水利护坡工程施工方案范文五篇

工程是科学和数学的某种应用，通过这一应用，使自然界的物质和能源的特性能够通过各种结构、机器、产品、系统和过程，是以最短的时间和最少的人力、物力做出高效、可靠且对人类有用的东西。将自然科学的理论应用到具体工农业生产部门中形成的各学科的总称， 以下是为大家整理的关于水利护坡工程施工方案5篇 , 供大家参考选择。

水利护坡工程施工方案5篇

第1篇: 水利护坡工程施工方案

滁州市清流河（穿城段）防洪治理一期工程

橡胶坝～清河桥段堤防单位工程

生态混凝土护坡工程

施

工

方

案

北京城建道桥建设集团有限公司

滁州清流河综合治理工程项目经理部

二Ｏ一Ｏ年二月

生态混凝土护坡工程施工方案

1工程内容

本次治理在有护岸段以及钢砼防洪墙段设置护坡生态砼。即在左堤L2+937~L3+189、L5+875~L6+062、L2+796~L2+931和右堤R3+369~R3+574、R4+082~4+850位置。

生态护坡采取先在坡面上浇筑2m×2m的C20砼框格（每16米分一道缝），然后在框格内浇筑15cm厚生态砼并在其上覆盖5cm厚客土植草。

2施工放样

根据桩号、高程等现场已有资料，把砼框格线布置坡面上，做上高程桩。首先放好压顶和脚槽线，在堤防规整的平面护坡严格按设计2m×2m方格进行放线；在弧形坡面，由于上口水平弧线长度与下口水平弧线长度通常不一致，在保证横向方格线与弧形堤轴线垂直的前提下，在大致2m范围内作适当调整。纵向方格线保证水平。

3土方开挖及坡面整平

按照测量放好的线，根据设计坡比，进行削坡并精整坡面；按设计高程、宽度和深度，人工开挖压顶、脚槽、框格槽。开挖多余土方运出场外指定位置。在开挖过程中，经常校核测量开挖平面位置、水平标高、控制桩号、边坡坡度等是否符合施工图纸要求。

4 C20基槽及框格砼施工。

4.1模板

按照测量放线的边线，安装定型模板，做到横平竖直，高程复测准确，支撑固定稳定。

4.2材料配合比

严格掌握混凝土材料配合比。在搅拌机旁挂牌公布，便于检查。

混凝土原材料按重量计的允许偏差，不得超过下列规定：

1．水泥、外加掺合料±1%；

2．粗细骨料士2%；

3．水、外加剂溶液±1%。

各种衡器应定时校验，并经常保持准确。骨料含水率应经常测定。雨天施工时，应增加测定次数。

4.3搅拌

本工程混凝土单位时间浇筑量较小，拟采用JGZR350自落式搅拌机。搅拌装料顺序为石子→水泥→砂。每盘装料数量不得超过搅拌筒标准容量的10％。

在每次用搅拌机拌合第一罐混凝土前，应先开动搅拌机空车运转，运转正常后，再加料搅拌。拌第一罐混凝土时，宜按配合比多加入10%的水泥、水、细骨料的用量；或减少10%的粗骨料用量，使富裕的砂浆布满鼓筒内壁及搅拌叶片，防止第一罐混凝土拌合物中的砂浆偏少。

在每次用搅拌机开拌之始，应注意监视与检测开拌初始的前二、三罐混凝土拌合物的和易性。如不符合要求时，应立即分析情况并处理，直至拌合物的和易性符合要求，方可持续生产。

当开始按新的配合比进行拌制或原材料有变化时，亦应注意开拌鉴定与检测工作。

搅拌时间：从原料全部投入搅拌机筒时起，至混凝土拌合料开始卸出时止，所经历的时间称作搅拌时间。通过充分搅拌，应使混凝土的各种组成材料混合均匀，颜色一致；高强度等级混凝土、干硬性混凝土更应严格执行。搅拌时间随搅拌机的类型及混凝土拌合料和易性的不同而异。在生产中，应根据混凝土拌合料要求的均匀性、混凝土强度增长的效果及生产效率几种因素，规定合适的搅拌时间。本型号混凝土搅拌机最短搅拌时间是120s

雨期施工期间要勤测粗细骨料的含水量，随时调整用水量和粗细骨料的用量。夏期施工时砂石材料尽可能加以遮盖，至少在使用前不受烈日曝晒，必要时可采用冷水淋洒，使其蒸发散热。冬期施工要防止砂石材料表面冻结，并应清除冰块。

4.4混凝土运输

本工程混凝土水平运输采用手推车，垂直运输采用溜槽。混凝土应以最少的转载次数和最短的时间，从搅拌地点运至浇筑地点。混凝土从搅拌机中卸出后到浇筑完毕的延续时间应符合表10-69的要求。

混凝土从搅拌机中卸出到浇筑完毕的延续时间 表10-69

4.5混凝土浇筑

4.5.1浇筑施工准备

a．制订施工方案

根据工程对象、结构特点，结合具体条件，制定混凝土浇筑的施工方案。

b．机具准备及检查

搅拌机、运输车、料斗、串筒、振动器等机具设备按需要准备充足，并考虑发生故障时的修理时间。重要工程，应有备用的搅拌机和振动器。所用的机具均应在浇筑前进行检查和试运转，同时配有专职技工，随时检修。浇筑前，必须核实一次浇筑完毕或浇筑至某施工缝前的工程材料，以免停工待料。

c．保证水电及原材料的供应

在混凝土浇筑期间，要保证水、电、照明不中断。为了防备临时停水停电，事先应在浇筑地点贮备一定数量的原材料（如砂、石、水泥、水等）和人工拌合捣固用的工具，以防出现意外的施工停歇缝。

d．掌握天气季节变化情况

加强气象预测预报的联系工作。在混凝土施工阶段应掌握天气的变化情况，特别在雷雨台风季节和寒流突然袭击之际，更应注意，以保证混凝土连续浇筑地顺利进行，确保混凝土质量。

根据工程需要和季节施工特点，应准备好在浇筑过程中所必须的抽水设备和防雨、防暑、防寒等物资。

e．检查模板、支架、钢筋和预埋件

在浇筑混凝土之前，应检查和控制模板、钢筋、保护层和预埋件等的尺寸、规格、数量和位置，其偏差值应符合现行国家和水利标准的规定。此外，还应检查模板支撑的稳定性以及模板接缝的密合情况。

模板和隐蔽工程项目应分别进行预检和隐蔽验收。符合要求时，方可进行浇筑。检查时应注意以下几点：

（1）模板的标高、位置与构件的截面尺寸是否与设计符合；（2）所安装的支架是否稳定；支柱的支撑和模板的固定是否可靠；

（3）模板的紧密程度；

在浇筑混凝土前，模板内的垃圾、木片、刨花、锯屑、松土等杂物，应清除干净。

木模板应浇水加以润湿，但不允许留有积水。湿润后，木模板中尚未胀密的缝隙应贴严，以防漏浆。

金属模板中的缝隙和孔洞也应予以封闭。

检查安全设施、劳动配备是否妥当，能否满足浇筑速度的要求。

4．6浇筑质量要求

a．在浇筑工序中，应控制混凝土的均匀性和密实性。混凝土拌合物运至浇筑地点后，应立即浇筑入模。在浇筑过程中，如发现混凝土拌合物的均匀性和稠度发生较大的变化，应及时处理。

b．浇筑混凝土时，应注意防止混凝土的分层离析。在斜坡上浇筑混凝土斜槽、溜管等下料。

c．浇筑混凝土时，应经常观察模板、支架、钢筋、预埋件和预留孔洞的情况，当发现有变形、移位时，应立即停止浇筑，并应在已浇筑的混凝土凝结前修整完好。

4.5 混凝土养护与拆模

4.5.1混凝土自然养护

利用平均气温高于＋5℃的自然条件，用适当的材料对混凝土表面加以覆盖并浇水，使混凝土在一定的时间内保持水泥水化作用所需要的适当温度和湿度条件。

覆盖浇水养护应符合下列规定：

（1）覆盖浇水养护应在混凝土浇筑完毕后的12h内进行。

（2）混凝土的浇水养护时间，对采用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥拌制的混凝土，不得少于7d，

（3）浇水次数应根据能保持混凝土处于湿润的状态来决定。

（4）混凝土的养护用水宜与拌制水相同。

（5）当日平均气温低于5℃时，不得浇水。

（6）混凝土浇水养护时间不低于7天。

4.5.2模板拆除

不承重的侧面模板，应在混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆模板而受损坏，方可拆除

5生态砼护坡

生态砼设计厚度150mm，混凝土框格高于生态砼面50mm。浇筑施工前，应进行配合比设计和试验。主要考虑骨粒级配、水灰比、水泥用量、添加剂（SR-3/SR-4）的选用及掺量比例。保证生态砼的孔隙率、强度满足设计要求。配合比确定好后，选定一段框格做好样板段，各方确认后，以后施工质量按此样板段控制执行。

现场严格按照配比拌制，由于生态砼保水性好，强度发展快（四小时达5MPa以上），水泥浆体制密，抗压、抗弯强度大等特点，施工时不宜采用商品混凝土，本工程拟采用JGZR350自落式搅拌机，用翻斗车或胶轮车运至现场滑槽滑至框格内，泥工工具抹敷成米花糖状即可。但由于硬化速度快，从砼拌制到入仓成型不能耽搁。

生态混凝土护坡按下列施工程序实施：

5.1坡面修理：施工前必须清理施工现场碎砖块及杂物，坡面坚实平整，无树根，石块及其他尖状物，修整后的边坡，必须经监理人员验收合格后，方可进行下一道工序施工。

5.2营养型无纺布铺设

坡面上铺设专用营养无纺布。设计规格为400g／㎡。

5.3现浇绿化混凝土

在铺设营养无纺布后，根据图纸设计要求，先浇注深 300mm 、宽 120mm 的C20砼框格，并每隔 16m 设一道缝，缝内填10㎜厚闭孔泡沫板,详见4节。在框内浇筑150㎜厚绿化砼（20mm—30mm为种植土填充）。浇筑时要做到浇筑均匀，平整。

5.4、脱碱剂即盐碱改良材料填充。

ⅰ、按厂家提供的工艺流程，1m³种植土配1包母料制成盐碱改良材料，填充到绿化混凝土有效孔隙内。

ⅱ、填充营养土：可采用吹填、水沉或振捣方式向绿化混凝土孔隙内充填复合营养改性材料。

ⅲ、客土回填。

在绿化混凝土上加填20mm—30mm种植土，可提高绿化混凝土植草发芽率。回填土应无碎石等杂物、杂质、无块状。回填土的含水率应不小于15%，过干时，可在回填后的土表面少量撒水。回填土切勿过厚，以免草在回填土层过度分蘖，使草与混凝土分离。

6绿化种植及养护

绿化种植土：1、采用铺设草坪卷方式时，应按照绿化混凝土形状，预先将草坪卷割成小块。铺设时，先在充填复合材料后的构件洒水，然后将草坪卷铺在构件内压实，周边不得露根。日浇水2次。2、采用播种草籽的方法是，可预先将草籽与构件上回填的客土充分拌匀，直接回填在绿化混凝土上，发芽初期可采用草包或遮阴网固土、遮阴，日浇水2-4次；发芽后撤去其遮盖物，日浇水2次。成型后：由于绿化混凝土内充填材料有促进植物根系生长作用，故可减少修剪次数，以减少营养损失。充填材料及营养型无防布上带有长期缓释肥料，一般可不用再给植草追肥。在植草形成覆盖草坪，草根穿透绿化混凝土并在混凝土下土壤中分根时，若无特殊情况可基本停止养护。

7施工技术措施：

7.1营养土材料配置，适当增加生根剂材料，使草皮根系快速成长草籽快速发芽；

7.2每天由专人负责测量草苗温度、湿度。具体种植方案按厂家建议另订。

下面为附送毕业论文致谢词范文！不需要的可以编辑删除！谢谢！

毕业论文致谢词

我的毕业论文是在韦xx老师的精心指导和大力支持下完成的，他渊博的知识开阔的视野给了我深深的启迪，论文凝聚着他的血汗，他以严谨的治学态度和敬业精神深深的感染了我对我的工作学习产生了深渊的影响，在此我向他表示衷心的谢意

这三年来感谢广西工业职业技术学院汽车工程系的老师对我专业思维及专业技能的培养，他们在学业上的心细指导为我工作和继续学习打下了良好的基础，在这里我要像诸位老师深深的鞠上一躬!特别是我的班主任吴廷川老师，虽然他不是我的专业老师，但是在这三年来，在思想以及生活上给予我鼓舞与关怀让我走出了很多失落的时候，“明师之恩，诚为过于天地，重于父母”，对吴老师的感激之情我无法用语言来表达，在此向吴老师致以最崇高的敬意和最真诚的谢意!

感谢这三年来我的朋友以及汽修0932班的四十多位同学对我的学习，生活和工作的支持和关心。三年来我们真心相待，和睦共处，不是兄弟胜是兄弟!正是一路上有你们我的求学生涯才不会感到孤独，马上就要各奔前程了，希望（，请保留此标记。）你们有好的前途，失败不要灰心，你的背后还有汽修0932班这个大家庭!

最后我要感谢我的父母，你们生我养我，纵有三世也无法回报你们，要离开你们出去工作了，我在心里默默的祝福你们平安健康，我不会让你们失望的，会好好工作回报社会的。

致谢词2

在本次论文设计过程中，感谢我的学校，给了我学习的机会，在学习中，老师从选题指导、论文框架到细节修改，都给予了细致的指导，提出了很多宝贵的意见与建议，老师以其严谨求实的治学态度、高度的敬业精神、兢兢业业、孜孜以求的工作作风和大胆创新的进取精神对我产生重要影响。他渊博的知识、开阔的视野和敏锐的思维给了我深深的启迪。这篇论文是在老师的精心指导和大力支持下才完成的

感谢所有授我以业的老师，没有这些年知识的积淀，我没有这么大的动力和信心完成这篇论文。感恩之余，诚恳地请各位老师对我的论文多加批评指正，使我及时完善论文的不足之处。

谨以此致谢最后，我要向百忙之中抽时间对本文进行审阅的各位老师表示衷心的感谢。
开学自我介绍范文：首先，我想说“荣幸”，因为茫茫人海由不相识到相识实在是人生一大幸事，更希望能在三年的学习生活中能够与大家成为好同学，好朋友。其次我要说“幸运”，因为在短暂的私下接触我感觉我们班的同学都很优秀，值得我学习的地方很多，我相信我们班一定将是团结、向上、努力请保留此标记。）的班集体。最后我要说“加油”衷心地祝愿我们班的同学也包括我在内通过三年的努力学习最后都能够考入我们自己理想中的大学，为老师争光、为家长争光，更是为了我们自己未来美好生活和个人价值，加油。哦，对了，我的名字叫“***”，希望大家能记住我，因为被别人记住是一件幸福的事！！

）查看更多与本文《高中生开学自我介绍》相关的文章。

第2篇: 水利护坡工程施工方案

(一)、斗沟及农沟开挖疏浚

1、施工排水

开挖渠槽时的渗水，可采用在基槽外侧向修建排水边沟30×40cm，然后每隔30m设一集水井80×80，用潜水泵进行抽水，将渗水排入河道。

在开挖基槽和浇筑砼基础施工期间，必须抽干渗水，允许带水进行砼作业，当砼施工完毕初凝后可拆除模板时，停止抽水。

2、沟槽土方施工

①、基础处理。施工前应首先了解地质资料和土壤的承载力，并在现场进行坑探试验。如土基承载力不够时，应根据设计提出对地基的要求，采取加固措施，如扩大基础，换基夯实等措施。
鉴于本工程中埋深及断面变化不大，初步拟订采取人工一步开槽的方式。
　　②、沟槽开挖前，应熟悉相关安全规程，及槽底高程和宽度、防止超挖。
　　③、挖槽时，确保槽底土壤结构不被破坏或扰动，采取在设计槽底高程以上预留5cm左右一层不挖，用人工清底。如遇暴雨或雨季，应在沟槽一侧设收水沟和集水坑，保证沟槽不受浸泡。
　　④、开挖要求：
a、下湿田中沟渠开挖必须进行二次开挖：一次开挖预留不少于20cm，在浇筑砼底板或安装U型、L型预制件前再挖至设计高程。

b、严禁扰动槽底土壤，如发生超挖，深度在15cm以内者，用原土回填夯实，保证其密度不低于原地基土。
c、沟槽开挖达到标高后，除渣，整平槽底不得受水浸泡。
d、沟槽开挖断面时应根据土壤种类确定开挖沟槽放出的最佳工作面，能够工作。
　　⑤、软弱地基处理
考虑到可能出现有软弱地基的情况，拟采用换填进行加固处理。在监理方和建设方认可的软地换填深度内，挖去软地，然后将回填料分层回填并夯实。
　　⑥、清底报验
基槽开挖完毕后,首先进行自检,互检,合格后,由项目部报请现场监理工程师进行检验,在全部检验合格后,方准进行水沟的片石砌筑工作。

土方回填

对渠线进行详细的测量，进行土方平衡计算。以所有开挖出的土方能最短程利用为原则进行回填。

施工顺序：测量计算各处挖填方量→按已确定的不足方量进行通行回填和备料→边开挖边回填

具体回填时，全部采用人工摊铺，电夯或压路机压实，虚土厚度30cm。渠底分层夯填，用压路机配推土机进行。渠坡全部采用填土宽度比设计尺寸加宽30cm分台阶填筑，电夯夯实后人工按设计尺寸削坡成型。土渠段渠顶压路机压实。

(二)、跨农桥施工方案

1、施工工艺流程

1.1 桥梁工程

施工准备→生产、生活设施建设→拆除及土方开挖→基础土方开挖→桥面板预制、桥

基（桩）→墩柱→帽梁台帽→桥面板安装→桥面系→拆除钻井平台筑岛、回填土方→

质量检查与验收。

1.2 拱桥工程

施工准备→拱波预制→拆除及土方开挖→基坑降排水→底板→洞身浆砌石墙→挡土墙

砌石→拱波安装→拱波顶现浇层→回填土方→质量检查与验收。

以上施工程序并不是单独一项一项地完成，而是按照“先下后上”“先主后次”，

次要项目服从主要项目，穿插施工，以关键工序、项目为主的施工程序，抓好其他工

序、项目的衔接施工，确保工程紧凑有序按计划工期完成。

2、主体施工方法及技术措施

2.1 土方开挖

（1）基坑开挖前，首先做好降排水工作，使地下水位低于基坑底面0.5M 以下，始终

保持排水畅通，保证开挖在旱地进行。

（2）开挖前编写施工方案，绘制开挖图，报监理人审批。

（3）严禁扰动基底土质，基底如有淤泥清除干净。保证边坡、高程等达到设计要求。

（4）基坑开挖后，及时要求监理人现场检验，确定符合设计要求并签证认可后，再进

行建筑物工程施工。

（5）开挖土方除留作回填外，余土按监理要求运至弃土地点。回填部分土方堆放边坡

上时，保证边坡稳定。

（6）在开挖边坡上遇有地下水渗流或粉砂土时，及时制定和采取有效措施进行疏导和

保护。

2.2 土方回填

（1）在填土施工前，根据设计要求对回填土料进行确认，并将回填方案报送监理审批

后，再进行回填施工。

（2）回填土的土质不含有淤泥、石块、杂草、腐烂物等杂质，监理工程师认为不合格

的土料，坚决不作为填料用于回填。填土中严禁有冰雪或冻土块。如因冰雪停工，复

工前需将表面积雪清理干净，并经监理人检验合格后，方可继续施工。

（3）回填土的填筑在建筑物浇筑完毕，达到一定强度并经监理工程师同意后，再进行

回填。在填筑前清除周围的杂物，排净底部的积水和淤泥等。

（4）按计划的施工进度，使回填土工程与建筑物施工相适。填土分层回填，均匀上升，

以防止结构物受到不均匀荷载。

（5）回填土分层夯实，每层厚度不超过30cm，上下层接缝相互错开，每层经检验合

格后再进行下一层填筑。

（6）回填土的压实，紧靠建筑物2m 范围内，采用小型机具或人工夯实。

（7）墙后填土在墙背及伸缩缝清理整修合格后进行。

（8）填料土的施工参数如下：

①土料含水量：根据试验确定；

②铺土厚度：0.3m；

③回填压实后干容重：达到1.5t/m3 的设计要求。

（9）压实后的土体取样试验，根据规范要求或监理工程师根据工程部位确定取样频次。

（10）压实后的土层保证不出现漏压、虚土层、弹簧土、剪力破坏和光面等不良现象，

如出现以上情况，立即返工重压。

（11）为保证土料正常的含水量，不在雨天过后马上回填，回填前清除雨天前铺设的

保护层，在风力和日照较强时，在填筑面上洒水湿润以保持含水量。

（12）回填过程中严格控制回填速度。

（13）回填完毕后按时完成设计要求整平，报监理工程师验收。

2.3、模板制安

根据钢筋砼结构构件的特点，进行模板及支撑的设计，计算出各种规格的模板及模撑的加工数量，模板制作在现场加工厂进行。模板安装应遵循自下而上的安装方法。模板及支撑应有足够的强度，刚度和稳定性，并不致发生不允许的沉陷及变形，模板的内侧面必须平整，接缝紧密，不得漏浆。模板安装好以后要仔细检查各部件是否牢固，在浇筑砼的过程中要经常检查，如发现变形、松动现象，要及时修整加固。拆除模板时一般应遵循强度控制的规定，拆模应按顺序操作（先装后拆，后装先拆），避免较大的振动及碰伤，保证砼表面完整美观。

2.4、钢筋制安

钢筋加工现场制作安装、绑扎，所用钢筋必须经过工程监理见证取样送检合格后方可使用。

a、钢筋加工工艺流程

切断；盘筋就位→开盘→冷拉调直（除锈）；直筋就位→除锈→平直。

b、操作要点及保证措施：

b-1除锈：钢筋表面应洁净、油渍、漆污和铁锈等在加工前清除干净，带有颗料状或片状老锈机或负线刷除锈。

b-2断料：根据配料单复核料牌所写钢筋级别、规格尺寸、数量是否正确，对同规格钢筋分别进行长短搭配，统筹排料，计算下料长度时，应扣除钢筋弯曲时的延伸率值，一次性切断钢筋根数严禁超过机械性能规定范围。钢筋切断后应按级别、规格、类型分别堆放，以免混淆。

b-3成型：弯曲机心轴必须符合规定的弯曲直径，并不得用小直径心轴弯曲大直径钢筋，掌握操作顺序，熟悉倒顺开关控制工作盘转动方向，在变换其旋转方向时，应从正转→停→倒转。手工弯曲成型时，钢筋必须放平，板子应托平，用力均匀，不得上下摆动，以免钢筋不在一个平面而发生翘曲，II级以上钢筋在弯曲时，应一次定性，严禁反复弯折而影响钢筋质量。

c、钢筋接长方法：采用焊接与绑扎

c-1焊接工艺如下：

焊接准备（试焊、检验合格、调整焊接参数）→钢筋扶正对位→夹钳紧夹钢筋→安放焊条芯或铅丝圈→填石棉垫→焊剂入盒→通电引弧电渣过程→断电→拆夹钳→拆焊剂盒→去渣壳。不同直径钢筋焊接时，应按较小直径钢筋选择参数。焊接通电时间可延长。

c-2钢筋制作绑扎注意以下几个环节：

预见性的提出和处理钢筋有关设计的矛盾部位或施工难处，需核定的要及时与设计单位、建设单位联系核定，做到准确认真翻样。所有钢筋下料单及翻样处量均由现场综合技术组、质安组负责校审批准。钢筋制成的半成品进行挂牌验收，专人负责清料，质安组负责抽查。受力钢筋保护层厚度要按设计要求留足。柱的竖筋在楼面的位置加焊一层相同规格的定位箍和定位筋，以预防钢筋偏移。

(5)、止水施工

a、所购伸缩缝止水材料的品种、规格尺寸满足施工详图的规定。

b、止水橡皮在生产厂家按规格制作，并做好T型、十字型接头，现场安装进每个方向最多采用两个接头，接头采用专用模具热压而成。

c、止水带安装采用木模及支撑固定牢固，接缝严密。对安装的止水设施妥善保护，防止意外破坏。在止水带附近浇筑砼时，应仔细认真振捣，振捣器不得触及止水带。固定止带的模板拆除要仔细，不得损伤止水带。

(6)、反滤层铺设

铺设反滤层在地基验收后进行，铺设前滤料的粒径、含泥量检验符合要求后采用。滤料按品种分层铺设，铺设时使滤料处湿润状态，以免颗粒分离。分层必须拍打平整。

(7)、砼的养护

采用洒水养护，应在砼浇筑完毕后12～18小时内开始进行，其养护期时间按下表执行，在干燥、炎热的气候条件下，应洒水养护时间至少28天以上；大体积砼的水平施工缝则应养护到浇筑上层砼为止；砼养护期

2.5 桥梁工程

（1）本工程桥梁部分基础及台帽、面板为钢筋砼。施工做法参照上述。

（2）桥身浆砌块施工工艺如下。

（1）、 石料

a 、砌体石料必须质地坚硬、新鲜，不得有剥落层或裂纹。其基本物理力学指标应符合设计规定。

b 、石料从采石场专门开采，表面的泥垢等杂质，砌筑前应清洗干净。

c 、石料的规格要求

▲粗料石：包括条石、异形石，要求棱角分明，六面基本平整，同一面最大高差不超过1.0cm，其尺寸视料场择优选定，但其长度宜大于50cm，块高宜大于25cm，长厚比不宜大于3。粗料石的外露面，宜修琢加工，保持大致平整。

▲块石：一般由成层岩石爆破面成或大块石料锲切而得，要求上下两面大致平整且平行，无尖角、薄边，块厚宜大于20cm。

▲毛石：无一定规则形状，单块重量应大于25kg，中厚不小于15cm。

（2）、胶结材料

a 、砌石体的胶结材料，主要有水泥砂浆和混凝土。水泥砂浆是由水泥、砂、水按一定的比例配合而成。用作砌石胶结材料的混凝土是由水泥、水、砂和最大粒径不超过40mm的骨料按一定的比例配合而成。

b 、水泥：应符合国家标准及部颁标准的规定，水位变化区、溢流面和受水流冲刷的部位，其水泥标号应不低于325号。

c 、水：拌和用的水要求符合国家标准规定。

d、 水泥砂浆的沉入度应控制在4-6cm，混凝土的坍落度应为5-8cm。

(3)、砌筑要求

a、 挡墙基础按设计要求开挖后，进行清理，并请工程师进行验收。

b 、已砌好的砌体，在抗压强度未达到2.5Mpa前不得进行上层砌石的准备工作。

c 、砌石必须采用铺浆法砌筑，砌筑时，石块宜分层卧砌，上下错缝，内外搭砌。砌体的砌缝宽应符合下表的规定。

d 、在铺砌前，将石料洒水湿润，使其表面充分吸收，但不得残留积水。砌体外露面在砌筑后12至18小时之内给予养护。继续砌筑前，将砌体表面浮碴清除，再行砌筑。

e、 砂浆砌石体在砌筑时，应做到大面朝下，适当摇动或敲击，使其稳定；严禁石块无浆贴靠，竖在填塞砂浆后用扁铁插捣至表面泛浆；同一砌筑层内，相邻石块应错缝砌筑，不得存在顺流向通缝，上下相邻砌筑的石块，也应错缝搭接，避免竖向通缝。必要时，可每隔一定距离立置丁石。

f、 雨天施工不得使用过湿的石块，以免细石砼或砂浆流淌，影响砌体的质量，并做好表面的保护工作。如没有做好防雨棚，降雨量大于5mm时，应停止砌筑作业。

(4)、浆砌石砌筑方法：

a、一般要求

①砂浆必须要有试验配合比，强度须满足设计要求，且应有试块试验报告，试块应在砌筑现场随机制取。

②砌筑前，应在砌体外将石料上的泥垢冲洗干净，砌筑时保持砌石表面湿润。

③砌筑因故停顿，砂浆已超过初凝时间，应待砂浆强度达到2.5Mpa后才可继续施工；在继续砌筑前，应将原砌体表面的浮渣清除；砌筑时应避免震动下层砌体。

④勾缝多哈浆标号应高于砌体砂浆；应按实有砌缝勾平缝，严禁勾假缝，凸缝；勾缝密实，黏结牢固，墙面洁净。

⑤砌石体应采用铺浆法砌筑，砂灰浆厚度应为20-50mm，当气温变化时，应适当调整。

⑥采用浆砌法砌筑的砌石体转角处和交接处应同时砌筑，对不同时砌筑的面，必须留置临时间断处，并应砌成斜搓。

⑦砌石体尺寸和位置的允许偏差，不应超过有关的规定。

b、块石、毛石砌筑

①砌筑基础的第一皮石块应座浆，且将大面朝下。

砌体基础扩大部分，若做成阶梯形，上级阶梯的石块应至少压砌下级阶梯的1/2，相邻阶梯的块、毛石应相应错缝搭接。

②砌体应风皮卧砌，并应上下错缝、内外搭砌，不得采用外面侧立石块、中间填心的砌筑方法。

③砌体的灰缝厚度应为20-30mm，砂浆应饱满，石块间较大的空隙应先填塞砂浆，后用碎块或片石嵌实，不得先摆碎石块后填砂浆或干填碎石块的施工方法，石块间不应相互接触。

④砌体第一皮及转角处、交接处和洞口处应选用较大的石料砌筑。

⑤石墙必须设置拉结石。拉结石必须均匀分布、相互错开，一般每0.7m2墙面至少应设置一块，且同皮内的中距不应大于2m。拉结石的长度，若其墙厚等于或小于400mm时，应等于墙厚；墙厚大于400mm时，可用两块拉结石内外搭接，搭接长度不应小于150mm，且其中一块长度不应小于墙厚的2/3。

⑥砌体每日的砌筑高度，不应超过1.2m。

c、养护

砌体外露面，在砌筑后12-18h之间应及时养护，经常保持外路面的湿润。养护时间：水泥砂浆砌体一般为14天，混凝土砌体为21天。

d、砌石表面勾缝

▲勾缝砂浆采用细砂，用较小的水灰比，采用425号水泥拌制砂浆。灰砂比应控制在1：1至1：2之间。

▲清缝在料石砌筑24小时后进行，缝宽不小于砌缝宽度，缝深不小于缝宽的二倍。

▲勾缝前必须将槽缝冲洗干净，不得残留灰渣和积水，并保持缝面湿润。

▲勾缝砂浆必须单独拌制，严禁与砌石体砂浆混用。

▲拌制好的砂浆向缝内分几次填充并用力压实，直到与表面平齐，然后抹光。砂浆初凝后砌体不得扰动。

▲勾缝表面与块石应自然接缝，力求美观、匀称，砌体表面溅上的砂浆要清除干净。

▲当勾缝完成和砂浆初凝后，砌体表面应刷洗干净，至少用浸湿物覆盖保持21天，在养护期间应经常洒水，使砌体保持湿润，避免碰撞和振动。

e、砌体养护

砌体外露面在砌筑后12～18小进之间应及时养护，经常保护外露面湿润。水泥砂浆砌筑的 养护时间不少于14天。

（3）伸缩缝施工：本工程桥梁伸缩缝采用四毡三油，厚2CM。

桥面铺装工艺流程图

（4）栏杆施工：栏杆施工工艺

第3篇: 水利护坡工程施工方案

一、工程情况说明

1、工程概况

2、施工总平面布置

3、施工组织机构

二、施工组织设计或施工方案

1、各分部分项工程的主要施工方法；

2、工程投入的主要施工机械设备情况、主要施工机械进场计划；

3、劳动力安排计划；

4、确保工程质量的技术组织措施；

5、确保安全生产的技术组织措施；

6、确保文明施工的技术组织措施；

7、确保工期的技术组织措施；

8、施工总平面图；

9、有必要说明的其他内容。

三、项目管理机构配备

1、项目管理机构配备情况表；

2、注册建造师（含临时注册建造师）简历表；

3、项目技术负责人简历表；

4、其他辅助说明资料；

5、拟分包项目名称和分包人情况。

一、工程情况说明

1.1、工程概况

**工程，位于**，工程规模：工程等别为IV等，主要建筑物为4级，次要及临时建筑物为5级。发包范围： [按招标图纸及工程量清单所含内容,包括：1、建筑工程；2、临时工程等。
SL26-98《堤防工程施工规范》

SL52-93《水利水电工程施工测量规范》

SL/E225-98《水利水电工程土合成材料应用技术规范》

SD223-1999《水利水电建设工程验收规程》

SL239-1999《堤防工程施工质量评定与验收规程》

SL176-96《水利水电工程施工质量评定规程（试行）》

SD249-88《水利水电基本建设单元工程质量等级评定标准》

SD128-87《土方试验规程》

SDJZ13-83《碾压石坝施工技术规范》

GF-2000-0208《水利水电工程施工合同和招标文件示范文本》

GBJ202-83《地基与基础工程施工及验收规范》

GBJ201-83《土方与爆破工程施工及验收规范》

《混凝土结构工程施工及验收规范》GB50204-92

《混凝土质量控制标准》GB50164-92

《热扎钢筋》GB1499-84

《预制混凝土构件质量检验评定标准》GBJ321-90

《混凝土强度检验评定标准》GBJ107-87

《钢筋焊接及验收规范》JGJ18-96

《水工混凝土施工规范》SDJ207-82

《水工混凝土试验规范》SDJ105-82

《砌体工程施工及验收规范》（试行）GB50203-98

《建筑工程质量检验评定标准》GBJ301-98

《浆砌石坝施工技术及验收规范》（试行）SD120-84

《建筑地面工程施工及验收规范》GB50209-95

《屋面工程技术规范》GB50207-94

《建筑工程质量检验评定标准》GN301-88

《建筑地基处理技术规范》JGJ79-91

《建筑装饰工程施工及验收规范》JGJ73-91

《普通混凝土用砂质量标准及检验方法》JGJ52-92

《普通混凝土用碎石或卵石质量标准及检验方法》JGJ53-92

《特细砂混凝土配制及应用规范》DBSI/5002-92

2、　施工总平面布置

2.1、施工总平面布置原则

施工场地的规划布置是在业主提供的临时设施场地范围内进行平面布置,本着节约用地,方便施工,操作安全,合理布局的原则,最大限度地养活对围边环境的影响,在确保正常施工的是时,保证本地区交通水电的正常运行。

本工程的临时设施布置主要是根据本工程建筑物布置的特点，结合已有的道路条件，采用分区分块，方便施工和管理，按功能集中布置，并尽量利用现有的交通，减少临时设施费用的原则进行布置。

施工总体规划布置的基本任务是根据工程的特点和施工条件，研究和解决主要工程施工期间所需的各种施工在平面和立面上的布置，以期在施工总进度规定的期限内完成整个工程的建议任务。

施工总体布置的任务，应选定施工场地，拟定分区规划原则，研究施工场地的划分，料场的划分、场内运输组织场地防洪、防火、排水等问题，指定各种可能布置方案，通过比选推荐合理的方案，并提出各项施工设施布置的建筑项目，建筑面积，工程量及相应的机械设备，建筑材料数量等技术经济指标。

2.2、施工总体布置的主要内容包括：

1）对外运输方案，选择场内运输以及两岸交通联系方式、布置路线等；2）选择合适的施工场地，确定场内区域划分原则，布置办公、生活、等设施：3）选择给水，供电等系统的位置，布置干管，干线；4）确定防洪、防火、施工排水等系统；5）规划弃碴、堆料场地，选定土石料场、做好开挖，回填土石方的平衡和调配工作；6）研究安全、保安和环保等保护措施。

2.3、施工总体布置规划设计，应在因地制宜，因时制宜和利于生产，方便生产，快捷安全，经济可靠，易于管理的原则指导下进行，并注意以下几点：

施工场地选择应综合考虑地形、地质条件、场内外交通布置、给水、供电、防洪等要求，尽量选择在地形平坦宽阔、靠近主体工程、地质条件好的场地。

场地的划分和布置应符合国家有关的安全、防水、卫生、环境保护和保安等规定。

合理利用地形，合理使用场地，布置尽量紧凑，减少占地面积和减少准备工程量。

各种施工设备的布置，应能满足主体工程工艺，避免干扰，避免和减少场料的重复，往返运输，并为均衡生产创造条件。

施工布置应满足各施工工期的特点，满足运输要求，运营方便、可靠、经济。

选定用适合的防洪、排水标准，其系统布置应能保证施工场施工的安全。

附施工总平面布置图

二、施工组织设计

1、各分部分项工程的主要施工方法

1.1前期工作

a、施工全过程必须做到“六落实”即施工负责人、施工员、质安员“三位一体”人员落实；施工方案、施工技术措施落实；施工机具设备、检测手段落实。对现场有关管理人中班组长、操作人员的技术交底及施工规范、对质量验收标准交底落实，各级人员的岗位职责，安全质量奖惩制度落实。

b、在搭建临时设施同时，测量人员开始进行施工测量放线。首先由监理工程师和设计单位进行现场交桩，在图纸会审、桩定位坐标核算无误后，按设计图纸及其他有关规定进行定线测量、施工放样。测定各单项的位置和标高，施工放样记录以书面形式上报监理工程师待工程师检查认可后再行进下一道工序施工。

c、场地清理与掘除。在现场确定清理、掘除、拆除的工作梁线应按施工规范和设计要求进行清理。表土及草皮在较干硬的地主要用推土机、人工配合、装载机铲除、自卸车运输弃土区。低洼潮湿的地主要用挖掘机清除，机械无法清除的地方则用人工挖除，对于较大的树侧先用锯断成段后，需要清除树根的用挖掘机挖除，人工配合清理干净。农田在排水、晒干后，用挖掘机清除淤泥成堆，用挖掘机配合机械运至堆放区。

d）. 施工导流：本整治工程根据地形，主要用打钢板桩做围堰堵截，将水导入预开挖好的导流渠。个别地段遇有特殊性地形，再做特别处理。

1.2施工测量

(1)基准线复测

开工前组织对设计提供的基准点进行复测。采用全站仪进行其基准点（线）的测量精度进行复测，采用水准仪进行对各基点水准标高复测，其精度必须满足施工测量规范和技术要求，复测完成后要报监理公司进行复核，经复核无误后再进行细部项目测量放样。对设计提供的控制点和主要测量桩点加以保护，以防遭到破坏。

(2)中线复测

利用经复测精度符合规范要求的基点，根据设计提供的中心线座标使用测距仪或经纬仪进行路线中线桩复测和加密测设，起、终点的中线桩应与相邻标段中线闭合。

(3)基点和控制桩点的定期复测

每月对基点复测一次，遇台风、洪水后亦要复测基点。如有变化，需经修正后才能继续使用。

(4)人员和设备配备

专设1个测量3~4人的小组，配一台测距仪、一台经纬仪、二台水准仪。

1.3基础开挖

a、因本工程土方开挖范围不大，施工时可集中开挖。测量放出开挖边线，进行开挖并预留20~30cm的保护层，最后以人工清理成型，采用拉线控制尽量减少误差使边坡坡度符合设计要求。配备好各种机械、开挖时应自上而下，按图纸或监理工程指定的边坡率进行开挖，不得乱挖、超挖。

b、土方开挖以挖掘机或其他机械挖掘为主，人工配合辅助。开挖过程中发现土层有变化时，应修改施工方案，报请监理工程师审批。要注意对地下管线、电缆和文物、其他构造物的保护。

c、开挖时要注意排水畅通，避免超挖和扰动基底土层。施工过程中，不断抽水。地下水位较高和雨季施工时，必须采取有效的排水处理和水位降低处理。要保证不出现塌方以保证周边村民和施工人员的安全。

D、泵房的轴线应经核准无误后再开挖。在施工时，测量人员应跟班作业，以保证基坑开挖的位置、深度基底尺寸符合设计要求。

c、当开挖至基底标高后，人工进行清理、整平，实测自检后，报监理工程师验收。合格后方可进入下一序施工。

1.4 土方回填碾压回填

（1）工程的回填主要是墙后回填和机耕路面平整回填。本工程墙后回填、路面回填采用土料大部分是渠道开挖土。

（2）含有大量淤泥、有机物的土料在墙后回填时不使用。

（3）分层进行回填，每层厚度在30-50cm。

（4）铺料时控制铺土厚度和土块粒径的最大尺寸，两者和施工控制尺寸，一般通过压实试验确定. 已铺土料表面在压实前被晒干时，洒水湿润。符合下表规定：

压实功能类型

压实机具种类

铺料厚度（cm）

轻型

人工夯、机械夯

15~20

5~10t平碾

20~25

中型

12~15t平碾斗容2.5m^3铲运机5-8t振动碾

25~30

(5)回填土的密实度不小于0.90。

（6）墙后回填施工期间，定期对渠堤进行观测，若发现渠堤变形较大，立即停止回填，并报告监理批准后进行加固或反工处理，直至合格。

1.5 混凝土工程

(1)混凝土拌和系统

本工程混凝土施工项目有：泵房底板、闸墩、挡土墙混凝土、闸涵混凝土、护脚、压顶混凝土、厂房混凝土共1020m3。选用400L强制式搅拌机。

1)砼生产流程图

2) 砼生产质量保证措施

a. 材料制备

(1) 水泥

采购的水泥必须有出厂合格证。

水泥品质符合现行的国家标准及有关部颁标准的规定；选用的水泥标号应与砼设计标号相适应。

水泥使用前要在监理人的见证下取样送检，检验合格后方可使用。取样数量按试验规程执行。

工地水泥仓库要防止受潮变质，已结块变质的水泥禁止使用。袋装水泥贮存时间超过三个月，使用前重新检验。

不允许同一砼中同时使用二种以上不同牌号的水泥。

（2）水

凡适宜饮用水均可使用，未经处理的工业废水不得使用，拌和用水所含物质不应影响混凝土和易性和混凝土强度的增长，以免引起钢筋和混凝土的腐蚀。

拌制和养护砼用水，其PH值小于4的酸性水及含硫酸盐量按SO3计超过水的质量0.27%的水不得使用。拌制和养护砼用的水，其化学成分应符合（表3-5-1）的规定。

表1-4-1 拌制和养护砼用水化学成分规定表

水的化学成分

单位

砼和水下的钢筋砼

水位变化区和水上钢筋砼

总含盐量不超过

mg/l

35000

5000

硫酸根离子含量不超过

mg/l

2700

2700

氯离子含量不超过

mg/l

300

300

PH值不小于

4

4

（3）砂

砼拌和用砂料细度模数在2.4~3.0范围内， 天然砂中含泥量不超过3%，粘土含量不超过1%，砂料应质地坚硬、清净、级配良好。

（4）粗骨料

砼粗骨料若含有活性骨料、黄锈等，必须进行专门论证后才能使用；碎石针片状颗粒小于15%，超径颗粒小于5%，逊径颗粒小于10%；含泥量(D20、D40粒径级)不超过1%、(D80、D150粒径级)不超过0.5%。

6. 4. 3. 2 原材料的贮存

（1）施工中做到水泥的品种、标号不混杂；运输过程中防止受潮；水泥仓库设置在干燥地点，有排水、防潮通风措施和专设足够数量和容量。袋装水泥贮运时间超过3个月，散装水泥超过6个月，使用前应重新检验。

（2）骨料堆存骨料大场地，有良好的排水设施。避免泥土混入骨料和骨料严重破碎。不同粒径的骨料分开堆存，设置隔离措施，严禁相互混杂，骨料应尽量减少转运次数。

b. 配合比的选定

若我公司中标，即组织和送检材料做砼配合比试验，试验成果经项目经理签署后递交监理人批准。

本工程所用砼，砼配合比宜符合下列规定：

（1）试配砼等级强度≥（104%的保证率×经验均方差+砼设计强度）

（2）砂率为40%左右；碎石采用二级配；

（3）普通砼的坍落度宜为5～7cm；

砼配合比由试验确定。试验使用的水泥、砂、碎石取自施工现场，并有监理人见证取样。施工过程中如使用的水泥或砂石料有变更时重新取样做配合比。

c. 砼拌和、运输与入仓

砼由400L强制式搅拌机拌和。拌和时间符合技术规范。拌合好的砼要在出机口随时检测温度、坍落度等指标是否合格，并按生产现场的实测值及使用要求及时调整。

为确保拌和质量，称料衡器准确，并定期校验；砼拌和时间不少于45秒，严禁在拌和及卸放熟料时，提前向拌和机内倾倒生料；下一盘生料必须在上一盘熟料卸完后方可进料。

砼熟料运输采用胶轮车运输，人工铲砼入仓

3) 砼浇筑程序

1. 4.2 砼模板工程施工方法说明

(1)模板制安

模板安装前必须用经纬仪测定其平面位置边线，并用墨斗线弹出明显标记，弹好线后再用经纬仪复核一次，发现偏差及时纠正。

模板采用高强度进口甲板制作，并在模板面涂刷脱模剂。选料时要仔细检查，有暗伤、断裂、虫蛀的模板、木料支撑等均不能用于施工。模板支撑采用钢管和木枋混合使用，模板用10×10厘米木枋接合成型，外面用Φ75钢管加以固定牢固，再每隔50×50厘米布置杂木条支撑。

(2)模板拆除与清理

模板拆除应遵守下列规定：

1) 不承重的侧面模板,应在砼强度达到2.5Mpa以上，并能保证其表面及棱角不因拆模而损坏时，才能拆除。

2) 钢筋砼结构的承重模板，应在砼强度达到70%以上，才能拆除。

3) 拆模作业必须使用专门工具，按适当的施工程序十分小心地进行，以减少砼及模板的损伤。

模板清理：

模板在使用之后和浇筑砼之前应清洗干净。为防锈或加速拆模而涂在料模板面上的涂料，应为矿物油或不会使砼留有污点的油剂。按惯例模板应在立模前涂涮好。涂涮作业必须不得因污染而影响砼和钢筋的质量。

砼模板拆模后，由专人负责维修保养、调校。

1.4.3 钢筋工程

（1） 钢筋原材料购买

钢筋原材拟采用广州钢铁厂的产品，我公司负责采购、验收、运输和保管。

各种类型号的钢筋购买时要检查该批钢筋原附有的钢筋质量证明书或试验报告单；对具有出厂合格证明书的该批钢筋，现场取样做抗拉和冷弯试验，合格后才能购买。钢筋原材须按不同等级、牌号、规格分别堆存，不得混杂堆放，并立牌以资识别，并随时配合业主质量监测机构抽查，在运输、贮存过程中应避免锈蚀和污染，露天堆置时应垫高。

（2） 钢筋加工

① 钢筋加工尺寸按图翻样，尺寸及弯钩方向符合图纸要求。对加工好的钢筋分类分别挂牌堆放，堆放场地整齐规范。

② 采用手工和机械对钢筋进行调直，弯制和末端弯钩等加工，必须在规范允许误差范围内。直径大于18mm钢筋接头采用对焊机进行闪光对焊焊接，直径小于18mm采用搭接焊，搭接长度按照规范执行。进行对焊接钢筋应按实际操作条件试焊取样，进行冷弯和拉力试验，试验合格后，才能进行批量生产。对焊过程中随机抽样检查，对不合格产品坚决不使用。

（3） 钢筋的运输及安装

钢筋现场安装根据钢筋的安装部位，按牌领料，由人工运至工地，由塔吊运至工作面，人工绑扎安装。

钢筋现场绑扎之前先核对成品钢筋的规格、直径、形状、尺寸及数量是否与料单相符，核查无误后开始绑扎安装。绑扎工序为先按设计要求划线，随后进行铺料、绑扎及焊接，钢筋绑扎采用20#镀锌铁丝，相邻扎点的铁丝应扣成八字形，以免网片歪斜。钢筋及扎线均不得接触模板，以防引水渗漏。为满足水工结构对保护层的严格要求，当顶底板为双层钢筋，考虑制作“马凳”钢筋支架，（型式见大样图1-5-1）1m2设置二个。同时在下层钢筋网下垫与砼设计强度相同的50×50mm水泥砂浆垫块，垫块厚度与保护层厚相同，间距为1m左右。当墙体等垂直或倾斜部位的钢筋进行安装，在双层钢筋中加设拉结筋（型式见大样图1-5-2）间距1m左右。同时在两侧搁置带有预埋铁丝的水泥砂浆垫块，用铁丝与钢筋固定。同时为保证墙体垂直钢筋网的牢固性及不发生变形，应加设斜撑筋（如图1-5-3示）。钢筋的连接采用绑扎搭接（要求钢筋直径＜25mm，接头部位的绑扎应用铁丝在接头中间及两端扎牢。同时钢筋的绑扎接头不宜位于构件最大弯矩处，绑扎接头的搭接长度应符合设计及规范要求。搭接长度末端与钢筋弯曲处距离不小于10d，Ⅰ级钢筋在受拉区绑扎接头末端应做弯钩。受力钢筋的绑扎接头位置应错开，接头面积百分率应符合规范要求（如图1-5-4、图1-5-5示）。对于直径≥25mm的钢筋，按要求采用焊接接头。钢筋焊接，钢筋场采用对焊方式，施工工作面采用手工电弧焊。钢筋的加工和安装均由专门的工程师负责。钢筋安装完毕后，由质检工程师进行初验，根据设计要求检查钢筋规格、直径、根数、间距及位置，钢筋接头位置及长度是否符合规定，混凝土保护层是否符合要求，钢筋表面是否清洁，合格后，才报请监理工程师进行验收，并做好隐蔽工程验收记录。

1. 4. 4 砼浇筑方法说明

砼由400L强制式搅拌机拌和，砼熟料运输采用胶轮车运输，人工铲砼入仓与漏槽结合。

砼浇筑前，检查仓面的杂物是否清除干净，砼层面是否凿毛并冲洗干净；砼浇筑准备工作、模板、埋件等是否符合设计要求，各种签证手续是否齐备，模板支撑架是否牢固，模板是否预湿，仓面施工平台是否搭设好。

砼浇筑过程，按施工设计有序地单向或双向对浇，不可随意浇筑，以免造成冷缝。砼随浇随平仓，及时用插入式振捣器振捣，靠近模板边应人工插捣配合，以免出现漏振、过振或振动过大，使模板变形。

砼浇捣过程，如遇不良天气采取应急措施进行覆盖，必要时，按规范要求留好施工缝，停止施工，并做好施工日记记录。恢复施工时，先将施工缝处理好，用与设计同标号的水泥砂浆覆盖20mm厚后，再浇筑。大雨天禁止浇筑砼。

砼施工过程，定期测量砼的入仓温度、和易性、坍落度，并按规定取试样，对以上各项及天气变化、浇筑情况，应逐一做好施工日记。

砼浇筑完毕，根据不同气候，及时采取措施养护，避免因养护不及时引起砼早期裂缝出现。

根据不同气候，砼浇筑12-18小时后即开始养护，避免因养护不及时引起砼早期裂缝出现。养护时间为14天，不得间断。

小型结构物直接洒水养护；平面用铺草袋洒水养护，保持养护面湿润；立体墙柱、侧墙采用薄膜包扎覆盖养护。

砼以人工洒水养护为主，特殊天气应采取覆盖措施。

1. 4. 5 砼质量检测

a. 砼原材料质量检查是否符合设计要求；

b. 配合比检查是否按设计配合比施工；

c. 现场砼施工是否按操作规程施工；

d. 砼拆模后检查是否有蜂窝麻面，外观是否光滑平顺；

e. 对取样砼试验报告作统计数理分析，是否达到设计要求。

1. 4. 6 砼施工外观质量保证措施

（1）砼模板均使用2cm厚胶合板。

（2）每次脱模后均将模板清理干净，涂刷脱模剂 。

（3）对于变形和损坏的模板不能使用。

（4）模板固定均采用对拉螺栓，纵横间距均为@500。

（5）砼振捣由熟练技工操作，保证砼在振捣过程中100%的不漏振、过振。

（6）砼浇筑过程中，派有经验的木工、钢筋工、水工技工值班，随时观察检查正浇筑的砼。

（7）砼浇筑要采用光面措施。

1.5闸门及启团机的安装

本工程主要有闸门及启闭机的安装。包手套括闸门门叶、门槽埋件、栏污栅、启闭机机械和电气设备，以及有其有关的拉杆菌、锁定装置、自动挂脱梁、移动式启闭机轨道、基础埋件、各种电缆及埋管等附属设施。

（1）采购设备到正规厂家进货，具必出厂合格证和无技术说明书及质量证书。

（2）安装前全面检查安装部位、设备构件以及零部件的完整性和完好性。对重要构件和部件通过预拼装进行检查。且按施工图纸和制造厂技术说明书的要求，进行必要的清理和保养。

二期混凝土结合面进行凿毛处理并冲洗干净；预留插筋的位置、数量符合施工图纸要求。如发现缺件、构件损坏和变形情况，以书面报送监理，并按施工图纸进行修复和补齐处理。

（3）闸门及启闭机安装时的焊接，安排有焊接技术及有上岗证的人员操作，焊接材料具有产品质量证明书和使用说明书，进行抽样检验，检验成果报送监理。

钢筋送检及钢筋焊接接头物理性能检验送指定的检验单位。

（4）埋件按施工图纸的要求和有关规定进行埋件的安装。并对埋件的最终安装精度进行复测，作好记录报知监理。且外露面按有关施工图纸或制造厂技术说明书规定，进行防腐处理。

（5）闸门和拦污栅的安装，应按施工图纸规定进行。安装时必须报知监理，按制造厂技术说明书进行操作，其误差不能大于施工图纸规定。做好各项安装施工记录及试运行记录，如安装中出现差错或不合规定之处，返工重新安装，直至各项功能正常且监理通过为止。

（6）启闭机的安装，按制造厂提供的图纸和技术说明书要求进行安装、调试、和试运转。启闭机安装好后，其机械和电气设备等的各项性能符合施工图纸及制造厂技术说明书的要求。

2、工程投入的主要施工机械设备情况、主要施工机械进场计划

拟投入本工程的主要施工设备表

设备名称

型号及规格

数量

制造厂名

购置年份

已使用台班

检修情况

现在何处

进场时间

履带式推土机

D60A-6

2

日本

2000

200

完好

东莞

2010

履带式装载机

CAT973

2

美国

2000

200

完好

东莞

2010

轮式装载机

L90B

1

瑞士

2000

200

完好

东莞

2010

履带式反铲挖掘机

EX240

2

日本

2001

200

完好

东莞

2010

履带式反铲挖掘机

PC200

2

日本

2001

200

完好

东莞

2010

自卸汽车

15t

10

日本

2000

200

完好

东莞

2010

东风自卸汽车

8t

5

国产

2001

200

完好

东莞

2010

振动压路机

YZ-18

1

国产

2000

200

完好

东莞

2010

汽车起重机

45t

1

日本

2001

200

完好

东莞

2010

激光测距仪

D155

1

瑞士

2002

300

完好

东莞

2010

经纬仪

T1

2

瑞士

2001

250

完好

东莞

2010

水准仪

NA2

2

国产

2001

200

完好

东莞

2010

钢筋加工设备

合肥

1套

国产

2000

200

完好

东莞

2010

柴油发电机

120kw

2

国产

2000

400

完好

东莞

2010

柴油发电机

50Kw

2

国产

2001

350

完好

东莞

2010

蛙式打夯机

10

国产

2000

300

完好

东莞

2010

插入式振动器

15

国产

2000

200

完好

东莞

2010

平板式振动器

PZ-50

2

国产

2000

200

完好

东莞

2010

砂浆搅拌机

J1-250

7

国产

2000

200

完好

东莞

2010

电焊机

DN75

3

国产

2000

200

完好

东莞

2010

泥浆泵

6in

8

国产

1999

200

完好

东莞

2010

污水泵

4in

8

国产

1999

200

完好

东莞

2010

砼泵机

HTB

2

日本

1999

500

完好

东莞

2010

抽水机

3BA-9

6

国产

2000

300

完好

东莞

2010

3、劳动力安排计划

1）根据工程的性质及施工组织设计，主要技工由我公司组织投入；

2）大部分劳力用我公司的人力；

3）一些杂工可以根据具体情况从劳动力市场上引进。

4、确保工程质量的技术组织措施

4.1质量标准

工程质量必须达到国家或行业质量检验评定的合格标准。

4.2质量声明

为了确保本工程质量达到质量标准我项目经理按合同要求、坚持“顾客至上，质量第一”的质量宗旨，科学管理，精心施工，为为业主提供优良的产品及满意的服务，以满意业主的需要和期望，树立良好的社会信誉。

4.3质量管理组织机构

本工程的项目的施工质量管理在公司领导下由项目经理部负责实施，项目经理部下设职能部门，各个部门及岗位均制定详细的质量管理职责，具体进行质量管理时每个个员均匀需履行自己的岗位质量职责，使质量管理职责分明。

本工程项目经理为质量管理第一责任人，总工程师为质量管理直接责任人，质检工程师直接负责对工程质量进行全面控制、检测、信息反馈和质量问题的处理，同时接受业主、监理工程师及质量监督站的管理；另外设置四名兼职质检员，以配合质量管理工作。

4.4质量保证措施

为实现上述质量目标，特制订以下措施：

（一）质量管理基本措施

（1）强化宣传教育工作，利用多种形式传达业主的质量要求，使全体职工增强质量意识、树立质量第一的思想；

（2）严格按有关规定进行质量管理，以合同及招标文件要求为依据，一切施工工作均按设计及监理的要求进行；

（3）加强技术培训工作，关键施工人员均应经过学习培训后才能上岗，对于有不同要求的技术项目及特殊工种的人员（如试验工、电焊、测量工、机驶工等）经学习培训考核合格后持证上岗；

（4）建立奖罚严明的经济责任制度，结合岗位质量责任制制定质量考核办法，使质量工作与员工经济分配挂钩；

（5）树立质量管理人员的权威，坚决行使质量否决权；

（6）所有用于工地试验站的检验、试验、测量的设备均要经过有关计量检测部门检验合格才能使用，并且有专人负责；

（7）做好图纸、文件和资料的管理工作，施工中各种施工记录表格按甲方要求的格式进行，对设计图纸、会议记要、设计变更、来往文件设专人进行文件管理，甲方、监理的文稿和申报甲方、监理的文件由专人统一办理，做好收、发、管、存工作，并及时归档。

（二）施工准备阶段的质量管理措施

（1）组织全体施工人员看透、熟悉施工图纸及技术规范，对图纸上存在的问题及时向甲方或设计单位反映，以便按设计的要求、设计的意图去施工；

（2）认真编制好施工组织设计，在详细调查了解现场条件情况下，按业主及监理要求，编写详细的、合理的、切合实际的施工组织设计，经批准后以此为依据来指导施工；

（3）对工程的结构用料按施工技术规范的规定管理，材料采购前必须对材料供应方进行评定审查，货比三家，将选择的材料供应方的资料及拟购材料的质量规格、合格证、检验证书等报监理工程师审批，经监理工程批准后再进行采购。采购的材料进场后必须按规范的要求进行抽样检验，合格后才能使用；对于甲方提供的材料，如有不合格报甲方处理。材料进场检验试验后作好标识工作，防止材料的混用、错用、调乱，做到材料的管理井井有条。

（4）设计、试拌好各种标号的砼配合比，得到监理工程师批准后才能使用。

（5）认真选择机械设备，施工中使用的机械设备应满足设计要求，使施工质量得到保证。

（三）施工中的质量控制措施

（1）每个工序开工前做好各方面的准备工作后，填写开工报告，并报监理工程师，批准后才能开工；

（2）分项工程开工前应由主管的技术员对具体施工的人员进行技术交底工作，使每个参与施工的人员能明白该分项工程的技术标准；

（3）对重要的、关键的工序或甲方指定的项目在全面开始施工前先作典型施工，以取得合理的配比、方法、数据来指导全面的施工；

（4）每个工序完成后先进行自检，自检合格后再报监理工程师检验合格后再进行下一道工序的工作，以保证每道工序的质量符合要求，不留隐患；隐蔽工程在复盖前必须报监理工程师检验合格签证后才能复盖；

（5）施工中对施工机械设备做好管理、保养、维护工作，以保证其最佳的工作状况，使施工质量得到保证。

（四）施工后的质量管理措施

（1）对已完工项目进行适当修饰，使其外观质量更为美观；

（2）做好已完工项目的保护工作，在后续工程进行施工时应制定相应措施，以免已完工项目受到破坏及污染；

（3）做好质量记录文件的管理工作，各种质量记录在施工过程中及时填写报监理工程师审核签证，并妥为保存；

（4）按竣工文件编制办法要求写好施工小结；

（5）本工程设立档案管理员，档案管理员应参加培训班的学习，并按业主要求进行竣工资料整理。

（五）主要施工项目的质量保证措施

主要施工项目的质量保证措施详见下表：

————组织上下级关系

业务指导/合作关系

（六）、工程外观质量控制措施

1）.混凝土工程：混凝土工程外观质量从以下几方面进行严格控制：

①.混凝土模板要采用高强度甲板制作，并涂刷脱模剂，多次使用的模板在每次使用前将板面的垢物清除。模板在制作时板缝要用猪料灰抹平，并用砂布（纸）打磨平滑。

②.混凝土构件在浇筑刚完成未进入初凝时，要检查构件的模板是否有出现变形，可以采用经纬仪或拉线的方法检验，变形的部位要及时加固支撑进行纠正，使构件边线平直顺畅。构件的顶面要用平水仪进行复核，严防构件表面出现起伏

不平，高低不一的现象。

③.为使混凝土表面不出现裂缝，要加强对砼板面的压光，在混凝土收面时进行第二、三次光面。混凝土构件外露的混凝土表面的铁件、木楔孔口突出的砂浆等要用磨光机打磨平滑。

④. 凡能够一次性就可以完成的混凝土构件必须一次性完成浇筑，避免中间出现接缝而影响外观，确实要分多次施工的构件在拆模后检查表面是否有施工缝出现，如果有则要进行必要的修饰，使其外观质量更为美观。

质量管理体系框架图

质量控制、管理流程图

5、确保安全生产的技术组织措施

5.1安全保证体系

本工程按抓生产必须安全的原则，建立健全施工安全管理体系，项目部下设若干个职能部门共同实施本工程的安全管理，具体见安全组织机构图，并按安全保证措施监控框图对本工程实施完善的安全管理。

5.2施工安全保证措施

（一）施工安全保证总则

（1）建立健全施工安全管理体系，按管理生产必须安全的原则，项目经理和副经理分别担任项目施工安全的第一责任人和直接责任人。项目设置专职安全员，工区设置兼职安全员，班组设置安全负责人，确保安全保证措施的层层落实，既有执行者，又有监督者。

（2）树立“安全第一，预防为主”的思想。建立安全学习制度，做好安全宣传教育工作，提高全体员工的施工安全意识。

（3）各工序开工前要做好安全技术交底工作，所有作业人员必须按《建筑工程操作规程》的有关规定进行施工操作，杜绝一切违章指挥和违章操作。

（4）施工现场按规定设置安全防护措施，人员进入施工现场要按规定使用安全防护用品。

（5）高空作业要设置安全网，安全绳和保险带。

（6）特种工种人员要持证上岗，禁止无证操作，无证驾驶。

（7）安全领导小组定期对各施工项目进行安全大检查，不符合要求的坚决要求整改，专职安全员负责日常安全工作与现场管理人员配合，对不安全生产有权制止。

（8）施工现场必须挂有安全宣传标语和标牌，配备足够的消防器材，指定专人管理，并保持消防车道的畅通。

（9）气候影响的特殊时期，做好防台、防洪工作，制定完整的防备措施计划，并在三防机构统一指挥下进行抢险救援工作。

（10）搞好现场施工用电，所有电器必须安装漏电防护开关，夜间施工必须有足够灯火照明及指定专职电工值班。

（11）成立安全QC小组，对不安全因素进行分析研究，找到切实可行的安全措施，克服不安全因素和隐患。

（二）施工安全保证细则

1、土方开挖中采取的安全措施如下：

A、进场施工道路和场内施工便道要按规定的标准、要求进行修筑、加宽、截弯，并经常进行维护、加固，以利于行车安全。

b、施工通车路面，设置临时行人道，并用施工围栏隔离，保证车辆、行人安全通行。主要路口、转弯处以及施工现场必须设置交通警示和安全宣传标牌。

c、对于软基处理路段，需持其沉降较稳定时，才允许通行，进行路基填筑。

d、现场的施工机械设备较多，安排专人进行统一指挥、协调，且进入施工现场的车辆必须慢速行驶，以保证施工顺利进行和施工安全。

e、夜间需进行土方作业时，必须配置足够的灯光照明，并派专人指挥车辆的倒车、卸料、掉头，以保证施工安全。

f、加强各施工机械设备的维修、保养工作，避免机械设备出现故障而导致交通事故的发生。

2、钢筋砼施工时采取的安全措施如下：

A、钢筋焊接时，应注意用电安全，焊机要放在干燥地方，要有可靠的接地装置，导线绝缘良好，所有电器必须安装漏电防护开关。

B、支架、脚手架必须进行受力计算，要按审定的施工方案搭设，模板支撑必须牢固可靠。

C、搅拌机应由专人操作，检修时应切断电源。

D、使用震动棒应穿胶鞋，湿手不得接触开关。

附图：安全组织机构图

安全标准措施监控图

6、确保文明施工的技术组织措施

6．1文明施工承诺

我们遵守招标文件之技术规范书中提出的有关文明施工及环境保护的要求，成立本项目部创建文明工地活动领导小组，制订创建文明工地活动的实施方案和具体措施，争创“文明施工单位”，做到：

（1）履约信誉好； （2）质量安全好；

（2）料机管理好； （4）队伍建设好；

（3）环境氛围好； （6）综合治理好。

创建文明工地活动领导小组

监督协助 监督协助

6．2做好施工作业区管理

为了维护城市环境，净化城市空气，降低噪音及粉尘污染，维护市容环境卫生，我们将实行以人为本的管理，使文明施工管理规范化、制度化，有章可循、有法可依，切实加强建设工程现场文明施工管理。

（1）施工现场主要出入口设置规整、密封的大门，非车辆出入时关闭，实行封闭管理。

（2）设置醒目、整洁的施工标牌，施工许可证等标牌。

（3）公路或通道附近施工现场实行封闭施工；施工现场四周除人员、车辆出入口通道外，其余周边按业主提供的工程文明施工要求执行。

（4）高空作业时，采用密布安全网进行全封闭施工，并设置安全防护设施。

（5）保证施工现场道路畅通，场地平整，无大面积积水，场内设置连续、畅顺的排水系统，并与四周排水系统连接。

（6）基槽开挖施工时，合理设计行车路线，严禁外泄污染道路和环境。

（7）现场建筑材料的堆放按照总平面布置指定的区域范围分类堆放，材料运转堆放要的专人管理、专人清扫，保持场内整洁。

（8）现场旗鼓相当员一律要佩戴安全帽，挂胸卡施工，非施工人员一律不准擅自进入施工现场。

（9）在场内适当的位置设置宣传教育栏，进行文明施工管理、安全保证等方面的教育宣传。

（10）施工用水、电管线要沿线路边上挂（铺）设，避免乱拉接现象。

（11）施工现场防火、用电安全、施工机械及余泥外运、散体物料运输、拌制砼等，严格执行国家或地方有关规范、规程和规定，禁止违章行为。

6．3做好环境、环保、卫生管理

（1）工地严格遵守文明施工规定，并教育职工自觉遵守环保、环境卫生管理条例。

（2）在施工过程中，确保公共设施的安全，如造成下水道其他地下管线堵塞或损坏，立即组织疏浚或修复。

（3）采取各种措施，限制和降低施工噪音，靠近居住点时，严格执行夜间施工的申报审批制度。

（4）工地生活办公区要保持清洁，每天派专人定期打扫。

（5）施工过程中，如发现文物迹象，采取有效地封闭保护措施，通知文物管理部门处理。

6．4做好生活区后勤场区管理

（1）工地生活后勤区域与施工作业现场域采用围栏严格分隔。

（2）临时建筑要符合安全、通风、明亮及环境卫生要求。

（3）生活区内专人定时清扫，并确保生活区沟渠畅通。

（4）厨房必须设置在离易燃品不小于20米，厨房内墙铺贴2米白瓷片，炊事员持证上岗，穿规定的工作服，一切都按市建委文明标准规定执行。

（5）厕所位置要设置合理，远离食堂，距离30米以上，墙内铺贴白瓷片，设洗手槽，加盖化粪池，严禁将粪便直接排入下水道和河道，要专人清理，定期喷约，不得有异味，保持清洁卫生。

（6）生活区落实区域包干的安全、防火综合治理及计生责任人制度，及卫生清除的专责轮值制度。

（7）宿舍内严禁打麻将及其他赌博活动和违法行为，严禁男女混合及家属留宿。

（8）在生活区内显眼处张挂防火、安全警示牌及住宿规定。

（9）工地设置医务室，负责工地员工的医疗保健，做好防病治病，负责监督检查食品卫生，防止食物中毒，发现情况及时通知整改。

（10）工地人员按公安及有关部门规定，办理手续，岗前培训及安全、纪律法制教育。

（11）工地做好防盗工作，严格门卫制度，并防止工地发生群斗事件。

（12）加强民工宿舍的治安巡查，制定突发事件的控制及疏散路线，要培训民工学会使用防火设施。

（13）积极主动处理好与邻边居民、企业等单位的相互合作，睦邻友好关系，尊重当地村委会及社区各行政主管部门和公安机关，开展“共创文明工地”“创建安全文明村镇”活动，建“爱民、便民、不扰民”工地。

（14）工程竣工后，按规定在一个月内拆除工地及四周围栏，安全防护设施，和其他临时设施，并将工地四周环境清理整治。做到工完、料净、场地清。

6．5配合环境保护的施工措施

（1）泥浆及余泥外运方案

施工时会产生的大量余泥，施工范围无法处理，必须及时外运。

a、产生的泥浆应排入储浆箱，同时及时采用泥浆槽车外运至指定地排放。

b、余泥由合法持有散体物料运输许可证的运输队负责运输，并按规定弃置。运送余泥的车辆应密封、包扎、覆盖，尽可能采用密闭式车辆运输，不得沿途泄漏、遗撒，污染城市的路面；运输时间尽量安排在夜间车辆稀少时进行。

c、外运泥浆及余泥车辆出工地时必须经洗车槽洗车才能出运。

d、为使泥浆、余泥不污染环境，施工场地内设置专用排污管沟，专人管理，控制排放。

（2）夜间施工及噪音控制措施

a、除抢险抢修的紧急工程外，严格执行夜间施工的申报审批制度。

b、确需夜间施工的工程（如连续浇捣砼），必须申报政府有关部门批准，方可夜间施工。

c、夜间进行焊接作业时，为使过往车辆、行人不受强光影响，为安全起见，在密布安全网内设置有效的遮光挡板。

d、施工现场噪音管制是环保的重要一环，将采取一切措施减低施工噪音。

e、为降低噪音，应在所有内燃机上装上消时器（包括发电机、空压机、推土机和挖掘机等）。

（3）原有水电设施的维护

a、在进行地面工程时，难免会与周围原有的排水等管线冲突，在分项工程开工前，我们将采取有效的探测方法探明管线位置及走向，及时联系改线，维持各管线功能。

b、对于架空线路，如通信、供电、铁路专用线范围，我们将采取有效措施进行保护，在电线架空的上空搭设电线保护栅架，使之在施工过程中免于受损或被破坏，确保周围不受影响。

6．6文明工地平面布置

文明工地平面布置执行建委《广州市建设工程文明施工标准（试行）》（以下简称《标准》）。

a、按《标准》实现文明施工标准化，规范化管理。

b、生活区及后勤区设置标准砖砌围墙、大门，施工作业区采用施工围栏封闭，车辆出口设置洗车槽。

c、各工作面施工采取全封闭施工，首层有围栏，高层有安全网、安全挡板及安全警示牌。

d、生活区内卫生间、厨房、宿舍区按《标准》隔离，材料及机械设施在围墙内分区合理堆停。

6．7雨季施工的环境保护措施

（1）掌握当地的水文资料，在必要的位置及工作面周围设置排水明沟，并要随时检查清理，以保证排水系统的畅通，以防雨季水浸影响施工进度及质量。

（2）对低洼地段，高填深挖地段和地质不良地段，应尽量避开在雨季施工。

（3）雨季填筑时，应特别注意填料的含水量，如土质过湿，应将其晾至适宜湿度时再用。雨季开挖土方时，在挖土面和工作地点都应随时保持一定的排水坡度，以便雨后立即复工；如挖掘的土方有地下渗水，雨后场地不能风干时应挖纵横排水沟或修筑盲沟，将水引出。

（4）尽量将基槽开挖的施工期安排在无雨季节，以保证施工的连续性和各结构层材料强度的形成。

（5）现场应尽量缩短施工时间，各工序紧密衔接。

（6）对于一些关键的制约工期的项目，不能因雨停工时，要采取适宜的措施，以充分保证工程的进度、质量及人员安全。可设置雨棚挡雨，对于不宜设置雨棚的位置需浇注砼时，要及时用编织布遮盖，以保证砼的质量。

（7）合理选择水泥仓及钢筋加工棚的位置，并设良好的了防雨设施，以保证雨季期间原材料的正常供给及钢筋的加工。

（8）雨季时，砂石料的含水量要经常测定，随时调整砂石料用量及加水量。

（9）雨季施工要注意一切用电设施及施工机具的安全，电箱及电缆的布设按安全规程进行。下雨时尽量避免如构件安装等复杂工序的带电作业。

7、确保工期的技术组织措施

7.1.施工进度计划

本工程工期要求，2011年1月1日计划开工，2011年2月28日计划竣工，施工总工期59日历天。

7.2工期保证措施

为了确保本工程按期完成，我公司将采取下列措施：

1、把该工程列为公司的重点工程，该工程所需的机械、设备、技术人员、劳动力、资金给予优先保证，同时成立一个施工经验丰富，组织管理能力强，结构合理的项目部领导班子，配备一批优秀的技术、生产骨干，组成一个高质素，高效率的施工队伍。

2、精心编写施工组织设计，做到统筹兼顾，保证重点，以保证施工的顺利进行，为了保证对施工项目的进度实行计划控制，首先必须编制合理的总进度计划。在具体实施中，还需编制周密细致，切实可行的周计划、月度计划、季度计划，以日保周，以周保月，以月保季，强调当天计划当日完成，维护计划的严肃性，从而达到对施工项目整体进度的控制。

3、建立施工进度计划实施的组织系统，项目部的各级负责人，从项目经理，部门负责人，技术主管，班组长及其它所属成员共同组成施工项目进度计划实施的完整的组织系统，根据工程进度及施工难度，确定工程施工的人员，坚持合理分工与密切协作结合，把有施工经验，有创新精神，有工作效率的人安排担负管理重任，各专业队伍遵循计划规定的目标去完成任务，项目经理和有关劳动力调配、材料设备、采购运输等职能部门都按照施工进度规定的要求进行严格管理，把计划分解到部门，落实到个人，层层签订承包合同。

4、认真做好施工准备工作，优化施工方案，认真做好施工准备是施工顺利进行的根本保证，必须认真做好全场性施工准备（设备、材料、劳动力等），单位工程条件准备（三通一平、测量放样等），以及分部工程作业条件准备（施工技术交底等）。在施工中，尽量采取流水作业施工方法，组织有节奏、均衡、连续的施工，同时，施工过程中，要根据工程实际情况， 不断优化完善各项方法，以加快施工时度。

5、加强雨天的施工组织安排，为雨后的施工作好充分准备。

6、采用新材料、新技术、新工艺加快关键工程项目的施工速度。

7、搞好与业主、监理及当地群众的关系，创造一个天时地利人和的施工环境。

8、建立奖罚严明的经济制度，广泛开展“劳动竞赛”“流动红旗设备竞赛”活动，激发广大职工的劳动热情，提高劳动效率，提前完成任务的，给予重奖，不能按时完成任务的给予重罚，多次完成任务不力者，调离岗位。

9、加强各施工机具的维修、保养工作，配备一定量的备用机械，以防机械故障延误生产进度。

10、认真把好每一关的施工质量，防止出现返工现象以影响工程工期。

11、技术人员、质检人员坚守现场，随时检查施工质量，及时办理工序交接手续，保证各道工序连续开展。

8、施工总平面图

施工平面布置和临时设施布置

附：施工总平面布置图

8.1临时设施

a、利于生产，方便生活，便于管理；

b、不干扰周围周期农业作业；

c、与所能提供的水电及交通设施条件相适应；

d、不影响当地群众的生产和生活。

按以上原则，施工生产及生活设施布置见附图（施工总平面布置图）。

8.1.1临时生产设施

临时生产设施依施工现场布置，设有砼搅拌站、砂石料堆场、水泥库、物资仓库，机修车间、钢筋车间、木工车间、试验室和构件预制场地，并设置弃土场。施工现场设置试验室一个，负责常规的试验和检测，特殊的试验和检测要送至业

主或监理认可的有资质的试验机构进行，测量及试验室所需仪器见表。

8.1.2临时办公生活设施

为了方便施工管理，拟在本施工段就近处设置生活办公区及仓库，此处有机耕路直达，施工用水、电及交通比较方便。

8.2施工便道

进场道路尽量利用已有公路，场内道路可利用原有耕路为主要道路，因施工需要需再修筑临时便道的，便道路在标高与当地道路标高尽量一致。

8.3水电、电、通讯设备

施工用水、电可通过业主或监理的协助，在工地附近的水电直接从水电网中驳接，电缆（线）沿施工线路架设，根据需要设置一个主降压变电站及多个配电所，考虑到备用，工地内设置一台200KW的柴油发电机；生活用水可就近从附近村民直接驳接或采用自打水井供水；至于施工用水，直接抽取周边其它水塘中水，上述用水均需送当地机构化验合格后方能使用。为加强联络，提高工作效率，项目部设多台有线电话及移动电话，各个施工管理人员均配置一台移动电话，方便施工管理联络，工地范围内联络采用无线对讲机。

9、有必要说明的其他内容

（无内容）

三、项目管理机构配备

1、项目管理机构配备情况表；

项目部施工组织结构

2、注册建造师（含临时注册建造师）简历表；

姓名

性别

年龄

职务

职称

学历

参加工作时间

担任项目经理年限

注册建造师 资格证书编号

在建和已完成工程项目情况

建设单位

项目名称

建设规模

开、竣工日期

在建或已完

职务

工程质量

3、项目技术负责人简历表；

姓名

性别

年龄

职务

职称

学历

参加工作时间

担任技术负责人年限

证书编号

在建和已完成工程项目情况

建设单位

项目名称

建设规模

开、竣工日期

在建或已完

职务

工程质量

4、其他辅助说明资料；

（无内容）

5、拟分包项目名称和分包人情况。

（无内容）

第4篇: 水利护坡工程施工方案

农田水利专项工程施工方案

广西元大建筑有限公司

2012年11月10日

三、施工方案………………………………………………3

1、施工准备…………………………………………………………………………3

2、施工测量…………………………………………………………………………3

3、施工工艺………………………………………………………………………….3

1）、农渠、斗渠、排水沟、灌排结合渠施工工艺………………3

2）、涵洞施工施工工艺……………………………………………7

3）、喷灌施工工艺………………………………………………….11

4）、泵房施工工艺……………………………………………………13

四、安全施工措施………………………………………………15

《土地开发整理项目规划设计规范》

《水利建设项目经济评价规范》

《喷灌与排水工程设计规范》

《喷灌工程技术规范》

《节水灌溉工程技术规范》

《水土保持综合治理技术规范》

部颁SL207-98《节水灌溉工程技术规范》

部颁SL18-91《渠道防渗工程技术规范》

GB50288-99《灌溉与排水工程技术规范》

部颁SL23-91《渠道工程抗冻胀技术规范》

SL256-2000《机井技术规范》

部颁TD/T1011-1013-2000《土地开发整理标准

农田水利工程：项目区共新建农渠12条，总长度为7146米；新建排水农沟11条，总长度5760米；改建斗渠2条，总长度为1533.8米，改建斗沟3条，总长度为1459.3米；灌排结合渠5条，总长度为4832.63米；改建排水土沟5条，总长度为3558米。喷灌工程；项目喷灌区为309.75亩，新建泵房1座，其配套喷灌管线、电力系统。涵洞工程；涵洞分为单孔管涵、三孔管涵及盖板涵，单孔管涵46座；三孔管涵6座；盖板涵2５座。

三、施工方案

1、施工准备

根据工程施工内容，做好人力、材料及机械预备工作，每个施工段投入配套机械和人员。组织项目管理人员熟悉的图纸，掌握有关设计和施工规范要求。

2、施工测量

结构放样利用已建平面控制网，采用交会法放样，放样时，用J2经纬仪按设角交会放样，同时，用全站仪置于中轴线上校核，交角应介于30°～120°之间。

承包单位将测量成果资料报送监理单位审核，必要时监理单位可以要求承包单位在其直接监督下进行复核测量。若经双方协商同意，承包单位可邀请建设单位共同进行联合测量，经双方核签的测量成果，直接作为计量依据。

承包单位应负责保护好测量基本控制点、基线的永久埋石、标架和水准点，使之容易进入和通视。承包单位对测量网点负有保护全部责任。

3、 施工工艺

1）农渠、斗渠、排水沟、灌排结合渠施工工艺

施工程序：沟渠开挖→清底找平→放线→立皮数杆→排列砖块→拉线砌筑→沟渠壁抹灰→压顶。

2）人工、机械挖沟渠

本工程土方采用机械开挖、人工辅助，人工运土方式进行。根据道路的位置的定位控制线，放线定出的开挖宽度，定出沟槽的灰线尺寸。

人工进行挖掘至设计标高上150㎜，地基验槽前清理挖至设计标高，并及时进行验槽，完善签字手续，立即封闭，挖出的土方除留存回填土外及时运走。开挖深度较浅，基槽不考虑放坡和支护。

3）、土方回填

用机动翻斗车送土，以人工用铁锹等工具进行回填，回填时从场地最低部分开始，自下而上分层铺填，蛙式打夯机夯实。每层虚铺厚不大于250mm。

4）、沟渠壁M7.5浆砌实心砼砖块

砌筑前在基础面上定出轴线位置和标高。砌筑前应按砌块尺寸和灰缝厚度计算皮数和排数。砌筑一般采用“披灰挤浆”，先用瓦刀在砌块底面的周肋上满披灰浆，铺灰不得超过800㎜，再在待砌的砌块端头满披头灰，然后双手搬运砌块，进行挤浆砌筑，每10米长留一道伸缩缝，并灌满沥青填缝。

砌体灰缝应横平竖直，砂浆严实，上下皮砌块要求错缝搭砌。水平灰缝砂浆饱满度不低于90%，竖直灰缝不低于80%，不得用水冲浆灌缝。水平和垂直灰缝的宽度应为8～12㎜。转角处和纵横墙交接处应同时砌筑。临时间断处应砌成斜槎，斜槎长度不应小于高度的2/3。

如需移动已砌好的砌块，应清除原有砂浆，重铺新砂浆砌筑。整体沟渠线形直顺。

5）、沟渠2cm水泥砂浆抹面

本工程的沟渠抹面为沟渠底、沟渠内侧壁、沟渠墙顶，均采用2cm厚1:2水泥砂浆抹面。

a在墙体湿润情况下进行抹底灰，抹时先薄薄抹一层，不得漏抹，要用力压使砂浆挤入细小缝隙内，接着分层装档压实抹平至与标筋一致，再用大木杠或靠尺板垂直水平刮找一遍，并用木抹子搓毛。然后全面进行质量检查，检查底子灰是否平整，并用2 m长标尺板检查垂直和平整情况。

b砌体面浇水养生；砌体面应用细管或喷壶自上而下浇水湿透，一般抹灰后一天进行，每天不少于两次。

c抹罩面灰；当底子灰六七成干时，即可开始抹罩面灰（如底灰过干应用水润湿）。罩面灰应二遍成活，厚度约2㎜，最好两人同时操作，一人先薄薄刮一遍，另一人随即抹平。按先上后下顺序进行，再赶光压光。

6）、C15混凝土底板

沟渠底板混凝土设计为C15，混凝土配合比设计包括原材料和各项指标，混凝土3天和28天的抗折和抗压强度，集料级配、水灰比、坍落度、水泥用量等。选用的配合比和材料试验报告提交监理工程师批准后，才能组织现场开工。

a砼下料；施工现场严格按试验室签发的砼设计配合比过磅下料。

在开工前应对过磅系统进行全面的计量检测，使其精度在规范允许偏差范围内。

b混凝土搅拌；采用砼搅拌机进行搅拌，搅拌要均匀，搅拌时间为1.5～2分钟，不得产生离析现象。开工搅拌第一拌砼前应先用适量的砼拌合物或砂浆搅拌，拌后排弃，然后再按规定配合比进行搅拌。

c混凝土的运输和浇筑；搅拌好的混凝土用机动翻斗车运送到施工地点，在混凝土初凝前完成浇筑和振捣，控制好砼的厚度和表面平整度。

d混凝土浇水养生；底板混凝土应用细管或喷壶自上而下浇水湿透，一般砼浇注后一天进行，每天不少于三次。

7）、M7.5水泥砂浆块石砌筑

浆砌石采用铺浆法砌筑。砂浆稠度为30～50mm，当气温变化时，则作适当调整。铺砂浆前，应清洗石料表面上的泥土并洒水润湿，使其表面充分收水，但不残留积水，灰缝厚度一般为20-30mm。成型砌体要求平整、稳定、密实和错缝。

a分层坐浆砌筑，石块卧砌，上下错缝，内外搭接，砌立稳定，每层依次砌角石、面石，然后砌腹石，砌体均衡上升。每日砌筑高度控制在1m左右，并找平一次；外露面水平灰缝宽度不大于25mm，竖缝宽度不大于40mm，相邻两层间的竖逢错开距离不小于100mm；伸缩缝和排水孔按图纸设置，砌筑后按规定及时养护。

b砌体应自下而上均衡上升，永久缝的缝面应平整垂直。

c砌体勾缝：勾缝前，砌体表面溅染的砂浆应清理干净。块石砌筑后必须及时清缝，清缝在块石砌筑24小时后进行，缝宽不小于砌缝宽度，缝深不小于缝宽的两倍。同时将缝槽清洗干净，不得残留灰渣和积水，并保持缝面湿润，勾缝用砂浆单独拌制，采用1：1.5水泥砂浆或设计文件规定标号的砂浆勾缝，勾缝砂浆严禁与砌体砂浆混用。

d压顶；采用1：1.5水泥砂浆或设计文件规定标号的砂浆进行顶面抹灰，严禁与砌体砂浆混用。即可开始抹罩面灰（如底灰过干应用水润湿）。罩面灰应二遍成活，厚度约2㎜，两人同时操作，一人先薄薄刮一遍，另一人随即抹平。按先上后下顺序进行，再赶光压光。

（二）涵洞施工

本工程土方采用机械开挖、人工辅助，人工运土方式进行。根据道路的位置的定位控制线，放线定出的开挖宽度，定出涵洞基础的灰线尺寸。

人工进行挖掘至设计标高上150㎜，地基验槽前清理挖至设计标高，并及时进行验槽，完善签字手续，立即封闭，挖出的土方除留存回填土外及时运走。开挖深度较浅，基槽不考虑放坡和支护。

本工程涵洞分为单孔管涵、三孔管涵及盖板涵。管涵均为预制钢筋砼平接口管，内径0.8~1米。盖板涵为现浇钢筋涵板，涵墙体及涵底板均为M7.5浆砌块石。

1、涵基、结构物放样

结构放样利用已建平面控制网，采用交会法放样，放样时，用J2经纬仪按设角交会放样，同时，用全站仪置于中轴线上校核，控制好涵基、涵身的结构标高。

2、管涵施工要求

1）运输与装卸涵管在运输、装卸过程中，应采取防碰撞措施，避免管节损坏或产生裂纹。涵管装卸工作必须用经监理工程师批准的吊具进行；除非取得监理工程师的书面许可，不允许用滚板或斜板卸管。存放场地的位置和装卸的操作方法必须经监理工程师认可。

2）基础开挖；基础开挖应符合图纸要求。当在原有灌溉水流的沟渠修筑时挖临时过水通道保护好灌溉水流。管基槽开挖后，应紧接着进行清基，便于下一道工序施工。

3）垫层和基座；基槽清理进行铺设碎石垫层，进行夯实。再浇注混凝土、涵管敷设及基槽回填等作业。如果出现不可避免的耽误，无论是何原因，在施工过程中应采取必要措施，保护基槽的外露面不致破坏。

4）砂垫层应压实到设计要求密实度，其压实度应在90%以上，按重型击实法试验测定，砂垫层应分层摊铺压实，不得有离析现象，否则要重新拌和铺筑。

a碎石作垫层时，混合料的配合比设计，承包人应在施工前报监理工程师批准；施工中要拌和均匀，分层摊铺，分层压实，其压实度应在90%以上，按重型击实法试验测定。

b混凝土基座尺寸及沉降缝应符合设计图纸要求，沉降缝位置应与管节的接缝位置相一致。

c管涵基础应按图纸所示或监理工程师的指示，结合土质及路基填土高度设置预留拱度。

d管节混凝土强度应符合图纸要求，混凝土配合比、拌和均应符合有关规范要求。

e管节各部尺寸，不得超过有关规范规定值。

5)管涵敷设施工

a管节安装从下游开始，使接头面向上游；每节涵管应紧贴于垫层或基座上，使涵管受力均匀；所有管节应接正确的轴线和图纸所示坡度敷设。如管壁厚度不同，应便内壁齐平。

b在敷设过程中，应保持管内清洁无赃物、无多余的砂浆及其他杂物。

c在软基上修筑涵管时，应按图纸和监理工程师指示对地基进行处理，当软基处理达到图纸要求后，方可在上面修筑涵管。

3、盖板涵结构

盖板涵的涵底板、涵身均为M7.5水泥砂浆块石砌筑，盖板为钢筋混凝土现浇板(模板、钢筋、现浇砼施工方法按公路桥涵施工规范)。

1) 涵底板、涵身施工要求：

基础开挖；基础开挖应符合图纸要求。当在原有灌溉水流的沟渠修筑时挖临时过水通道保护好灌溉水流。涵基槽开挖后，应紧接着进行清基，进行一道工序施工。

a浆砌石采用铺浆法砌筑。砂浆稠度为30～50mm，当气温变化时，则作适当调整。铺砂浆前，应清洗石料表面上的泥土并洒水润湿，使其表面充分收水，但不残留积水，灰缝厚度一般为20-30mm。成型砌体要求平整、稳定、密实和错缝。

b砌筑砂浆配合比经试配确定，并报监理工程师审核后使用。由于施工部位多，砌筑砂浆在各砌筑工作面用350L滚筒式拌和机拌制，机动翻斗车运输。砂浆试块按规范要求留制。

c分层坐浆砌筑，石块卧砌，上下错缝，内外搭接，砌立稳定，每层依次砌角石、面石，然后砌腹石，砌体均衡上升。每日砌筑高度控制在1m左右，并找平一次；外露面水平灰缝宽度不大于25mm，竖缝宽度不大于40mm，相邻两层间的竖逢错开距离不小于100mm；伸缩缝和排水孔按图纸设置，砌筑后按规定及时养护。

d砌体应自下而上均衡上升，永久缝的缝面应平整垂直。

e砌体勾缝：勾缝前，砌体表面溅染的砂浆应清理干净。块石砌筑后必须及时清缝，清缝在块石砌筑24小时后进行，缝宽不小于砌缝宽度，缝深不小于缝宽的两倍。同时将缝槽清洗干净，不得残留灰渣和积水，并保持缝面湿润，勾缝用砂浆单独拌制，采用1：1.5水泥砂浆或设计文件规定标号的砂浆勾缝，勾缝砂浆严禁与砌体砂浆混用。

（三）喷灌施工

一、喷灌管线施工

1、施工工艺顺序；

施工准备→量放线→管沟开挖→管沟验收→管道安装→分段试压→分段回填→总体试压→现场恢复→资料整理→交工验收。

2、测量方法

根据喷灌区管道的主管线起点、终点和次管线转折点的设计，先在地上放出管道中线再放出开挖边线并撒灰标明，操作顺序为：

基准点确认--→中线并打桩--→边线并打桩--→开挖

3、测量要求

1）中线测量控制；严格按设计部门和建设部门给定的桩位，施放管线中线，控制好起点、止点、平面折点和纵面折点，主点点位误差在50毫米以内。

2）高程测量；根据设计规定，该工程的管道埋设，为埋深0.8-1.0米，由于施工区域平面高程起伏不一，因此，以埋深度进行控制。

4、管沟开挖

由于施工条件的限制，管沟开挖只能用人工开挖，管沟开挖的过程中，应注意不要破坏植树，每次开挖长度，应视交通流量、地形及管径和施工安排而定，一般不得超过500米，尤其是该处土质疏松，赶上下雨极易塌方，因此，挖出的管沟应保证及时排管。

1）管沟开挖，当土层容易塌方时，可适当改变坡度。须依照管线设计线路正直平整施工，不得任意偏斜曲折。管沟开挖时，应视土壤性质，作适当的斜坡，以防止崩塌及发生危险，如挖至规定之深度，倘发现砾石层、石层或坚硬物体时，需加挖深度10cm，以便于配管前之填砂，再行放置UPVC管。

2）土质较松软之处，应视情形做挡土设施，以防崩塌，管沟中如有积水，应予抽干，才可排管。

3）管沟挖出的土方，可堆置管沟两旁，但不得防碍交通。

5、管沟验收

管沟挖好后，应填写《工序报验单》请监理进行验收，验收合格后方可进行下道工序。

6、管道安装

1）管道放置：下管之前，应将管沟认真清理干净，同时，下管前应检视管件是否有损伤。

2）管道连接：该管道采用胶合剂连接，应仔细阅读产品说明书并严格按照操作规程进行，涂胶之前，应将管头清理干净。管子切割时，可采用手锯或砂轮电动锯子，管子要修园时，可使用平面锉刀或半圆锉刀修理。

3）施工保护：在安装期间，须防止石块或其它坚硬物体坠入管沟，以免管子受损。工作暂停或休息时，一切管口均须封堵，以防不洁之物进入管内，水管装接完尚未试压前，应将管身部分先行覆土，以求保护。

4）分段试压

为了让施工面及时得到恢复，并不影响其它专业施工，采取分段试压的方式，试压一段恢复一段，试验压力为1Mpa，试压介质为净水，试压时应将管内空气排尽，并缓缓升压，达到试验压力后，停压30分钟，以无压降为合格。试压段之间的接头处不回填并作好标记，留待最终验收时检查。

5）回填（填土）

回填时，如原管沟的挖方为沙或沙土，即以原挖出砂或沙土回填，如原挖方为土石方，则管底一律填颗粒小的粉土先填，然后上方再覆土，如以原挖出之沙土或粉土回填，管顶30CM内不得有石块等杂物。如管沟有水时，回填前应先予排除。沙和粉土回填，应分层夯实，每层在30CM左右。

7、喷头支墩

喷头支墩结构主要为钢筋混凝土，强度为C20砼，截面尺寸200*200mm，总长为1.4米；支墩总数量211个。

施工放样；按设计施工图纸进行布置，注意支墩纵、横向的间距。采用全站仪或经纬仪定点，确保支墩分布均匀及工程质量。

二、泵房施工

1、建筑说明

1）工程概况；本泵房属于喷灌工程的配套系统，建筑构造一层砖混结构，墙体为240厚Mu10砖,砂浆强度等级为M7.5，梁板、柱砼强度等级为C20。构筑物平面布置为矩形，占地面积为21㎡。

2）土建工程；场地平整;场地先用挖掘机整体平整一次，控制好场地的土方量，尽量控制土方不借不弃，夯实压实95%。

2、结构说明

1）钢筋按设计图纸标注规格为准。

3、建筑构造做法

建筑构造做法表

类别

名称

建筑构造做法

屋面

卷材防水不上人

05ZJ001-屋25/117

地面

细石砼地面

05ZJ001-地4/7

踢脚

水泥砂浆

05ZJ001-踢2/35

内墙面

混合砂浆

05ZJ001-内墙4/36

外墙面

清水外墙面

05ZJ001-外墙21/69

外墙桾

水泥砂浆

05ZJ001-桾2/57

顶棚

混合砂浆顶棚

05ZJ001-顶3/75

墙体

砖混/构造柱

按现行规范

散水

水泥砂浆散水

05ZJ001-散4/101

外墙檐口

外墙面砖

05ZJ001-外墙13/67

4、喷灌电力、泵机配套系统均按设计图纸进行施工，电线电路系统及泵机安装，公司配备相应专业施工管理人员，相应的队伍组织施工，确保工程质量。

四、安全施工措施

1、工人进场必须进行岗位安全三级教育，即必须进行公司一级、项目一级、班组一级安全教育。

2、新进场的工人队组，首先由项目部牵头，技术质安讲授安全生产常识和技术要求，治安由保卫负责，道德教育由工会负责，教育后办理签字手续。

3、新进场的工人队组到施工项目部施工前，由项目部进行安全技术教育，具体由项目经理负责，教育后办理签字手续。

4、班组一级教育，由主管工长具体负责，教育内容为事故教训及本工种的工作环境等，教育后办理签字手续。

5、安全生产知识，每年每个工种上一次安全课，由项目管理科安排时间，由技术质安科授课，经考试合格后，方可上岗。每年安全知识学习时间，专职安全员不少于40小时，其他管理人员不少于20小时。

（一）施工安全技术交底

1、安全技术交底的安全技术措施要全面，要有针对性， 并经技术质安部门及分管经理签字及盖章后，方可实施。

2、各分项施工前，由工长对操作人员进行安全技术交底，交底内容要全面，结合本工种及施工环境针对性要强，与操作人员办理签字手续。无安全技术交底就进行施工，要追究工长的责任。

3、开工前公司技术负责人要将工程概况、施工方法、安全技术措施等情况向项目负责人及施工员进行详细交底。分部分项工种由施工员向各工种班组长进行安全交底。班组长要对工人进行施工要求作业环境的安全交底。

4、安全技术交底的签字手续必须由交底者和接受交底者本人进行签字，不允许代签。

（二）安全检查

1、项目进行日、旬检查，并有记录，整改应做到“三定一落实”，即定人、定时间、定措施、落实整改回访。

2、每次安全检查，施工项目经理部必须及时整改安全隐患，并作出书面报告送回分公司技术质安科。

3、在上级部门的安全检查中，公司将根据各施工项目的检查情况分别给予奖励或处罚。

（三）机械设备作业安全保证措施

1、机械设备操作人员必须有高度的责任心，严格按操作规程操作，经常检查消除故障，进行维修保养设备。

2、项目部应向操作人员进行交底，由现场施工人员监督安装，并做好安装记录和交底记录。

3、机具进场后，应细致检查各部位和防护装置是否齐全灵敏、可靠，然后进行启动运转，运转正常经机械员验收合格后方可使用。

4、机动翻斗车坚持定人、定机、持证操作，在施工现场行驶，应注意周围的道路情况，不准盲目行驶，严禁超载行驶开野蛮车。

第5篇: 水利护坡工程施工方案

农田水利专项工程施工方案

广西元大建筑有限公司

2012年11月10日

三、施工方案………………………………………………3

1、施工准备…………………………………………………………………………3

2、施工测量…………………………………………………………………………3

3、施工工艺………………………………………………………………………….3

1）、农渠、斗渠、排水沟、灌排结合渠施工工艺………………3

2）、涵洞施工施工工艺……………………………………………7

3）、喷灌施工工艺………………………………………………….11

4）、泵房施工工艺……………………………………………………13

四、安全施工措施………………………………………………15

《土地开发整理项目规划设计规范》

《水利建设项目经济评价规范》

《喷灌与排水工程设计规范》

《喷灌工程技术规范》

《节水灌溉工程技术规范》

《水土保持综合治理技术规范》

部颁SL207-98《节水灌溉工程技术规范》

部颁SL18-91《渠道防渗工程技术规范》

GB50288-99《灌溉与排水工程技术规范》

部颁SL23-91《渠道工程抗冻胀技术规范》

SL256-2000《机井技术规范》

部颁TD/T1011-1013-2000《土地开发整理标准

农田水利工程：项目区共新建农渠12条，总长度为7146米；新建排水农沟11条，总长度5760米；改建斗渠2条，总长度为1533.8米，改建斗沟3条，总长度为1459.3米；灌排结合渠5条，总长度为4832.63米；改建排水土沟5条，总长度为3558米。喷灌工程；项目喷灌区为309.75亩，新建泵房1座，其配套喷灌管线、电力系统。涵洞工程；涵洞分为单孔管涵、三孔管涵及盖板涵，单孔管涵46座；三孔管涵6座；盖板涵2５座。

三、施工方案

1、施工准备

根据工程施工内容，做好人力、材料及机械预备工作，每个施工段投入配套机械和人员。组织项目管理人员熟悉的图纸，掌握有关设计和施工规范要求。

2、施工测量

结构放样利用已建平面控制网，采用交会法放样，放样时，用J2经纬仪按设角交会放样，同时，用全站仪置于中轴线上校核，交角应介于30°～120°之间。

承包单位将测量成果资料报送监理单位审核，必要时监理单位可以要求承包单位在其直接监督下进行复核测量。若经双方协商同意，承包单位可邀请建设单位共同进行联合测量，经双方核签的测量成果，直接作为计量依据。

承包单位应负责保护好测量基本控制点、基线的永久埋石、标架和水准点，使之容易进入和通视。承包单位对测量网点负有保护全部责任。

3、 施工工艺

1）农渠、斗渠、排水沟、灌排结合渠施工工艺

施工程序：沟渠开挖→清底找平→放线→立皮数杆→排列砖块→拉线砌筑→沟渠壁抹灰→压顶。

2）人工、机械挖沟渠

本工程土方采用机械开挖、人工辅助，人工运土方式进行。根据道路的位置的定位控制线，放线定出的开挖宽度，定出沟槽的灰线尺寸。

人工进行挖掘至设计标高上150㎜，地基验槽前清理挖至设计标高，并及时进行验槽，完善签字手续，立即封闭，挖出的土方除留存回填土外及时运走。开挖深度较浅，基槽不考虑放坡和支护。

3）、土方回填

用机动翻斗车送土，以人工用铁锹等工具进行回填，回填时从场地最低部分开始，自下而上分层铺填，蛙式打夯机夯实。每层虚铺厚不大于250mm。

4）、沟渠壁M7.5浆砌实心砼砖块

砌筑前在基础面上定出轴线位置和标高。砌筑前应按砌块尺寸和灰缝厚度计算皮数和排数。砌筑一般采用“披灰挤浆”，先用瓦刀在砌块底面的周肋上满披灰浆，铺灰不得超过800㎜，再在待砌的砌块端头满披头灰，然后双手搬运砌块，进行挤浆砌筑，每10米长留一道伸缩缝，并灌满沥青填缝。

砌体灰缝应横平竖直，砂浆严实，上下皮砌块要求错缝搭砌。水平灰缝砂浆饱满度不低于90%，竖直灰缝不低于80%，不得用水冲浆灌缝。水平和垂直灰缝的宽度应为8～12㎜。转角处和纵横墙交接处应同时砌筑。临时间断处应砌成斜槎，斜槎长度不应小于高度的2/3。

如需移动已砌好的砌块，应清除原有砂浆，重铺新砂浆砌筑。整体沟渠线形直顺。

5）、沟渠2cm水泥砂浆抹面

本工程的沟渠抹面为沟渠底、沟渠内侧壁、沟渠墙顶，均采用2cm厚1:2水泥砂浆抹面。

a在墙体湿润情况下进行抹底灰，抹时先薄薄抹一层，不得漏抹，要用力压使砂浆挤入细小缝隙内，接着分层装档压实抹平至与标筋一致，再用大木杠或靠尺板垂直水平刮找一遍，并用木抹子搓毛。然后全面进行质量检查，检查底子灰是否平整，并用2 m长标尺板检查垂直和平整情况。

b砌体面浇水养生；砌体面应用细管或喷壶自上而下浇水湿透，一般抹灰后一天进行，每天不少于两次。

c抹罩面灰；当底子灰六七成干时，即可开始抹罩面灰（如底灰过干应用水润湿）。罩面灰应二遍成活，厚度约2㎜，最好两人同时操作，一人先薄薄刮一遍，另一人随即抹平。按先上后下顺序进行，再赶光压光。

6）、C15混凝土底板

沟渠底板混凝土设计为C15，混凝土配合比设计包括原材料和各项指标，混凝土3天和28天的抗折和抗压强度，集料级配、水灰比、坍落度、水泥用量等。选用的配合比和材料试验报告提交监理工程师批准后，才能组织现场开工。

a砼下料；施工现场严格按试验室签发的砼设计配合比过磅下料。

在开工前应对过磅系统进行全面的计量检测，使其精度在规范允许偏差范围内。

b混凝土搅拌；采用砼搅拌机进行搅拌，搅拌要均匀，搅拌时间为1.5～2分钟，不得产生离析现象。开工搅拌第一拌砼前应先用适量的砼拌合物或砂浆搅拌，拌后排弃，然后再按规定配合比进行搅拌。

c混凝土的运输和浇筑；搅拌好的混凝土用机动翻斗车运送到施工地点，在混凝土初凝前完成浇筑和振捣，控制好砼的厚度和表面平整度。

d混凝土浇水养生；底板混凝土应用细管或喷壶自上而下浇水湿透，一般砼浇注后一天进行，每天不少于三次。

7）、M7.5水泥砂浆块石砌筑

浆砌石采用铺浆法砌筑。砂浆稠度为30～50mm，当气温变化时，则作适当调整。铺砂浆前，应清洗石料表面上的泥土并洒水润湿，使其表面充分收水，但不残留积水，灰缝厚度一般为20-30mm。成型砌体要求平整、稳定、密实和错缝。

a分层坐浆砌筑，石块卧砌，上下错缝，内外搭接，砌立稳定，每层依次砌角石、面石，然后砌腹石，砌体均衡上升。每日砌筑高度控制在1m左右，并找平一次；外露面水平灰缝宽度不大于25mm，竖缝宽度不大于40mm，相邻两层间的竖逢错开距离不小于100mm；伸缩缝和排水孔按图纸设置，砌筑后按规定及时养护。

b砌体应自下而上均衡上升，永久缝的缝面应平整垂直。

c砌体勾缝：勾缝前，砌体表面溅染的砂浆应清理干净。块石砌筑后必须及时清缝，清缝在块石砌筑24小时后进行，缝宽不小于砌缝宽度，缝深不小于缝宽的两倍。同时将缝槽清洗干净，不得残留灰渣和积水，并保持缝面湿润，勾缝用砂浆单独拌制，采用1：1.5水泥砂浆或设计文件规定标号的砂浆勾缝，勾缝砂浆严禁与砌体砂浆混用。

d压顶；采用1：1.5水泥砂浆或设计文件规定标号的砂浆进行顶面抹灰，严禁与砌体砂浆混用。即可开始抹罩面灰（如底灰过干应用水润湿）。罩面灰应二遍成活，厚度约2㎜，两人同时操作，一人先薄薄刮一遍，另一人随即抹平。按先上后下顺序进行，再赶光压光。

（二）涵洞施工

本工程土方采用机械开挖、人工辅助，人工运土方式进行。根据道路的位置的定位控制线，放线定出的开挖宽度，定出涵洞基础的灰线尺寸。

人工进行挖掘至设计标高上150㎜，地基验槽前清理挖至设计标高，并及时进行验槽，完善签字手续，立即封闭，挖出的土方除留存回填土外及时运走。开挖深度较浅，基槽不考虑放坡和支护。

本工程涵洞分为单孔管涵、三孔管涵及盖板涵。管涵均为预制钢筋砼平接口管，内径0.8~1米。盖板涵为现浇钢筋涵板，涵墙体及涵底板均为M7.5浆砌块石。

1、涵基、结构物放样

结构放样利用已建平面控制网，采用交会法放样，放样时，用J2经纬仪按设角交会放样，同时，用全站仪置于中轴线上校核，控制好涵基、涵身的结构标高。

2、管涵施工要求

1）运输与装卸涵管在运输、装卸过程中，应采取防碰撞措施，避免管节损坏或产生裂纹。涵管装卸工作必须用经监理工程师批准的吊具进行；除非取得监理工程师的书面许可，不允许用滚板或斜板卸管。存放场地的位置和装卸的操作方法必须经监理工程师认可。

2）基础开挖；基础开挖应符合图纸要求。当在原有灌溉水流的沟渠修筑时挖临时过水通道保护好灌溉水流。管基槽开挖后，应紧接着进行清基，便于下一道工序施工。

3）垫层和基座；基槽清理进行铺设碎石垫层，进行夯实。再浇注混凝土、涵管敷设及基槽回填等作业。如果出现不可避免的耽误，无论是何原因，在施工过程中应采取必要措施，保护基槽的外露面不致破坏。

4）砂垫层应压实到设计要求密实度，其压实度应在90%以上，按重型击实法试验测定，砂垫层应分层摊铺压实，不得有离析现象，否则要重新拌和铺筑。

a碎石作垫层时，混合料的配合比设计，承包人应在施工前报监理工程师批准；施工中要拌和均匀，分层摊铺，分层压实，其压实度应在90%以上，按重型击实法试验测定。

b混凝土基座尺寸及沉降缝应符合设计图纸要求，沉降缝位置应与管节的接缝位置相一致。

c管涵基础应按图纸所示或监理工程师的指示，结合土质及路基填土高度设置预留拱度。

d管节混凝土强度应符合图纸要求，混凝土配合比、拌和均应符合有关规范要求。

e管节各部尺寸，不得超过有关规范规定值。

5)管涵敷设施工

a管节安装从下游开始，使接头面向上游；每节涵管应紧贴于垫层或基座上，使涵管受力均匀；所有管节应接正确的轴线和图纸所示坡度敷设。如管壁厚度不同，应便内壁齐平。

b在敷设过程中，应保持管内清洁无赃物、无多余的砂浆及其他杂物。

c在软基上修筑涵管时，应按图纸和监理工程师指示对地基进行处理，当软基处理达到图纸要求后，方可在上面修筑涵管。

3、盖板涵结构

盖板涵的涵底板、涵身均为M7.5水泥砂浆块石砌筑，盖板为钢筋混凝土现浇板(模板、钢筋、现浇砼施工方法按公路桥涵施工规范)。

1) 涵底板、涵身施工要求：

基础开挖；基础开挖应符合图纸要求。当在原有灌溉水流的沟渠修筑时挖临时过水通道保护好灌溉水流。涵基槽开挖后，应紧接着进行清基，进行一道工序施工。

a浆砌石采用铺浆法砌筑。砂浆稠度为30～50mm，当气温变化时，则作适当调整。铺砂浆前，应清洗石料表面上的泥土并洒水润湿，使其表面充分收水，但不残留积水，灰缝厚度一般为20-30mm。成型砌体要求平整、稳定、密实和错缝。

b砌筑砂浆配合比经试配确定，并报监理工程师审核后使用。由于施工部位多，砌筑砂浆在各砌筑工作面用350L滚筒式拌和机拌制，机动翻斗车运输。砂浆试块按规范要求留制。

c分层坐浆砌筑，石块卧砌，上下错缝，内外搭接，砌立稳定，每层依次砌角石、面石，然后砌腹石，砌体均衡上升。每日砌筑高度控制在1m左右，并找平一次；外露面水平灰缝宽度不大于25mm，竖缝宽度不大于40mm，相邻两层间的竖逢错开距离不小于100mm；伸缩缝和排水孔按图纸设置，砌筑后按规定及时养护。

d砌体应自下而上均衡上升，永久缝的缝面应平整垂直。

e砌体勾缝：勾缝前，砌体表面溅染的砂浆应清理干净。块石砌筑后必须及时清缝，清缝在块石砌筑24小时后进行，缝宽不小于砌缝宽度，缝深不小于缝宽的两倍。同时将缝槽清洗干净，不得残留灰渣和积水，并保持缝面湿润，勾缝用砂浆单独拌制，采用1：1.5水泥砂浆或设计文件规定标号的砂浆勾缝，勾缝砂浆严禁与砌体砂浆混用。

（三）喷灌施工

一、喷灌管线施工

1、施工工艺顺序；

施工准备→量放线→管沟开挖→管沟验收→管道安装→分段试压→分段回填→总体试压→现场恢复→资料整理→交工验收。

2、测量方法

根据喷灌区管道的主管线起点、终点和次管线转折点的设计，先在地上放出管道中线再放出开挖边线并撒灰标明，操作顺序为：

基准点确认--→中线并打桩--→边线并打桩--→开挖

3、测量要求

1）中线测量控制；严格按设计部门和建设部门给定的桩位，施放管线中线，控制好起点、止点、平面折点和纵面折点，主点点位误差在50毫米以内。

2）高程测量；根据设计规定，该工程的管道埋设，为埋深0.8-1.0米，由于施工区域平面高程起伏不一，因此，以埋深度进行控制。

4、管沟开挖

由于施工条件的限制，管沟开挖只能用人工开挖，管沟开挖的过程中，应注意不要破坏植树，每次开挖长度，应视交通流量、地形及管径和施工安排而定，一般不得超过500米，尤其是该处土质疏松，赶上下雨极易塌方，因此，挖出的管沟应保证及时排管。

1）管沟开挖，当土层容易塌方时，可适当改变坡度。须依照管线设计线路正直平整施工，不得任意偏斜曲折。管沟开挖时，应视土壤性质，作适当的斜坡，以防止崩塌及发生危险，如挖至规定之深度，倘发现砾石层、石层或坚硬物体时，需加挖深度10cm，以便于配管前之填砂，再行放置UPVC管。

2）土质较松软之处，应视情形做挡土设施，以防崩塌，管沟中如有积水，应予抽干，才可排管。

3）管沟挖出的土方，可堆置管沟两旁，但不得防碍交通。

5、管沟验收

管沟挖好后，应填写《工序报验单》请监理进行验收，验收合格后方可进行下道工序。

6、管道安装

1）管道放置：下管之前，应将管沟认真清理干净，同时，下管前应检视管件是否有损伤。

2）管道连接：该管道采用胶合剂连接，应仔细阅读产品说明书并严格按照操作规程进行，涂胶之前，应将管头清理干净。管子切割时，可采用手锯或砂轮电动锯子，管子要修园时，可使用平面锉刀或半圆锉刀修理。

3）施工保护：在安装期间，须防止石块或其它坚硬物体坠入管沟，以免管子受损。工作暂停或休息时，一切管口均须封堵，以防不洁之物进入管内，水管装接完尚未试压前，应将管身部分先行覆土，以求保护。

4）分段试压

为了让施工面及时得到恢复，并不影响其它专业施工，采取分段试压的方式，试压一段恢复一段，试验压力为1Mpa，试压介质为净水，试压时应将管内空气排尽，并缓缓升压，达到试验压力后，停压30分钟，以无压降为合格。试压段之间的接头处不回填并作好标记，留待最终验收时检查。

5）回填（填土）

回填时，如原管沟的挖方为沙或沙土，即以原挖出砂或沙土回填，如原挖方为土石方，则管底一律填颗粒小的粉土先填，然后上方再覆土，如以原挖出之沙土或粉土回填，管顶30CM内不得有石块等杂物。如管沟有水时，回填前应先予排除。沙和粉土回填，应分层夯实，每层在30CM左右。

7、喷头支墩

喷头支墩结构主要为钢筋混凝土，强度为C20砼，截面尺寸200*200mm，总长为1.4米；支墩总数量211个。

施工放样；按设计施工图纸进行布置，注意支墩纵、横向的间距。采用全站仪或经纬仪定点，确保支墩分布均匀及工程质量。

二、泵房施工

1、建筑说明

1）工程概况；本泵房属于喷灌工程的配套系统，建筑构造一层砖混结构，墙体为240厚Mu10砖,砂浆强度等级为M7.5，梁板、柱砼强度等级为C20。构筑物平面布置为矩形，占地面积为21㎡。

2）土建工程；场地平整;场地先用挖掘机整体平整一次，控制好场地的土方量，尽量控制土方不借不弃，夯实压实95%。

2、结构说明

1）钢筋按设计图纸标注规格为准。

3、建筑构造做法

建筑构造做法表

类别

名称

建筑构造做法

屋面

卷材防水不上人

05ZJ001-屋25/117

地面

细石砼地面

05ZJ001-地4/7

踢脚

水泥砂浆

05ZJ001-踢2/35

内墙面

混合砂浆

05ZJ001-内墙4/36

外墙面

清水外墙面

05ZJ001-外墙21/69

外墙桾

水泥砂浆

05ZJ001-桾2/57

顶棚

混合砂浆顶棚

05ZJ001-顶3/75

墙体

砖混/构造柱

按现行规范

散水

水泥砂浆散水

05ZJ001-散4/101

外墙檐口

外墙面砖

05ZJ001-外墙13/67

4、喷灌电力、泵机配套系统均按设计图纸进行施工，电线电路系统及泵机安装，公司配备相应专业施工管理人员，相应的队伍组织施工，确保工程质量。

四、安全施工措施

1、工人进场必须进行岗位安全三级教育，即必须进行公司一级、项目一级、班组一级安全教育。

2、新进场的工人队组，首先由项目部牵头，技术质安讲授安全生产常识和技术要求，治安由保卫负责，道德教育由工会负责，教育后办理签字手续。

3、新进场的工人队组到施工项目部施工前，由项目部进行安全技术教育，具体由项目经理负责，教育后办理签字手续。

4、班组一级教育，由主管工长具体负责，教育内容为事故教训及本工种的工作环境等，教育后办理签字手续。

5、安全生产知识，每年每个工种上一次安全课，由项目管理科安排时间，由技术质安科授课，经考试合格后，方可上岗。每年安全知识学习时间，专职安全员不少于40小时，其他管理人员不少于20小时。

（一）施工安全技术交底

1、安全技术交底的安全技术措施要全面，要有针对性， 并经技术质安部门及分管经理签字及盖章后，方可实施。

2、各分项施工前，由工长对操作人员进行安全技术交底，交底内容要全面，结合本工种及施工环境针对性要强，与操作人员办理签字手续。无安全技术交底就进行施工，要追究工长的责任。

3、开工前公司技术负责人要将工程概况、施工方法、安全技术措施等情况向项目负责人及施工员进行详细交底。分部分项工种由施工员向各工种班组长进行安全交底。班组长要对工人进行施工要求作业环境的安全交底。

4、安全技术交底的签字手续必须由交底者和接受交底者本人进行签字，不允许代签。

（二）安全检查

1、项目进行日、旬检查，并有记录，整改应做到“三定一落实”，即定人、定时间、定措施、落实整改回访。

2、每次安全检查，施工项目经理部必须及时整改安全隐患，并作出书面报告送回分公司技术质安科。

3、在上级部门的安全检查中，公司将根据各施工项目的检查情况分别给予奖励或处罚。

（三）机械设备作业安全保证措施

1、机械设备操作人员必须有高度的责任心，严格按操作规程操作，经常检查消除故障，进行维修保养设备。

2、项目部应向操作人员进行交底，由现场施工人员监督安装，并做好安装记录和交底记录。

3、机具进场后，应细致检查各部位和防护装置是否齐全灵敏、可靠，然后进行启动运转，运转正常经机械员验收合格后方可使用。

4、机动翻斗车坚持定人、定机、持证操作，在施工现场行驶，应注意周围的道路情况，不准盲目行驶，严禁超载行驶开野蛮车。