由伺服电机驱动至两滤板中间空隙处停止待命，取板机械手由变频器驱动变频电机，将第一块滤板拉至洗布架下方位置停止待命，水洗杆向下移动同时启动高压清洗滤布水泵，水洗杆向下将滤布上残留的污泥用6 MPa的水压进行冲洗，洗布架及拉板机械手动作重复，直到将所有滤板清洗一遍，洗布架及取拉板机械手回到初始位置，结束洗布流程，压滤机进入下一个工作循环。
③PH回调池
污泥经过压滤后的滤液排放到清水池中，清水池也作为压榨机清洗用水，由于投加污泥固化剂可能导致排放水PH升高，投加硫酸回调至7左右。
设计流量： 2750m3/d
水力停留时间： 50min
有效容积： 90m3
主要设备清单
4.7淤泥运输及处置根据提供的部分检测报告，渠道中上游K0+440-K1+300约860米范围污泥的铅含量超过《城镇污水处理厂污泥处置制砖用污泥质》标准，但符合《城镇污水处理厂污泥处置混合填埋泥质》标准，本段污泥采用污泥填埋处理，。
污泥经脱水后，运至湘潭市危废污泥填埋场进行填埋，暂定拖车外运。
为防止二次污染和地下水污染，淤泥填埋场应铺设符合标准的防渗层，污泥填埋应满足《城镇污水处理厂污泥处置混合填埋泥质》（CJ/T249）的规定，填埋前的污泥需进行稳定化处理，横向剪切强度应大于25KN/m2。填埋场应有沼气利用系统，雨水分流系统、填埋气体导排系统，渗滤液收集系统，渗滤液能达标排放。淤泥脱水率必须在60%左右，淤泥抗剪强度不小于80~100KN/m2。此外，填埋场选址须取得规划、环保及土地管理部门的确认，具体如下：
（1）填埋场选址应符合片区规划、环境功能区划要求、周围环境敏感点较少；
（2）根据淤泥的性质鉴别及填埋场地质条件，确定填埋场的类型及填埋工艺，如是否需要防渗措施等；
（3）评估场址施工及运行过程中对地表开挖造成植被的破换、土壤扰动、水土流失等影响，并防范措施；
（4）防止填埋场的运行对区域水环境，特别是地下水环境的不利影响，避免二次污染；
（5）做好风险评估，并完善相关防范措施、应急预案等。
（6）填埋场其他技术要求如下：
①四周设围栏，并采取相应的防蚊蝇、防鼠措施。
②为防止二次污染和地下水污染，淤泥的填埋较之普通的垃圾填埋有更高的防渗要求，应铺设符合标准的防渗层，污泥填埋应满足《城镇污水处理厂污泥处置混合填埋泥质》（CJ/T249）的规定，填埋前的污泥需进行稳定化处理，横向剪切强度应大于25KN/m2。
③为使填埋淤泥稳定，对填埋作业亦有相应的要求:未经干燥焚烧处理的淤泥宜小规模分层填埋，生淤泥泥层厚度应
【篇5】暗渠清淤施工方案
浅谈暗渠清淤施工方法及需要注意的问题
作者：朱百良
作者机构：深圳市广汇源水利勘测设计有限公司,广东深圳516003
来源：中国水运（下半月）
ISSN：1006-7973
年：2015
卷：015
期：005
页码：121-122
页数：2
中图分类：G267
正文语种：chi
关键词：暗渠清淤;横江沥暗渠;施工方案;注意事项
摘要：通过横江沥的暗渠清淤施工,来阐述暗渠清淤施工的重点难点和暗渠施工需要注意的问题.暗渠施工时,安全工作是工程施工的关键.在设计中,我们要根据暗渠的不同现场条件,制定具体可行的施工方案.