消防设备操作规程_大坝火灾消防设备运行操作规程(2017版)

大坝火灾消防自动报警系统运行操作规程 （试用版）
目录 目录 1 1 目的 3 2 适用范围 3 3 引用标准/文件 3 4 术语、定义和缩略语 4 5 全厂自动消防系统概述 5 6 火灾自动报警联动系统 5 6.1 概述 5 6.2 感烟、感温探测器运行中的检查与维护 6 6.3 感温电缆的检查与维护 7 6.4 手动紧急报警 7 6.5 雨淋阀、湿式报警阀火灾报警 7 6.6 消防广播、紧急电话报警 7 6.7 LED灯指示状态 8 6.8 主要建筑物和设备安装火灾探测器类型一览表 9 7 消防水系统 10 7.1 消防水系统作用 10 7.2 消防水系统组成 10 7.3 消防水系统技术规范 11 7.4 消防泵组的启停操作 14 7.5 雨淋阀 17 7.6 自动水消防系统报警动作后处理 19 7.7 自动水消防系统配置 19 7.8 消防栓 20 8 低压二氧化碳自动灭火系统 21 8.1 概述 21 8.2 技术规范 21 8.3 工作原理 22 8.4 正常检查 24 8.5 投入方法 24 8.6 CO2的充装：
25 8.7 装置启动：
25 8.8 定期试验及维护 26 8.9 故障处理 27 8.10 动作后处理 30 9 混合气体IG－541自动灭火系统 30 9.1 概述 30 9.2 技术规范 31 9.3 工作原理 33 9.4 正常检查 34 9.5 控制方法 34 9.6 定期试验及维护 35 9.7 故障处理 37 9.8 动作后处理 39 10 厂区移动式灭火器消防 39 10.1 概述 39 10.2 泡沫灭火器 40 10.3 二氧化碳灭火器 41 10.4 干粉灭火器 42 1　 目的 为了加强丹江口大坝消防设备的运行操作管理，确保大坝消防设备的可靠运行，制定本规程。

2　 适用范围 本规程规定了丹江口大坝消防报警系统的运行操作管理应达到的标准。

本规程适用于丹江口大坝消防报警系统设备的运行操作工作。

3　 引用标准/文件 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。

DB33/1033-2006 天然气联合循环电厂设计防火规范 DL5027-2015 电力设备典型消防规程 GB50160 石油化工企业设计防火规范 GB-T5907-1986 消防基本术语（第一部分）
GA95-2007 灭火器维修与报废规程 GB25201-2010 建筑消防设施的维护管理 GB50129－95 水喷雾灭火系统设计规范 GB50166-2007 火灾自动报警系统施工及验收规范 GB50261-2005 自动喷水灭火系统施工及验收规范 GB50263-2007 气体灭火系统施工及验收规范 DB33/1011-2003 IG-541混合气体灭火系统设计、施工及验收规范 JJG 693-2004 可燃气体检测报警器检定规程 SY 6503-2000 可燃气体检测报警器使用规范 GB3445-2005 室内消火栓 GB4452—1996 室外消火栓通用技术条件 4　 术语、定义和缩略语 4.1　 消防 包括防火和灭火的措施。

4.2　 消防设备 是指消防给水系统设备、灭火器、消火栓、火灾自动报警及联动系统、自动水喷雾（喷淋）系统、IG541气体灭火系统、二氧化碳灭火系统、消防车等。

4.3　 水喷雾灭火系统 由水源、供水设备、管道、雨淋阀组、过滤器和水雾喷头等组成，向保护对象喷射水雾灭火或防护冷却的灭火系统。

4.4　 雨淋阀组 由雨淋阀、电磁阀、压力开关、水力警铃、压力表以及配套的通用阀门组成的阀组。

4.5　 湿式报警阀 只允许水单方向流入喷水系统并在规定流量下报警的一种单向阀。

4.6　 伺应状态 湿式报警阀安装在管路系统中，由水源供给压力稳定的水，而无水从报警阀系统侧任何出口流出的状态。

4.7　 IG-541灭火系统 由体积百分比为52%的氮气（N2）、40%的氩气（Ar）、8%的二氧化碳（CO2）配制而成的混合气体，简称IG-541。由IG-541气体灭火装置（含灭火剂及其储存容器、灭火剂输送管道、阀门、喷嘴等）、报警装置与控制装置组成，在规定的时间内向防护区喷射一定浓度的IG-541，并使其均匀充满整个防护区的灭火系统。是由美国安素（ANSUL）公司在1994年研制开发和生产的卤代烷灭火系统的替代产品。

4.8　 组合分配系统 用一套二氧化碳（或IG-541混合气体）储存装置保护两个或两个以上防护区或保护对象的灭火系统。

5　 丹江口大坝消防自动报警系统概述 5.1　 水消防是全厂灭火的主要手段。全厂设置了独立的消防给水系统，供厂区消火栓消防用水和厂前区自动喷水灭火系统、水喷雾灭火系统用水。

5.2　 主变、高厂变、柴油发电机房和汽机润滑油管道等重要防火区域采用了水喷雾和雨淋灭火方式。

5.3　 集控楼集中控制室东侧房间、网控室、档案楼分别配置了三套独立的全淹没IG-541气体灭火系统。

5.4　 全厂设置一套火灾自动报警和联动系统，各区域内探测报警系统消防信号汇接至位于集控室的中央消防控制系统，形成全厂统一的火灾探测、报警及控制系统。

6　 火灾自动报警联动系统 6.1　 概述 6.1.1　 我公司火灾自动报警和联动系统主机采用美国诺帝菲尔（NOTIFIRE）生产的NFS0-3030Ｅ+NCA系统产品。2台集中控制器NFS-3030Ｅ作为消防主机，分别布置在集控楼主控室和办公楼一楼，3台NFS-3030Ｅ气体报警控制器，分别布置在集控楼13.6米烟烙尽气瓶间、网络继电器室和档案楼。1套英国YORK公司DTS200-240(2通道)光纤分布式温度监测系统主机，布置在6KV电气设备间。

6.1.2　 自动消防系统包括报警触发装置（手动和自动两种），区域报警控制盘、气体控制盘、中央监控主盘、电源装置、消防广播电话等。按工艺系统布置，分为如下几个报警区域进行检测和控制：集控楼、厂前区办公楼、厂前区公寓楼、主厂房内每台机组、网控及化学水区域。

6.1.3　 系统中每个报警触发装置的信号，在区域报警控制盘和中央监控主盘上同时有声、光显示，并均能报警到位。火灾自动报警系统选用智能模拟寻址系统，主厂房内及辅助建筑内设置火灾探测器或就地报警按钮。发生火灾后，火灾探测器或就地报警按钮向集中报警器发出信号，在集中火灾报警控制盘的LCD上配有彩色多媒体平面图形系统，15英寸液晶彩色显示器，显示全厂火灾报警和控制点。探测报警区域内，任何一点出现报警，主控机发出声光报警信号， LCD画面上显示文字提示信息和该点的平面位置。在火灾报警控制盘上的硬手操或通过键盘和鼠标可对系统内的消防设备进行操作。火灾自动报警及控制系统是一套实时运行系统，网络彩色多媒体平面图形系统实时登录保存系统信息，并可以打印记录。

6.1.4　 区域报警控制盘能反映本区域内的火灾报警信号，并具有自诊断功能，可对各火灾探测回路及各探测器的故障状态发出报警信号。中央监控主盘可对整个系统的火灾报警实现集中监控，并能反映系统中各区域报警控制盘及各火灾探测回路的故障，并具有多对联动用输出接点。

6.1.5　 中央监控主盘具有显示记忆功能，可以数码显示火灾发生的区域及部位，且能自动记忆各报警点及时间。

6.1.6　 中央监控主盘还具有故障报警、火灾优先、自检、时钟等功能，故障报警与火灾报警音响有所区别，并能显示故障发生的区域和自动记忆。当火灾报警与故障报警同时发生时，火灾报警优先。自检电路检查区域报警装置与中央监控主盘之间连线是否正常与可靠。装置内部自动连续记时，并记忆所有发生的火灾时间。

6.1.7　 中央监控主盘上配有全厂消防泵的硬接线启动按钮，监控消防水泵房的四台消防水泵（其中两台稳压泵、一台电动泵、一台柴油机泵）。其中，手动状态时，可以启动/停止电动消防泵，启动柴油消防泵，同时监视两台稳压泵的运行状态。

6.1.8　 消防电话插孔和消防电话分机可与火灾报警监控中心直接通话。

6.2　 感烟、感温探测器运行中的检查与维护 6.2.1　 主机电源在开位，电源状态指示灯(Power)绿灯亮。

6.2.2　 检查感烟、感温探测器完整无缺损，探测器无异物遮盖或阻塞。

6.2.3　 目视一分钟确认感烟、感温探测器绿灯间断闪烁。

6.2.4　 目视观察感烟、感温探测器，若绿灯不闪烁且红灯亮但未报警或绿红灯均不亮，证明该探测器故障，应及时通知检修部门处理。

6.2.5　 火灾报警探测器不得随意拆移，火灾报警探测系统未经上级批准，不得随意退出运行。

6.3　 感温光纤的检查与维护 6.3.1　 感温光纤表面应无积灰，无油污，标志牌清晰完整。

6.3.2　 感温光纤表面无破损，无断线。

6.3.3　 感温光纤应贴附于被测设备的表面，不应有翘起现象。

6.4　 手动紧急报警 6.4.1　 发现火情需紧急报警时，按下就地火灾报警器启动按钮，火灾报警系统接收到手动火灾报警器反馈的火灾报警信号，即发出火灾声光报警，同时启动相应区域的自动消防系统灭火。

6.4.2　 检查火灾手动报警器玻璃按钮无变形、无破损，报警器表面清洁，标志牌清晰。

6.4.3　 火灾手动报警器一经使用或因故被误动后，应及时通知检修部门，处理并恢复备用状态。

6.4.4　 运行中清理现场卫生，擦拭报警器玻璃按钮时动作要轻，以免因用力过大捅破玻璃按钮，致使报警器动作。

6.4.5　 火灾手动报警器未经上级批准，不得随意改装或拆卸，以免造成报警器报警功能失效。

6.5　 雨淋阀、湿式报警阀火灾报警 6.5.1　 火灾报警系统接收到火灾探测信号时，发出火灾声光报警，并显示火灾区域。

6.5.2　 雨淋阀、湿式报警阀在水流的驱动下警铃动作，与此同时，水流指示器向火灾报警系统发出启动信号，火灾报警系统发出火灾声光报警，并显示火灾区域。

6.6　 消防广播、紧急电话报警 6.6.1　 主机具备有电话报警功能。运行值班巡检人员发现火灾需报警时，可将携带的火灾报警电话连线插头插入就地“火灾报警电话”插口内（或拿起就地火灾报警电话），主控盘发出蜂鸣声，主控人员可将集控消防控制盘上的消防电话插入控制盘上的插口中，与就地值班人员进行对话。

6.6.2　 集控运行值班人员发现火情时，可通过消防控制盘上的消防广播发出广播通知，值班人员只需将广播电源至于“ON”，拿起控制盘上的话筒，即可启用消防广播。

6.7　 LED灯指示状态 火灾报警主机指示灯状态说明 LED指示灯 颜色 功能 电源 绿色 点亮表明交流电源供电正常。

火警 红色 当至少有一个火警存在时灯亮，如果其中有一些火警未确认，它将不停地闪烁。

预警 红色 当至少有一个预警存在时灯亮，如果其中有一些预警未确认，它将不停地闪烁。

反馈 兰色 当至少有一个反馈存在时灯亮，如果其中有一些反馈未确认，它将不停地闪烁。

监管 黄色 当至少有一个监控事件存在时灯亮，如果其中有一些监控事件未确认，它将不停地闪烁。

系统故障 黄色 当至少有一个故障存在时灯亮，如果其中有一些故障未确认，它将不停地闪烁。

其它事件 黄色 除以上列出事件以外，还有事件存在时，如果事件未确认，它将不停地闪烁。

消音 黄色 如果NFS-3030的告警设备已经消音了，灯亮。如果仅一些，并非所有的告警器消音，灯将不停地闪烁。

屏蔽 黄色 当至少有一个设备被屏蔽时灯亮，它一直闪烁着，直到所有的屏蔽点被确认。

CUP故障 黄色 当硬件或者软件工作状态非正常，影响到系统时灯亮。当LED灯亮或者闪烁时，控制器不能正常工作。

光纤报警主机状态指示灯说明 LED指示灯 颜色 功能 POWER（电源）
绿色 点亮表明交流电源供电正常。

ALARM（火警）
红色 用于显示火灾报警信号，此灯亮时，代表有报警信息。

SENSOR FAULT（光纤故障）
红色 用于显示光缆故障，此灯亮时，代表光缆出故障，如断裂。

SYSTEM FAULT（系统故障）
红色 用于显示机器故障，此灯亮时，代表机器出现故障。

6.8　 主要建筑物和设备安装火灾探测器类型一览表 7　 消防水系统 7.1　 消防水系统作用 7.1.1　 消防水系统功能是储有足够的消防水量，保持额定的管网供水压力，备用时系统压力由稳压装置维持，低压时联启稳压泵，继续降低联启电动消防泵，电动消防泵故障不能启动时联启柴油消防泵。

7.1.2　 采用自动或手动的灭火方式。

7.2　 消防水系统组成 7.2.1　 全厂消防水系统包括850m3消防水池，一台电动消防泵（给水主泵、100%容量），一台柴油机消防泵（备用泵、100%容量、），两台稳压泵和一个稳压罐及20 m3蓄水箱、输配水管网，室内、室外消防栓等。

7.3　 消防水系统技术规范 7.3.1　 电动消防泵组 水泵 型式 Omega150-605A 数量 台 1 容量 m3/h 576 扬程 m 85 转速 rpm 1450 NPSHr m 4 正常轴振（双振幅）
mm/s ≤5.0 效率 ％ ≥70 旋转方向 顺时针（从驱动装置侧向水泵看）
电动机 型号 西安西玛YKK3553-4 功率 KW 220 电压 V 6000（AC）
电流 A 26.8 7.3.2　 柴油机消防泵组 水泵 型式 Omega150-605A 数量 台 1 容量 m3/h 594 扬程 m 85 转速 rpm 1450 NPSHr m 4 正常轴振（双振幅）
mm/s ≤5.0 效率 ％ ≥70 旋转方向 顺时针（从驱动装置侧向水泵看）
柴油机 型式 QMS11-G1 （康明斯）
功率 KW 295 调速方式 电子 启动时间 s 5～15 7.3.3　 消防稳压装置 稳压水泵 型号 上海东方泵业65DL30-15×5 数量 台 2 流量 m3/h 30 扬程 m 75 旋转方向 顺时针（从驱动装置侧向水泵看）
电动机 电压 V 380（AC）
功率 KW 11 稳压水箱 型号 W0409 容积 m3 8.5 罐体工作压力=1.2Mpa 7.4　 消防泵组的启停操作 7.4.1　 消防稳压泵启动前的检查 7.4.1.1　 泵周围清洁无杂物，水泵地脚螺丝无松动，轴密封良好，电动机接线良好，旋转指示正确，设备牌号清晰。

7.4.1.2　 手动盘车灵活，无碰撞、卡涩、摩檫现象。

7.4.1.3　 表计完好，指示正常。

7.4.1.4　 水泵进水阀在全开位置，出水阀在关闭位置（投联锁备用时出水阀在开启位置）。

7.4.1.5　 系统无漏泄， 设备完好无损坏。

7.4.2　 消防稳压泵的就地投运操作 7.4.2.1　 检查稳压泵的电源已送上，将MCC柜及就地控制盘上消防稳压泵的控制方式打到“就地”状态，同时在计算机上检查稳压泵应显示在“就地”状态，消防水池水位正常。

7.4.2.2　 打开稳压泵入口阀，启动稳压泵。

7.4.2.3　 打开稳压泵出口阀及至消防管网的稳压阀投入运行。

7.4.2.4　 消防管网的压力低时，按上述步骤启动备用稳压泵，或按消防电动泵的就地投运操作启动消防电动泵。

7.4.3　 消防电动泵的就地投运操作 7.4.3.1　 检查消防电动泵的电源已送上，将6KV开关柜“就地/远方”开关切到“远方”，就地控制柜上消防电动泵的控制方式打到“就地”状态，同时在计算机上检查消防电动泵应显示在“就地”状态。消防水池水位正常。

7.4.3.2　 打开消防电动泵的入口阀，启动消防电动泵。

7.4.3.3　 打开消防电动泵出口阀，消防管网入口阀。

7.4.3.4　 若消防电动泵故障或仍不能保障消防管网的压力要求，按消防柴油泵投运步骤启动消防柴油泵。

7.4.4　 消防柴油泵的就地投运操作 7.4.4.1　 消防柴油泵起动前的准备 （1）
打开消防柴油泵入口阀、微开出口阀。

（2）
取下水泵体上螺塞放气，有水溢出直至无气泡时拧紧。

（3）
检查柴油机各部分是否正常，各附件连接是否可靠，并排除不正常的现象。

（4）
查柴油消防泵组自控柜电源应完好（输入220V 50HZ交流电，输出24V直流电）。

（5）
检查电启动系统电路接线是否正常，蓄电池是否充足。

（6）
查柴油机润滑油油位正常。

（7）
查柴油泵组水泵冷却水电磁阀前手动门开启。

（8）
查膨胀水箱内冷却水水位正常。

（9）
查柴油消防泵柴油箱油位正常。

（10）
综合泵房里的环境温度应不低于5℃。

（11）
查消防系统过压回路手动隔离阀开启。

（12）
查柴油消防泵控制柜“怠速/高速”切换开关切在“怠速”。

（13）
查柴油机启动钥匙处于接通电路状态。

（14）
查柴油消防泵车头控制箱上“起动/停机”切换开关在“停机”位置。

（15）
将柴油消防泵自动控制屏上“自动/柴油机消防泵/手动”切换开关切至“手动”。

7.4.4.2　 消防柴油泵的启动 （1）
长按“柴油机消防泵启动”按钮，直至柴油机启动正常。（时间不要超过15秒钟，否则对启动机有可能损坏）。

（2）
检查机油油压高于0.25Mpa、柴油机冷却水排水通畅、柴油消防泵出口压力正常。

（3）
保持柴油机在怠速运转800r/min运行5分钟，全开启柴油消防泵出口，然后将“高速/怠速”转换开关转到“高速”位置即可。

7.4.4.3　 消防柴油泵的停运 （1）
停车前将“高速/怠速”转换开关转到“怠速”位置运转5分钟左右。

（2）
按“停车”按钮复位柴油消防泵油门。

（3）
按自动控制屏上“复位”按钮将系统复位。

7.4.4.4　 注意事项 （1）
运行设备运行中出现报警，且远控失灵时，应立即进行就地操作。

（2）
消防柴油泵应每周启动运转一次，每月应模拟自动控制的条件启动运转一次，这样可保证火灾时启动灵活、不卡壳、柴油机驱动正常，自动启动及时无故障。

（3）
必须清洁机油，防止水进入机油，切忌不同牌号的机油混合使用。需要换作不同牌号的机油时，应将润滑系统清洗后再加入新机油。

（4）
应定期检查蓄电池的状况。

7.4.5　 消防水泵联运 当消防水管网压力低至0.7Mpa时，稳压泵自动启动,使管网压力恢复到0.8Mpa,并维持0—30S(0--60S可调)后自动停泵。当消防水管网压力低至0.7Mpa，稳压泵自动启动后，管网压力继续下降到0.6Mpa时，电动消防泵自动启动，20S(0—60S可调)后，若管网压力还继续下降到0.55Mpa时，则柴油消防水泵自动启动。

7.4.6　 稳压罐的充气、运行及注意事项 7.4.6.1　 稳压罐的充气和运行 （1）
关闭气压罐通往消防管网的出水口阀门，打开排水阀、排空罐体内的水，在排水时可向罐内输送压缩空气，用以帮助囊内的水排出。待水排净后，关闭进气阀，打开排气阀，使罐内的气压与大气相通达到平衡，然后关闭排水阀，排气阀。

（2）
检查罐体上压力表，是否上紧，若有仪表阀，则将其打开。

（3）
按照稳压泵的试验规程，将稳压泵投入自动运行状态，使消防管网系统工作在0.7~0.8Mpa压力范围内。待工作平稳后，缓慢打开出水口阀门（微开即可），使消防管网系内的水慢慢流入气压罐内，这时注意观察气压罐上压力表的指示，压力表的指示达到0.1Mpa时，立即关闭出水阀门。

（4）
启动压缩机，打开进气阀，向罐内输送压缩空气，待压力达到0.8Mpa，关闭进气阀，停下压缩机。充气完毕。

（5）
微开出水口阀门，使气压罐内的压力与消防管网系统的压力达到一致。然后将出水口阀门全开，即可将气压罐投入，系统正常工作。

7.4.6.2　 稳压罐运行注意事项 （1）
气压水罐进水阀门要逐步缓慢开启，不可将阀门开启过急，以免胶囊受到水流冲击而损伤。

（2）
待消防管网完全充满水后，即可开启本装置的出水口阀门，投入正式运行。

（3）
在稳压系统正式投入运行前，请不要将气压稳压罐投入运行。

7.5　 雨淋阀 7.5.1　 雨淋阀的检查与维护 7.5.1.1　 每班定期巡回检查两次。

7.5.1.2　 检查雨淋阀控制箱主、备电源应正常。

7.5.1.3　 检查雨淋阀组的电磁阀、压力开关、水流指示器信号接线、警铃、压力表应完好。

7.5.1.4　 当投入“自动”或“手动”启动方式时，雨淋阀的进水一、二次阀应在常开位。

7.5.1.5　 当投入机械紧急手动启动方式时，雨淋阀的进水一次阀在关位，二次阀在常开位。

7.5.1.6　 检查雨淋阀的放水阀、泄压阀，应在关闭位，且无泄漏。

7.5.1.7　 保持雨淋阀组、启动控制箱清洁无积尘。

7.5.1.8　 冬季雨淋阀安装处室温应保持5℃以上，以免因低温使隔膜压力室冰冻而使系统失灵。

7.5.1.9　 雨淋阀每月进行一次警铃试验(在雨淋阀关闭状态下进行), 每三个月至半年进行一次系统试验和维护保养。

7.5.2　 雨淋阀自启动方式的检查与启动 7.5.2.1　 检查雨淋阀放水阀、泄压阀在关闭位。

7.5.2.2　 开启雨淋阀组进水一次阀。

7.5.2.3　 投入雨淋阀启动控制箱主、备电源开关。

7.5.2.4　 将雨淋阀启动控制箱启动方式选择键选择在“自动”位。

7.5.2.5　 当保护区发生火警时，通过火灾报警控制器，直接打开隔膜雨淋阀的电磁阀，由于雨淋阀的电磁阀具有自锁功能，所以雨淋阀被锁定为开启状态，灭火后，手动拉出复位拉杆，并保持2～3秒，电磁阀即可关闭，稍后雨淋阀即自行复位。

7.5.3　 雨淋阀的电气手动启动方式的检查与启动 7.5.3.1　 检查雨淋阀放水阀、泄压阀在关闭位。

7.5.3.2　 开启雨淋阀组进水一次阀、二次阀。

7.5.3.3　 投入雨淋阀启动控制箱主、备电源开关。

7.5.3.4　 将雨淋阀启动控制箱启动方式选择键选择在“手动”位。发生火灾时，按下“手动”启动键。

7.5.3.5　 当保护区发生火警时，手动打开隔膜雨淋阀的电磁阀，由于雨淋阀的电磁阀具有自锁功能，所以雨淋阀被锁定为开启状态，灭火后，手动拉出复位拉杆，并保持2～3秒，电磁阀即可关闭，稍后雨淋阀即自行复位。

7.5.4　 雨淋阀的机械手动启动方式的检查与启动 7.5.4.1　 检查雨淋阀放水阀、泄压阀在关闭位。

7.5.4.2　 开启雨淋阀组进水一次阀、二次阀。

7.5.4.3　 开启雨淋阀泄压阀。

7.5.4.4　 当保护区发生火警时，可手动打开手动快开阀启动雨淋阀，灭火后，关闭手动快开阀，雨淋阀将自行复位。

7.5.5　 雨淋阀启动后的复位 7.5.5.1　 关闭进水一次阀或二次阀，关闭泄压阀。

7.5.5.2　 打开放水阀放尽余水，关闭放水阀。

7.5.5.3　 开启进水一次阀或二次阀。

7.5.5.4　 将启动控箱启动方式恢复至自动或手动位，则雨淋阀恢复备用状态 7.6　 自动水消防系统报警动作后处理 7.6.1　 火灾报警信号发出后，应就地检查火警信号是否真实。

7.6.2　 若火灾报警信号真实，则立即检查火灾区域联动设备是否正确动作灭火，通知公司消防队并组织相关人员救火，并向消防部门报警（119），同时汇报公司相关领导。

7.6.3　 将火灾区域设备停用并停电。

7.6.4　 若装置不能自动灭火，应在控制柜上按下紧急按钮或就地打开手动快开阀使装置灭火。

7.6.5　 配合消防人员同心协力扑灭火灾。

7.6.6　 装置灭火后应将消防泵组恢复备用。

7.6.7　 设备启动或维修后应重新打上铅封。

7.6.8　 清理火灾区积水，检查设备损坏情况，作相应处理，汇报有关领导，做好记录。

7.7　 自动水消防系统配置 7.7.1　 主厂房自动水消防系统配置一览表 编号 建筑物和设备 探测器类型 报警控制方式 系统形式 1 主变压器 光纤感温 报警联动及远程手动，雨淋阀开关信号反馈 水喷雾 2 厂用变压器 光纤感温 报警联动及远程手动，雨淋阀开关信号反馈 水喷雾 3 汽机润滑油模块 光纤感温 报警联动及远程手动，雨淋阀开关信号反馈 水喷雾 4 柴油发电机 光纤感温 报警联动及远程手动，雨淋阀开关信号反馈 水喷雾 5 汽机润滑油管道 光纤感温 报警联动及远程手动，雨淋阀开关信号反馈 雨淋 6 #2物资库房 烟感，温感 报警联动，雨淋阀开关信号反馈 雨淋 7.7.2　 厂前区办公楼和职工餐厅配置湿式水喷淋灭火系统，由闭式喷头、管道系统、湿式报警阀、报警装置和供水设施等组成。

湿式报警阀是水喷淋灭火系统中的关键部件，当消防系统处于伺应工作状态时，消防管网内充满压力水，报警阀阀瓣关闭，将阀腔分为供水腔和系统腔，同时也将阀座上环形槽密封，报警支管无压力水流，水力警铃不能报警。火灾发生时， 在火场温度的作用下，闭式喷头的感温元件温升达到预定的动作温度范围68℃时，喷头开启，喷水灭火。水在管路中流动后， 打开湿式阀瓣， 水经过延时器后通向水力警铃的通道，水流中水力警铃发出声响报警信号，与此同时， 水力警铃前的压力开关信号及装在配水管始端上的水流指示器信号传送至集控室火灾报警控制器。当消防水压力降低后，手动或自动启动消防泵向系统加压供水，达到持续自动喷水灭火的目的。

湿式水喷淋系统是一个独立的系统，本身可以独立工作。如发生误喷现象，应立即关闭湿式报警阀上口的蝶阀，通知维护人员维修。灭火后，更换喷头，消防主机复位，恢复到灭火前状态。

7.8　 消防栓 7.8.1　 消防栓的检查与维护 7.8.2　 每班定期检查各消防栓1次，检查消防栓箱、水带、水枪、消防栓齐全、完整。

7.8.2.1　 消防栓箱内清洁无杂物。

7.8.2.2　 各连接器完整无缺损。

7.8.2.3　 消防栓出水阀严密无泄漏。

7.8.2.4　 消防水龙带清洁无破损。

7.8.2.5　 每半年进行一次全面检修。

7.8.3　 消防栓的使用 7.8.3.1　 打开消防栓箱。

7.8.3.2　 抽出水龙带，联接好接口和水枪。

7.8.3.3　 开启消防栓出水阀。

7.8.3.4　 灭火后，关闭消防栓出水阀。

7.8.3.5　 卸下水枪和水带，晾干水带，整齐放入箱内。

8　 低压二氧化碳自动灭火系统 8.1　 概述 低压二氧化碳自动灭火系统由GE配套提供，一台燃机对应一套灭火装置。其主要部件有灭火剂存储罐（其中包括安全阀，液位仪，测压装置，制冷机组等附件）、总阀、选择阀、电磁阀、安全阀、泄放阀、装置控制(柜）、喷嘴、管道及管道附件等。系统可实现自动监控，持续显示压力、液位，并具有高低压力、高低液位自动报警，制冷机组自动启闭的功能，而且可根据保护区大小，编程控制总阀和选择阀的开启的时间，经济可靠地达到灭火目的。该系统能扑灭A类表面及深位火灾。

8.1.1　 二氧化碳保护区域：
8.1.1.1　 燃机透平间和辅气间；

8.1.1.2　 #2轴承区域；

8.1.1.3　 润滑油模块；

8.2　 技术规范 8.2.1　 低压二氧化碳自动灭火系统主要性能参数见下表：
名称 单位 数值 设计压力 pisg 300 灭火剂存储温度 ℃ －20～－18 充装率 kg/l ≤0.95 储罐使用环境温度 ℃ -23～+54 工作电压 V 220/380（AC）， 24±3（DC）
整机功率 KW ＜6 灭火剂储存压力 MPa 1.9～2.1 启动方式 自动、电气手动 8.2.2　 控制柜技术特性：
名称 单位 数值 输入电压 V（AC）
380 额定功耗（不含制冷机组）
W 220 使用环境温度 ℃ －23～+54 相对湿度 ％ ≤95 保护区数 个 3 启动方式 自动、电气手动、机械手动 8.2.3　 热工元件整定值及功能 MKVI 编号 名称 功能 设定值 2CP-1A 灭火保护定时器（1区）
定时，初放 60（S）
2CP-2A 灭火保护定时器（1区）
定时，续放 30（S）
2CP-3A 灭火保护定时器（2区）
定时，初放 60（S）
2CP-4A 灭火保护定时器（2区）
定时，续放 60（S）
2CP-5A 灭火保护定时器（3区）
定时，初放 60（S）
2CP-6A 灭火保护定时器（3区）
定时，续放 30（S）
45FA-6A/6B/7A/7B 45FA-1A/1B/2A/2B/3A/3B 气体燃料间/透平间火灾探测器（1区）
动作CO2灭火保护系统、燃机跳闸 600.0 (315.6) 45FT-20A/20B21A/21B #2轴承区火灾探测器（2区）
动作CO2灭火保护系统，燃机跳闸 725.0 (385) 45FA-30A/30B/ 31A/31B 润滑油区火灾探测器（3区）
动作CO2灭火保护系统，燃机跳闸 325.0 (162.8) 63CT-1 冷冻机压力开关 启动冷冻机 19.33±0.3515 8.3　 工作原理 8.3.1　 系统运行 8.3.2　 平时储罐中CO2灭火剂的温度为－20℃～－18℃，对应的压力为290～310pisg，装置控制柜上有压力、液位显示区，可显示压力、液位是否正常。

8.3.3　 当储罐的液位处于上、下限时应及时补充灭火剂；
当储罐压力达到325 pisg或低于275 pisg时装置控制柜发出声音报警信号。

8.3.4　 当储罐中的压力达到310pisg时，装置控制柜会发出指令启动制冷机组开始制冷工作，当压力下降至290pisg时制冷机组停止工作。

8.3.5　 当压力上升至341pisg时，储罐上的放散阀打开，排出部分的二氧化碳气体，压力升至357pisg时安全阀开启泄压。

8.3.6　 系统灭火控制方式：
8.3.6.1　 自动控制 将控制柜上控制方式选择键均拨到“自动”档时，灭火系统处于自动控制状态，当保护区发生火情，火灾探测器发出火灾信号，报警灭火控制器即发出声、光报警信号，燃机跳闸，发出联动指令关闭保护区内的通风风机且风机挡板在重力作用下自动关闭，同时，对保护区实施初期排放进行来灭火，经过一段延时时间（30S），向装置控制柜发出灭火指令，打开相应的选择阀，释放灭火剂，实施灭火。每个保护区有两路二氧化碳供应管路，一路用于初期排放（用于初期灭火），另一路用于持续排放（用于完全灭火）。每个区域的初期排放和持续排放时间由5.2.3表中的计时器控制。

8.3.6.2　 电气手动控制 发生火情时，当报警灭火控制器不能给装置控制柜发出灭火指令且确定相应区域人员已经撤离时，可在电气控制柜上直接实现电气手动控制，拉出电气控制盘面板上相应区域释放杆，灭火阀组仍会按照自动状态下的灭火程序进行灭火，除了以下两不同：第一，此种状态下，发出灭火指令到气体喷放间没有延时；
第二，此种状态下，燃机停运是靠阀组控制盘内的压力开关实现。

8.3.6.3　 机械应急手动控制 当保护区发生火情，采取自动或电气手动的方式均不能启动系统时，应通知有关人员撤离现场，关闭联动设备，打开手动监控盘面板，在内部指示盘面板提示扳动相应保护区域的手动定放和续放扳手进行灭火。在机械应急手动灭火期间，相应区域的手动灭火扳手要根据自动灭火延时保持在触发状态。

8.3.6.4　 紧急停止 当发生火灾警报，但在延时时间内未发现火情，不需启动灭火系统进行灭火时，可关闭气体喷放总阀，再按选择复位键，即可关闭总阀和选择阀，停止喷射灭火剂。

8.4　 正常检查 8.4.1　 CO2储存压力在290~310pisg(1.9～2.1MPa)，储存温度在－20℃～－18℃之间，储罐液位正常。

8.4.2　 制冷机组与储罐压力联动正常，制冷机组本身工作正常，冷却正常，制冷液液位及压力正常。

8.4.3　 电气控制柜/手动监控柜的检查：
8.4.3.1　 供电电源正常，各信号灯指示正常。手动电气释放拉杆位置正常。

8.4.3.2　 柜内各控制功能试验正常，与有关联动设备联动试验正常。

8.4.3.3　 有关声光报警试验正常，与火灾报警主盘连接正常。

8.4.4　 储罐选择阀及总发的电磁阀电源正常，检修手动隔离法开启。

8.4.5　 手动监控柜内各阀门位置正确。

8.4.6　 CO2储罐各连接处无泄漏。

8.4.7　 储罐间环境温度正常。

8.4.8　 各保护区火灾探测器工作正常，保护区门口手动控制盒、放气显示、生光报警器正常。

8.5　 投入方法 8.5.1　 投入前的检查：
8.5.1.1　 检查CO2灭火系统安装或检修工作结束，安措恢复，现场整洁，不防碍系统运行。

8.5.1.2　 检查控制柜与制冷机组、总阀、选择阀及其他各部件的连线接好，且准确无误。

8.5.1.3　 测量装置电气回路绝缘正常。

8.5.1.4　 确认CO2灭火系统控制柜与各保护区所有设备联动试验整定正常。

8.5.1.5　 确认CO2储罐压力试验及气密性试验合格，罐体无变型。

8.5.1.6　 确认储罐压力表、液位计正常，维修阀在关闭位。

8.5.1.7　 检查制冷机组冷各部完好，冷却液液位在1/2～2/3之间。

8.5.1.8　 检查CO2储罐至各保护区连接管、阀门、喷头完好，喷头无堵塞。

8.6　 CO2的充装：
8.6.1　 因二氧化碳具有窒息作用，为避免发生意外，充装前应尽可能使储罐间和槽车停放点保持最佳通风状态。

8.6.2　 空储罐充装二氧化碳时，将储罐的气、液相接口分别用充装管道与槽罐车上的气、液相接头连接好，检查储罐上的压力表、液位仪及装置控制柜是否处于正常工作状态，然后按以下步骤进行充装操作：
8.6.3　 打开排污阀、放空阀,将槽罐车上液相充装阀微微开启，向储罐内输入二氧化碳，因二氧化碳迅速气化后，从放空阀排出,使储罐温度下降。

8.6.4　 稍后（约1分钟）关闭放空阀、排污阀，继续充装CO2，待储罐内压力升高至1MPa时，开大液相充装阀，此时打开气相平衡阀，向储罐罐装二氧化碳液体。如储罐压力升高过快，可打开测满阀，放出部分气态二氧化碳降低储罐压力(不得低于1MPa)以便加快充装速度。

8.6.5　 充装时应时刻注意观察液位仪，待充装到位后(充装过程中因储罐中二氧化碳液面波动，液位仪读数显示可能会有一定的误差，可部分打开测满阀，当测满阀排出液态二氧化碳时表示已充装到位)，关闭储罐及槽罐车上的液相充装阀、气相平衡阀。

8.6.6　 打开充装接口处的残液排放阀、残气排放阀，以排出充装管道中的残余二氧化碳(排放速度应视储罐间的通风状况而定，如槽车停在室外或停车处通风效果比储罐间好，则可通过打开槽车端的残液排放阀、残气排放阀来排放残余二氧化碳)，再拆除充装管道。

8.6.7　 冲装注意事项：
8.6.7.1　 液位仪在充装及正常使用时，液位计上阀、液面计下阀处于开启状态，平衡阀处于关闭状态。

8.6.7.2　 充装完毕后，如测满阀的进口端管路有结霜现象，说明充装过量，应打开测满阀，释放出多余的二氧化碳液体。

8.7　 装置启动：
8.7.1　 检查维修蝶阀在关闭状态。

8.7.2　 接通装置控制柜电源，观察装置控制柜上压力、液位显示在适中位置。

8.7.3　 检查并确保液位仪上、下阀和平衡阀处于正常工作状态（液位仪上阀、液位仪下阀处于开启状态，平衡阀处于关闭状态）。

8.7.4　 检查三通转换阀的切换是否能进行。

8.7.5　 调节电接点压力表的上、下限指针，装置控制柜应能发出高、低压声光报警。最后再将上、下限指针调至规定位置(上限为2.2MPa，下限为1.8MPa)。

8.7.6　 核对并校正液位上、下限报警值，分别模拟系统处于高、低液位状态，装置控制柜应有声光报警显示。最后再将液位仪上、下限报警值调至规定值。

8.7.7　 调节压力开关的上、下限，分别模拟系统处于高、低压状态，检查制冷机组能自动启停，最后将上、下限调至规定值(上限为2.1Mpa，下限为1.9MPa)。

8.7.8　 打开启动管路维修阀(手动球阀)。

8.7.9　 检查面板各区正常指未灯亮。

8.8　 定期试验及维护 8.8.1　 每天检查储罐中CO2灭火剂的温度为－20℃～－18℃，压力为1.9～2.1MPa，液位正常。并与控制柜上温度、压力、液位显示一致。并可记录观察储罐上的压力表和液位仪读出储罐中的CO2灭火剂的压力和重量。

8.8.2　 控制柜运行正常，各信号指示灯显示正确，对制冷机组的控制正常。

8.8.3　 定期检查和试验控制柜与现场电磁阀、传感器、报警器、压力开关通讯正常，24VDC电源供给正常。

8.8.4　 定期检查和试验控制柜与消防报警主机的通讯是否正常。

8.8.5　 时刻注意控制柜面板上各指示灯的情况，发现问题及时处理。

8.8.6　 进行面板操作时，要严格按照面板上的注意事项执行，按键要平稳，保持2秒以上再放松。

8.8.7　 罐体上的电接点压力表在系统安装验收后，每年须进行一次计量检定，检定不合格的压力表不得使用。

8.8.8　 二氧化碳储罐的使用维护可参照《压力容器安全技术监察规程》。

8.8.9　 高温季节，应加强对装置尤其是制冷组件的观察和检查。制冷机组的维护保养按如下进行：
8.8.10　 定期检查电路系统中自控元件及仪表的正确性和灵敏性，以防止因失效而引起事故。

8.8.11　 经常检查冷冻油量，油位应在压缩机视油镜的1/2～2/3之间。

8.8.12　 压缩机在运转过程中，如出现敲击声和其他异常声响，应立即停机检查。

8.8.13　 压缩机在运转3～5年后，如出现制冷效率明显下降的现象，建议更换压缩机，或由专业制冷人员对压缩机进行一次拆机维修、保养。

8.8.14　 当灭火剂净重减少10％（二氧化碳液位处于低位）时，应予及时补充。如发现装置有泄漏现象，应及时检查并解决。必要时应通知厂方来人修理。

8.8.15　 每年应对本装置各阀件进行维护检查，无异常现象方可继续使用。安全阀、电接点压力表每年均要送有关部门复检、计量。

8.8.16　 每年应检查储罐的支撑情况。并检验有关阀件的密封性能。

8.8.17　 每三年对管道、喷嘴用压缩空气（或氮气）进行一次吹除，吹除时可分段进行。

8.8.18　 每五年对管道系统进行一次气密性试验，试验压力按设计要求。

8.8.19　 灭火系统喷射灭火剂前，所有工作人员必须在延时期内撤离现场，灭火完毕后，必须首先启动风机，将废气排出后，工作人员才能进入现场。

8.8.20　 更换新的安全泄压阀膜片，必须采用原厂同型号的膜片，方能装入阀内，不得随意用未经试验的膜片代用。

8.8.21　 保养、检查、维修、试验必须做详细记录，如需要可与厂家联系解决具体问题。

8.8.22　 储罐间环境温度为－23℃～+50℃，并保持干燥和通风良好。

8.9　 故障处理 序号 故 障 原因 排除方法 1 主阀、选择阀均不能动作 启动管路上手动球阀未打开 打开手动球阀 2 测满阀进口管路有结霜现象 测满阀泄漏 检修测满阀 二氧化碳充装过量 释放多余二氧化碳 3 储罐压力大于357pisg安全阀不动作 安全阀故障 转动三通转换阀，切换到另一个安全阀，有故障的安全阀进行维修并送有关部门重新整定 安全阀开启后，当储罐压力下降至325 pisg，安全阀不复位 4 总阀、选择阀均已打开，但无二氧化碳灭火剂喷射 维修蝶阀未打开 打开维修蝶阀 5 储罐有结霜现象 阀门泄漏 密封垫受冷后收缩 拧紧阀门连接螺栓 密封面有脏污 清洁密封面 6 未执行灭火操作时，装置控制柜选择阀返回指示灯亮 启动管路泄露 验漏、拧紧启动管路管接件 7 释放二氧化碳灭火剂时，安全泻压阀出口喷出二氧化碳 膜片爆破 更换膜片 8 液位仪无液位显示或示有误差 液位仪未接通电源 接通液位仪电源 液位仪平衡阀打开 关闭液位仪平衡阀 液位仪未调零 重新进行零位调整 9 系统压力正常，装置控制柜报高、低压，或系统压力高、低时，装置控制柜不能报警 电接点压力表上、下限指针调校不当 重新调整电接点压力表上、下限指针 电接点压力表接线不当 重新接线 电接点压力表损坏 更换电接点压力表 10 装置控制柜不能正常控制制冷机组的启闭，或制冷机组启闭动作紊乱 装置控制柜的热继电器保护性动作(不能自动复位)或保险丝熔断 查明原因，手动复位热继电器或更换保险丝 主电路电源开关未开 打开主电源开关 接线错误 重新接线 压力开关调校不当或损坏 重新调校压力开关或更换 冷机组故障 见制冷机组常见故障 11 系统液位正常时装置控制柜报高、低液位，或系统处于高、低液位时，装置控制柜无报警信号 液位仪上下限定值调校不当 重新调校液位仪上下限定值 接线错误 重新接线 液位仪损坏 更换液位仪 12 制冷机组故障 机组不启动 电源电压不够 检查电源电压 压缩机电机不启动 检查压缩机线圈是否完好 热继电器未复位 检查热继电器并复位 机组启动后即停 高低压保护开关动作 高低压定值设定不对 检查高低压保护开关，并重新设定其值 制冷剂过多，导致高压保护 排放多余制冷剂 制冷剂过少，导致低压保护 添加适量制冷剂 压缩机缺油 添加适量冷冻油 制冷机组启动电流过大 检查压缩机电机热保护是否动作 膨胀阀进口处结霜 膨胀阀吸气滤网堵塞 清洗滤网 过滤器堵塞 清洗滤芯或更换过滤器 制冷机组不制冷 氟利昂泄露 检修管路，补充氟利昂 电机风扇（三相）转向不对 调整相序，改变转向 制冷剂过多 放出多余的制冷剂 供液阀未打开 打开供液阀 8.10　 动作后处理 8.10.1　 装置检测到火灾报警信号后，发出警报信号，并延时发出启动灭火指令。此时应立即确认火灾信号的真实性，若误报则立即按下手动控制盒或灭火控制器上的紧急停止按钮，阻止控制器灭火指令的发出。在灭火剂释放过程中，亦可按装置控制柜上的总阀停止键和总阀关闭键，再按选择阀复位键，关闭总阀和选择阀，停止喷射灭火剂。

8.10.2　 若火灾报警信号真实，则立即检查火灾区域联动设备联动正常，组织所有人员撤离，装置正确动作灭火。

8.10.3　 若装置不能自动灭火，则采取电气手动或机械应急操作方法使装置正确灭火。

8.10.4　 装置灭火后应将下列部件复位，使其工作正常，方可继续使用：
8.10.5　 复位手动监控屏内压力开关，恢复燃机设备正常备用。

8.10.6　 如果电气控制屏上的手动电气释放扳手在动作位置，将其复位。

8.10.7　 按电气控制屏上每个保护区的复位按纽对系统进行复位。

8.10.8　 按设计要求重新充装CO2灭火剂，压力为2.0 MPa（－20℃～－18℃）。

9　 混合气体IG－541自动灭火系统 9.1　 概述 9.1.1　 IG-541混合气体灭火剂是由氮气（N2）、氩气（Ar）和二氧化碳（CO2）按一定比例（分别为：52%、40%、8%）混合而成的一种气体灭火剂。它以物理方式进行灭火，即通过减少火灾燃烧区域空气中的氧含量而达到灭火效果。其特点是：无色、无味、无毒、无腐蚀、无污染，臭氧耗损潜能值（ODP）为零，温室效应潜能值（GWP）为零，是一种绿色灭火剂 ，是卤代烷灭火剂的理想替代品。

9.1.2　 IG-541混合气体自动灭火系统具有自动、电气手动和机械应急手动三种控制方式。该系统主要有：自动报警灭火控制系统、灭火剂贮瓶、容器阀、电磁阀、选择阀、单向阀、减压装置、压力开关、框架、喷嘴、管道系统等主要设备组成。

9.1.3　 采用三套IG-541气体灭火系统，属于固定管网组合分配全淹没系统。集控楼设置1套组合分配灭火系统，6个防护区包括：中央控制室，SIS监视室，工程师室，电缆夹层，电子设备间，电气设备间。档案楼设置1个组合分配灭火系统，7个防护区包括：图书库房、财务档案库、规范规程库房、信息中心，中心机房，工程档案库房1，工程档案库房2。网控继电器室为单元独立灭火系统。

9.2　 技术规范 9.2.1　 系统主要参数如下所示：
名称 单位 数值 系统执行标准 GA400－2002 使用环境温度 ℃ 0～50 储存工作压力 MPa（20℃）
15.0 最大工作压力 MPa（50℃）
17.2 最小工作压力 MPa（0℃）
13.6 标准灭火剂储瓶容积 L 70 90 标准灭火剂储瓶冲装量 （1atm、20℃）m3 10.3 13.3 系统启动方式 自动、电气手动、机械应急手动 灭火系统电磁瓶头阀工作电压 V（DC）
24±3 9.2.2　 灭火剂物理性质 混合气体IG－541灭火剂是一种无色、无味、无腐蚀、不导电的气体，其密度接近于空气密度。具体物理性质如下：
名称 单位 数值 分子量 34 沸点 ℃（1atm）
-196 凝固点 ℃ -78.5 蒸汽压力 MPa（20℃）
15.2 过热蒸汽比容 m3/kg（20℃）
0.697 沸点时的蒸发率 kj/kg 220 蒸汽比热 kj/kg℃（1atm、25℃）
0.574 相对电介质强度 （1atm、25℃，N2＝1）
1.03 9.2.3　 各防护区主要技术参数 项目 防护区名称 设计浓度％ 防护区容积m3 喷放时间S 抑制时间min 1 单元控制室 38.5 1029 51.82 >10 2 SIS监视室 40.1 189 57.12 >10 3 工程师室 40.8 255 57.94 >10 4 电缆夹层 40.5 1549 56.88 >10 5 电子设备间 38.4 1667 58.88 >10 6 电气设备间 41.9 921 56.29 >10 7 工程档案库房1 38.6 267.99 52.68 >10 8 工程档案库房2 40.3 342.15 56.18 >10 9 财务档案库房 39.1 203.03 54.28 >10 10 信息库房 39.7 314.82 52.56 >10 11 中心机房 38.2 264.62 52.48 >10 12 图书库房 40.5 203.00 57.35 >10 13 规范规程库房 39.0 314.82 54.74 >10 14 网控继电器室 38.4 880 56.25 >10 9.3　 工作原理 9.3.1　 灭火剂灭火机理 9.3.2　 混合气体IG－541灭火剂是一种既不支持燃烧又不与绝大部分物质发生反应的气体，其本身来源丰富，可以从空气中制取。它是以物理方法进行灭火的，即通过减少火灾燃烧区域空气中的氧含量而达到灭火效果。

9.3.3　 通常，保护区内空气中氧浓度为21％左右，二氧化碳浓度小于1％，此时氧气浓度能支持物质燃烧，当空气中氧气浓度降至15％以下时，大部分可燃物将停止燃烧。

9.3.4　 火灾时，混合气体IG－541灭火剂喷放至保护区内，将保护区内氧气浓度降低约12.5％，使可燃物停止燃烧。又由于混合气体IG－541灭火剂只重于空气，所以灭火剂保持灭火功效时间比较长，损失率比较低。保证良好的灭火效果。

9.3.5　 灭火系统控制方式 9.3.6　 自动方式：将灭火控制器上的控制方式选择键拨至“自动”位，灭火系统则处于自动控制状态。当保护区发生火情时，火灾报警器发出火灾信号，经报警控制器确认后，灭火控制器即发出声、光报警信号，同时发出联动指令，相关设备联动，经过一段延时时间，发出灭火指令，打开电磁瓶头阀释放启动气体，启动气体通过启动管路打开相应的选择阀和瓶头阀，释放灭火剂，实施灭火。

9.3.7　 电气手动方式：将灭火控制器上的控制方式选择键拨至“手动”位，灭火系统则处于电气手动控制状态。当保护区发生火情时，可按下手动控制盒或灭火控制器上“启动”按钮，灭火控制器即发出声、光报警信号，同时发出联动指令，相关设备联动，经过一段延时时间，发出灭火指令，打开电磁瓶头阀释放启动气体，启动气体通过启动管路打开相应的选择阀和瓶头阀，释放灭火剂，实施灭火。

9.3.8　 机械应急操作：当保护区发生火情且灭火控制器不能有效的发出灭火指令时，应立即通知有关人员迅速撤离现场，打开或关闭联动设备，然后拔除相应保护区电磁瓶头阀上的止动簧片，压下电磁瓶头阀手柄，即打开电磁瓶头阀，释放启动气体。启动气体打开相应的选择阀、瓶头阀，释放灭火剂，实施灭火。如此时遇上电磁瓶头阀维修或启动气体储瓶冲换氮气不能工作时，可手动压下相应保护区的选择阀手柄，敞开压臂，打开选择阀。然后，再扳动相应瓶头阀上的手柄，打开瓶头阀，释放灭火剂，实施灭火。

9.3.9　 紧急停止操作：当发生火灾报警，在延时时间内发现不需启动灭火系统时，可按下手动控制盒或灭火控制器上的紧急停止按钮，即可阻止控制器灭火指令的发出。

9.4　 正常检查 9.4.1　 储瓶间环境温度为：0～50℃。室内干燥，通风良好，灭火剂瓶组附近无热源。

9.4.2　 保护区门窗能自行关闭。

9.4.3　 电磁瓶头阀止动销与灭火剂瓶瓶头阀上固定套已撤除。

9.4.4　 对灭火剂储瓶瓶组、选择阀、液流单向阀、金属软管、集流管、气体单向阀、启动管路、系统管网与喷嘴等全部组件进行外观检查，各组件无变型、损伤和锈蚀，保护层完好，铭牌清晰，铅封和安全标志完整。

9.4.5　 灭火剂储瓶、灭火剂输送管道和吊架、挂钩及压板固定无松动。

9.4.6　 各保护区喷嘴孔口无堵塞。

9.4.7　 控制柜的检查：
1) 供电电源正常，盘面“手动/自动”转换开关位置正常，各信号灯指示正常。

2) 柜内各控制功能试验正常，与有关联动设备联动试验正常。

3) 有关声光报警试验正常，与火灾报警主盘连接正常。

9.4.8　 各保护区火灾探测器工作正常，保护区门口手动控制盒、放气显示、声光报警器正常。

9.4.9　 各电磁瓶头阀、选择阀、压力开关状态正常，无异物阻挡。

9.4.10　 系统各连接处无泄漏。

9.5　 控制方法 9.5.1　 自动控制 每个保护区域内都设置有智能型烟、温感探测器。每个保护区域内的探测器被分成两个独立的报警信号。发生火灾时，其中第一报警信号发生后，设在该保护区域内的警铃将动作，而当两个独立报警信号同时发生后，设在该保护区域内外的蜂鸣器及闪灯将动作，在经过30秒延时，控制盘将起动烟烙烬气体钢瓶组上释放阀的电磁启动器和对应保护区域的区域选择阀，使烟烙烬气体沿管道和喷头输送到对应的指定的保护区域灭火。一旦烟烙烬气体释放后，设在管道上的压力开关会将药剂已释放的信号送回消防主控制盘。而保护区域门外的蜂鸣器及闪灯，在灭火期间将一直工作，警告所有人员不能进入保护区域，直至确认火灾已经扑灭。当烟烙烬气体灭火系统的控制盘启动所有的警铃、蜂鸣器及闪灯后，如系统处于延时阶段，此时发现是系统误动作，或确有火灾发生但仅使用手提式灭火器和其它移动式灭火设备即可扑灭火灾，可按下设在保护区域门外的紧急停止开关（必须持久按下，直至系统复位），可以使系统暂时停止释放药剂。如需继续开启烟烙烬气体灭火系统，则只需松开紧急停止开关即可。在保护区域的每一个出入口的外侧，都设置一个蜂鸣器及闪灯，而警铃则设在每个出入口的内侧。同样，在保护区域每一个出入口的外侧，都会设置一个紧急停止开关和电气式手动启动器，但系统的自动/手动选择开关则考虑每一个保护区域只设一个，安装在各保护区门口。

9.5.2　 手动控制 保护区域中单一区域报警或两个区域都报警后，控制盘都只能启动该保护区域的警铃、蜂鸣器及闪灯，而不会启动该保护区域烟烙烬气体钢瓶释放阀的电磁启动器和区域选择阀。而在确认了保护区域内确有火灾发生，且所有的人员均已撤离后，既可用设置在保护区域门外的电气式手动启动器直接启动该保护区域烟烙烬气体钢瓶释放阀的电磁启动器和区域选择阀，从而启动整个气体灭火系统。在每次（或每天）结束工作后，在离开保护区域之前，应仍用钥匙将系统恢复至自动控制状态。送上IG－541灭火系统控制柜总电源，检查装置自检正常。

9.5.3　 应急操作 应急操作实际上是机械方式的操作，只有当自动控制和手动控制均失灵时，才需要采用应急操作。此时可通过操作设在钢瓶间中烟烙烬气体钢瓶释放阀上的手动启动器和区域选择阀上的手动启动器，来开启整个气体灭火系统。

9.5.4　 空调系统的联锁 为防止在灭火时，烟烙烬气体沿房间内所设空调的风口和管道大量泄露，降低了房间内烟烙烬气体的浓度而影响灭火效果，因此，当某保护区烟烙烬气体灭火系统启动后，同时自动关闭该区域防火阀及空调系统的送、排风设备和空调机。

9.6　 定期试验及维护 9.6.1　 每月应对本装置进行两次检查，检查内容及要求应符合下列规定：
（1）
对灭火剂储瓶瓶组、选择阀、液流单向阀、金属软管（连接管）、集流管、气体单向阀、启动管路、系统管网与喷嘴等全部组件进行外观检查，系统各组件无变型、损伤和锈蚀，保护涂层（油漆层、镀铬层、镀锌层等）完好，铭牌清晰，铅封和安全标志完整。

（2）
灭火剂储瓶压力表指示值在绿色示值区内，灭火剂液位（储量）正常；
若发现灭火剂储瓶压力表指示值低于绿色示值区(即储瓶压力低于14.0MPa) ，应及时补充灭火剂。鉴于IG－541混合气体灭火剂本身要求较高，且系统压力较高，重充装时务必与厂家联系，以便获得帮助。

（3）
随环境温度的变化，灭火剂储瓶压力会有相应变化，这是正常现象。只要灭火剂储瓶压力表指示值在绿色示值区范围内，则储瓶压力正常。

（4）
对于一组灭火剂储瓶，由于压力表示值误差、充装灭火剂的允差和灭火剂成分的允差，有可能出现各瓶组压力表示值不完全一致的情况，这是正常现象，对灭火系统灭火效能并无影响。

9.6.2　 每年应对本装置进行两次全面检查，检查内容和要求除按月检规定的检查外，尚应符合下列规定：
（1）灭火剂储瓶、灭火剂输送管道和吊架、挂钩及压板的固定，应无松动。

（2）金属软管(连接管)应无变形、裂纹及老化。

（3）各管道及喷嘴孔口应无堵塞。

（4）从YPD6/80电磁瓶头阀上卸下电磁铁，用自身的灭火控制线路进行通电，应启动正常。无异常现象方可继续使用。

（5）
对灭火剂储瓶逐个进行称重检查，凡灭火剂净重减少5％以上的，应查明泄漏原因并在排除故障后再予以重新充装。

9.6.3　 五年后每三年对金属软管进行水压强度和气密性试验，水压强度试验压力为设计压力的1.5倍，气密试验压力为设计压力的1.1倍。性能合格方可继续使用，如发现老化，应进行更换。

9.6.4　 灭火剂储瓶瓶的维护保养应符合《气瓶安全监察规程》。五年后每三年应检查储瓶有无腐蚀和机械性损伤，并进行一次水压强度试验，压力为设计压力的1.5倍，试验合格方可继续使用。

9.6.5　 五年后每三年在检查储瓶的同时，对相关阀件进行水压强度和气密性试验。

9.6.6　 定期检查和试验混合气体IG－541消防报警控制装置与现场传感器、报警器、压力开关通讯连接正常，24VDC电源供给正常。

9.6.7　 定期检查和试验混合气体IG－541消防报警控制装置与消防报警主机的通讯连接正常。

9.7　 故障处理 序号 故障及异常 可能原因 排除方法 备 注 1 灭火剂储瓶压力示值高出绿线区 环境温度超过50℃ 降低环境温度 压力表坏 更换压力表 2 灭火剂储瓶压力表示值低于绿线区 压力表损坏 放空气瓶，更换压力表，重新充装 必须由受过专业培训的人员进行，如有必要联系生产厂家处理 瓶头阀或瓶阀连接处有微小泄漏 检查并排除泄漏，及时补充灭火剂 启动管路单向阀反向安装 正确安装该单向阀 瓶头阀安全装置(固定套)未拆除 放空启动管路中气体后，拆除瓶头阀固定套 瓶头阀驱动气缸顶杆卡死 放空启动管路中气体后，更换驱动气缸 3 释放灭火剂时，金属软管泄漏 金属软管断裂或泄漏 更换金属软管 金属软管未安装好 将软管安装牢固 4 组合分配系统，某区释放时，打开其它区瓶组，造成误喷 故障发生在多区有灭火剂储瓶作启动气瓶的系统，由灭火剂管路单向阀反向泄漏造成 更换灭火剂管路单向阀，重新充装 该故障势必造成部分灭火剂误喷，须重新充装，由受过专业培训的人员进行 5 释放灭火剂时，集流管安全阀处有泄放 安全膜片未安装或爆破 立即更换相同型号、规格的安全膜片 6 释放灭火剂时，瓶头阀已开启，但无灭火剂进入相应保护区 选择阀未开启 手动开启相应区域选择阀 启动管路错接 调整启动管路 7 释放灭火剂时，无反馈信号 信号反馈线路故障 检修线路 压力开关故障或损坏 维修或更换压力开关 9.8　 动作后处理 9.8.1　 装置检测到火灾报警信号后，发出警报信号，并延时发出启动灭火指令。此时应立即确认火灾信号的真实性，若误报则立即按下手动控制盒或灭火控制器上的紧急停止按钮，阻止控制器灭火指令的发出。

9.8.2　 若火灾报警信号真实，则立即检查火灾区域联动设备联动正常，所有人员撤离，装置正确动作灭火。

9.8.3　 若装置不能自动灭火，则采取电气手动或机械应急操作方法使装置正确灭火。

9.8.4　 当需机械应急操作时，具体操作如下：
拔下相应保护区电磁瓶头阀上的止动簧片，压下电磁瓶头阀手柄即可。

9.8.5　 装置灭火后应将下列部件复位，使其工作正常，方可继续使用。

9.8.5.1　 控制器复位。

9.8.5.2　 压力开关复位，电磁瓶头阀更换膜片，恢复原预备状态。

9.8.5.3　 将动作过的选择阀复位。

9.8.5.4　 单向阀复位。

9.8.5.5　 瓶头阀复位。

9.8.5.6　 按设计要求重新充装灭火剂，压力为15 MPa（20℃）。

9.8.5.7　 所有金属软管和启动管路各连接处，必须安装正确，确保密封。

9.8.6　 设备启动或维修后应重新打上铅封。

10　 厂区移动式灭火器消防 10.1　 概述 移动式灭火器是由筒体、器头、喷嘴等部件组成。借助驱动压力将所充装的灭火剂喷出，达到灭火的目的，是扑救初起火灾的重要消防器材。灭火器按所充装的灭火剂可分为泡沫、干粉、卤代烷、二氧化碳、酸碱、清水等几类。我厂选用的主要有泡沫灭火器、二氧化碳灭火器和干粉灭火器。

10.2　 泡沫灭火器 灭火器内充装的为泡沫灭火剂，可分为化学泡沫灭火器和空气泡沫灭火器。泡沫灭火器的适用范围是Ｂ类、Ａ类火灾；
不适用带电火灾和Ｃ、Ｄ类火灾。抗溶泡沫灭火器还可以扑救水溶性易燃、可燃液体火灾。

10.2.1　 化学泡沫灭火器 内装硫酸铝（酸性）和碳酸氢钠（碱性）两种化学药剂。使用时，两种溶液混合引起化学反应产生泡沫，并在压力作用下喷射出去进行灭火。

10.2.1.1　 化学泡沫灭火器的使用方法：
（1）手提筒体上部的提环靠近火场，在距着火点10米左右，将筒体颠到过来，一只手握紧提环，另一只手握住筒体的底圈，将射流对准燃烧物。

（2）在扑救可燃液体火灾时，如已呈流淌状燃烧，则将泡沫由远及近喷射，使泡沫完全覆盖在燃烧液面上；
如在容器内燃烧，应将泡沫射向容器内壁，使泡沫沿容器内壁流淌，逐步覆盖着火液面，切忌直接对准液面喷射，以免由于射流的冲击将燃烧的液体冲出容器而扩大燃烧范围。

（3）在扑救固体火灾时，应将射流对准燃烧最猛烈处进行灭火。

（4）在使用过程中，灭火器应当始终处于倒置状态，否则会中断喷射。

10.2.1.2　 化学泡沫灭火器的维护保养要求：
（1）放置于阴凉、干燥、通风，并取用方便的部位。不可靠近高温或受日光曝晒以防碳酸氢钠分解，冬季要防冻，并定期检查喷嘴是否堵塞，使之保持通畅。

（2）每年定期检查碳酸氢钠溶液是否失效。检查方法是从筒体内取出三份碳酸氢钠溶液，在瓶胆内取出一份硫酸铝溶液，将两种溶液迅速一起到入量杯内，看产生的泡沫是否大于四份溶液体积的6倍以上。如小于6倍，则应更换灭火剂。

（3）每次更换灭火药剂或使用期已满二年以上的，应每年进行水压试验，试验压力为该灭火器试验压力的1.5倍，试验合格后方可继续使用，并在灭火器上标明试压试验日期。

10.2.2　 空气泡沫灭火器 充装的是空气泡沫灭火剂，它的性能优良，保存期长，灭火效力高，使用方便，是化学泡沫灭火器的更新换代产品。它可根据不同需要充装蛋白泡沫、氟蛋白泡沫、聚合物泡沫、轻水（水成膜）泡沫和抗溶性泡沫等。

10.2.2.1　 空气泡沫灭火器的使用方法：
（1）将灭火器提到距着火物6米左右，拔出保险销，一手握住开启压把，另一只手紧握喷枪，用力捏紧开启压把，打开密封或刺穿储气瓶密封片，空气泡沫即可从喷枪中喷出。灭火方法与化学泡沫灭火器相同。

（2）与化学泡沫灭火器不同的是，空气泡沫灭火器在使用时，灭火器应当是直立状态的，不可颠倒或横卧使用，否则会中断喷射；
也不能松开开启压把，否则也会中断喷射。

10.2.2.2　 空气泡沫灭火器的维护保养 （1）灭火器应当放置在阴凉、干燥、通风，并取用方便的部位。环境温度应为4～40℃，冬季应注意防冻。

（2）定期检查喷嘴是否堵塞，使之保持通畅。每半年检查灭火器是否有工作压力。对储压式空气泡沫灭火器只需检查压力显示表，如表针指向红色区域即应及时进行修理；
对储气瓶式空气泡沫灭火器，则要打开器盖检查二氧化碳储气瓶，检查称重是否与钢瓶上的重量一致，如小于钢瓶上标注重量25克以上时，应当进行检查修理。

（3）每次更换灭火剂或者出厂已满三年的，应对灭火器进行水压强度试验，水压强度合格才能继续使用。

（4）灭火器的检查应当由经过培训的专业人员进行，维修应由取得维修许可证的专业单位进行。

10.3　 二氧化碳灭火器 二氧化碳灭火器利用其内部充装的液态二氧化碳的蒸气压将二氧化碳喷出灭火。由于二氧化碳灭火剂具有灭火不留痕迹，并有一定的电绝缘性能等特点，因此更适宜于扑救600伏以下的带电电器、贵重设备、图书资料、仪器仪表等场所的初起火灾，以及一般可燃液体的火灾，即其适用范围是A、B类火灾和低压带电火灾。

10.3.1　 二氧化碳灭火器的使用方法：
（1）
使用二氧化碳灭火器灭火时，将灭火器提到或扛到火场。在距燃烧物5米左右，放下灭火器，拔出保险销，一手握住嗽叭筒根部的手柄，另一只手紧握启闭阀的压把。对设有喷射软管的二氧化碳灭火器，应把喇叭筒往上扳70～90度，使用时，不能直接用手抓住喇叭筒外壁或金属连接管，以防止手被冻伤。灭火时，当可燃液体呈流淌状燃烧时，使用者应将二氧化碳灭火剂的喷嘴由近而远向火焰喷射。如果可燃液体在容器内燃烧时，使用者应将喇叭筒提起，从容器的一侧上部向燃烧的容器中喷射，但不能将二氧化碳射流直接冲击在可燃液面上，以防止可燃液体冲出容器而扩大火势，造成灭火困难。

（2）
推车式二氧化碳灭火器一般由两个人操作。使用时由两人一起将灭火器推或拉到燃烧处，在离燃烧物10米左右停下，一人快速取下喇叭筒并展开喷射软管后，握住喇叭筒根部的手柄，另一人快速按顺时针方向旋动手轮，并开到最大位置。灭火方法与手提式的方法一样。

（3）
使用二氧化碳灭火器时，在室外使用的，应选择在上风方向喷射，在室内窄小空间使用的，灭火后操作者应迅速离开，以防窒息。

10.3.2　 二氧化碳灭火器的维护保养：
（1）
灭火器存放在阴凉、干燥、通风处，不得接近火源，环境温度应在-5～+45℃之间。

（2）
灭火器每半年应检查一次重量，用称重法检查。称出的重量与灭火器钢瓶底部打的钢印总重量相比较，如果低于钢印所示量50克的，应送维修单位检修。

（3）
每次使用后或每隔五年，应送维修单位进行水压试验。水压试验压力应与钢瓶底部所打钢印的数值相同，水压试验同时还应对钢瓶的残余变形率进行测定，只有水压试验合格且残余变形率小于6的钢瓶才能继续使用。

10.4　 干粉灭火器 干粉灭火器以液态二氧化碳或氮气作动力，将灭火器内干粉灭火剂喷出进行灭火。它适用于扑救石油及其制品、可燃液体、可燃气体、可燃固体物质的初起火灾等。由于干粉有5万伏以上的电绝缘性能，因此也能扑救带电设备火灾。这种灭火器广泛应用于工厂、矿山、油库及交通等场所。

10.4.1　 干粉灭火器适用范围 碳酸氢钠干粉灭火器适用于易燃、可燃液体、气体及带电设备的初起火灾；
磷酸铵盐干粉灭火器除可用于上述几类火灾外，还可扑救固体类物质的初起火灾。但都不能扑救轻金属燃烧的火灾。

10.4.2　 干粉灭火器的使用方法：
（1）
使用干粉灭火器灭火时，可手提或肩扛灭火器快速奔赴火场，在距燃烧物5米左右，放下灭火器。如在室外，应选择在上风方向喷射。使用的干粉灭火器若是外挂式储气瓶的，操作者应一手紧握喷枪，另一手提起储气瓶上的开启提环。如果储气瓶的开启是手轮式的，则按逆时针方向旋开，并旋到最高位置，随即提起灭火器。当干粉喷出后，迅速对准火焰的根部扫射。

（2）
使用的干粉灭火器若是内置式储气瓶的或者是储压式的，操作者应先将开启把上的保险销拨下，然后握住喷射软管前端喷嘴根部，另一手将开启压把压下，打开灭火器进行喷射灭火。有喷射软管的灭火器或储压式灭火器，在使用时，一手应始终压下压把，不能放开，否则会中断喷射。

（3）
干粉灭火器扑救可燃、易燃液体火灾时，应对准火焰根部扫射。如被扑救的液体火灾呈流淌燃烧时，应对准火焰根部由近而远，并左右扫射，直至把火焰全部扑灭。如果可燃液体在容器内燃烧，使用者应对准火焰根部左右晃动扫射，使喷射出的干粉流覆盖整个容器开口表面；
当火焰被赶出容器时，使用者仍应继续喷射，直至将火焰全部扑灭。在扑救容器内可燃液体火灾时，应注意不能将喷嘴直接对准液体表面喷射，防止喷流的冲击力使可燃液体喷出而扩大火势，造成灭火困难。如果可燃液体在金属容器内燃烧时间过长，容器壁温已高于被扑救可燃液体的自燃点，此时极易造成灭火后复燃的现象，可与泡沫类灭火器联用，则灭火效果更佳。

10.4.3　 干粉灭火器的维护保养：
（1）
灭火器应放置在通风、干燥、阴凉并取用方便的地方，环境温度-5～+45℃为好。

（2）
灭火器应避免高温、潮湿和有严重腐蚀场合，防止干粉灭火剂结块、分解。

（3）
每半年检查干粉是否结块，储气瓶内二氧化碳气体是否泄漏。检查二氧化碳储气瓶，应将储气瓶拆下称重，称出的重量与储气瓶上钢印所标的数值是否相同，如小于所标值7克以上的，应送维修部门修理。如系储压式则检查其内部压力显示表，指针是否指在绿色区域。如指针已在红色区域，则说明内部压力已泄漏无法使用，应赶快送维修部门检修。

（4）
灭火器一经开启必须再充装，再充装时，绝对不能变换干粉灭火剂的种类，即碳酸氢钠干粉灭火器不能换装磷酸铵盐干粉灭火剂。

（5）
每次再充装前或灭火器出厂三年后，应进行水压试验，水压试验时对灭火器筒体和储气瓶应分别进行。其水压试验压力应与该灭火器上标签或钢印所示的压力相同。水压试验合格后才能再次充装使用。

（6）
维护必须由经过培训的专人负责，修理、再充装应送专业维修单位进行。

（7）