【加油站安全生产风险分级管控和隐患排查治理双重预防机制实施手册】安全风险等级划分

安全生产风险分级管控和隐患排查治理双重预防机制实施手册 **市**区xxx加油站 二〇二〇年六月 目录 加油站基本情况 1 关于《安全风险分级管控与事故隐患排查治理双重预防机制构建工作组》的通知 2 关于印发《xxx市xxx加油站安全风险分级管控与事故隐患排查治理双重预防机制构建实施方案》的通知 4 安全生产风险分级管控暂行办法 5 术语和定义 7 风险分析与评价标准 10 危害识别、风险评价和控制措施表 19 1. 工作危害分析法（JHA）
19 2. SCL（安全检查表分析）
37 风险分级管控明细 60 岗位安全风险告知牌 61 隐患排查治理管理制度 68 安全检查表汇编 72 隐患排查治理记录表 91 隐患排查治理公示牌 92 安全生产事故隐患排查治理情况统计表 93 加油站安全风险空间分布图 94 加油站基本情况 xxx市xxx加油站属经营单位（非法人），位于xxx市xxx镇，始建于xxx年，占地面积约3000m2。现有员工xxx人，其中安全管理人员1人。

我加油站于xxx年6月进行了加油、卸油油气回收系统改造，加油机已更换为加油油气回收专用加油机；
于xxx年11月对油罐区进行了改造，4座油罐更换为双层油罐。其中汽油罐3座（1×10m3、2×15m3）、柴油罐1座（1×15m3）；
有税控加油机单枪1台、双枪3台。

根据GB50156-2012《汽车加油加气站设计与施工规范》（2014年版）中加油站分级的规定，折合计算该加油站油罐总储量为47.5m3，属三级加油站。

我站主要负责人许延卿和安全管理人员许鹏分别持有危险化学品生产经营单位考核合格证。加油站编制有生产安全事故应急预案。

xxx市xxx加油站 2018年8月15日 关于《安全风险分级管控与事故隐患排查治理双重预防机制构建工作组》的通知 加油站各员工：
为加强组织和领导，确保我加油站安全风险分级管控和隐患排查治理体系有效实施，现成立加油站安全风险分级管控和隐患排查治理体系领导工作组，负责督导两体系工作的实施。

一、组织机构 组长：站长 副组长：安全员 成员：班组长或加油工 安全生产管理领导小组，负责具体推进安全风险分级管控和隐患排查治理体系工作的开展。

二、职责分工 站长职责：负责安排安全风险分级体系建设的具体工作，安排加油站做好组织、协调、计划、实施、总结、归纳、汇总、上报、专家审核等过程的工作，负责考核各责任人责任落实情况。

安全管理人员职责：具体负责《xxx市xxx加油站安全风险分级管控和隐患排查治理体系建设指南手册》的编制，负责体系建设工作组织协调、过程培训、技术指导，完成加油站安全风险分级管控文件编制，对体系建设过程中各班组和员工提出奖惩建议。

员工职责：具体落实安全风险分级体系建设过程中的具体工作，完成各自区域内的风险点识别、风险分级及风险评价，对评价结果负责。

xxx市xxx加油站 2018年7月15日 xxx加油站文件 2018〔第002号〕文件 关于印发《xxx市xxx加油站安全风险分级管控与事故隐患排查治理双重预防机制构建实施方案》的通知 各班组：
根据《河南省安全生产监督管理局关于印发全省危险化学品企业构建双重预防机制实施意见的通知》（豫安监管办〔2018〕78号）和《河南省安全生产监督管理局危险化学品企业安全风险分级管控与事故隐患排查治理双重预防机制构建实施指南》，制定了《xxx市xxx加油站安全风险分级管控与事故隐患排查治理双重预防机制构建实施方案》，现印发给你们，请认真贯彻落实。

xxx市xxx加油站 2018年7月20日 安全生产风险分级管控暂行办法 第一条为建立高效有序的监管模式，提高安全管理科学化水平，进一步落实企业安全生产主体责任，防止和减少安全事故，根据《河南省安全生产监督管理局关于印发全省危险化学品企业构建双重预防机制实施意见的通知》（豫安监管办〔2018〕78号）下发《河南省安全生产监督管理局危险化学品企业安全风险分级管控与事故隐患排查治理双重预防机制构建实施指南》，结合我加油站实际情况，制定本办法。

第二条安全生产风险分级管控工作坚持上级指导，科学评定、动态管理的原则。

第三条加油站主要负责人主持加油站安全生产风险分级管控工作。

第四条安全管理人员负责制定本加油站安全生产风险分级管控办法和标准。

第五条如出现下列情形之一，退出安全生产风险分级管控范围：
（一）依法宣告破产或者被撤销、解散；

（二）依法被关闭或取缔；

（三）依法被吊销、撤销、注销安全生产许可证。

第六条安全生产风险分级实行动态管理，根据安全生产风险变化情况及时调整风险级别。

第七条建立健全安全生产风险管控体系，制定安全生产风险清单，落实风险管理措施、治理责任、治理资金和应急预案、实行动态、闭环管理。

第八条分级管控层级：重大风险（红色）、较大风险（橙色）、一般风险（黄色）和低风险（蓝色）4个级别 第九条加油站主要负责人组织每年1次对安全生产风险级别进行评估。

第十条本办法所称风险分级，是根据可能发生生产安全事故的风险程度进行分级。

第十一条本办法自发布之日起施行。

xxx市xxx加油站 2018年7月 术语和定义 1、风险 发生危险事件或危害暴露的可能性，与随之引发的人身伤害或健康损害的严重性的组合。

风险（R）＝可能性（L）
×后果（C）。

2、危险源 可能导致人员伤害和（或）健康损害的根源、状态或行为，或它们的组合。

危险源的构成：
--根源：具有能量或产生、释放能量的物理实体。如起重设备、电气设备、压力容器等等。

--行为：决策人员、管理人员以及从业人员的决策行为、管理行为以及作业行为。

--状态：包括物的状态和作业环境的状态。

风险是危险源的属性，危险源是风险的载体。

3、风险点 通常指风险存在的部位，又称危险源。

4、风险辨识 风险辨识是识别组织整个范围内所有存在的风险并确定其特性的过程。

危险源辨识是识别危险源的存在并确定其特性的过程。

5、风险评估/评价 对分析出的风险进行评价，计算每项风险的危险程度（即风险度或危险性），将危险程度量化，分析判断并确定风险等级。

风险分为重大风险、较大风险、一般风险、低风险四个等级，分别为红、橙、黄、蓝色。

6、风险分级 采用科学方法对危险源所伴随的风险进行定量或定性评价，对评价结果进行划分等级。风险级别分为重大风险（红色）、较大风险（橙色）、一般风险（黄色）和低风险（蓝色）4个级别。

低风险（蓝色）：可以接受（或可容许的）。车间、科室应引起关注。

一般风险（黄色）：需要控制整改。公司、部室（车间上级单位）应引起关注。

较大风险（橙色）：必须制定措施进行控制管理。公司对重大及以上风险危害因素应重点控制管理。

重大风险（红色）：不可容许的（巨大风险），极其危险，必须立即整改，不能继续作业。

7、风险管控 根据风险评估结果及经营运行情况等，确定不可接受的风险，制定并落实控制措施，将风险尤其是重大风险控制在可以接受的程度。企业在选择风险控制措施时应考虑：⑴可行性；
⑵安全性；
⑶可靠性；
应包括：⑴工程技术措施；
⑵管理措施；
⑶培训教育措施；
⑷个体防护措施。

8、事故隐患 企业违反安全生产法律、法规、规章、标准、规程和安全生产管理制度的规定，或者因其他因素在生产经营活动中存在可能导致事故发生或事故后果扩大的物的危险状态、人的不安全行为、管理上的缺陷和环境的不安全因素。

9、隐患排查 企业组织安全生产管理人员、工程技术人员、岗位员工以及其他相关人员依据国家法律法规、标准和企业管理制度，采取一定的方式和方法，对本单位的事故隐患进行排查的工作过程。

10、隐患治理 消除或控制隐患的活动或过程。

11、重大危险源 是指长期地或临时地生产、搬运、使用或储存危险物品，且危险物品的数量等于或超过临界量的单元。单元是指一个（套）生产装置、设施或场所，或同属一个生产经营单位且边缘距离小于500m的几个（套）生产装置、设施或场所。

风险分析与评价标准 一、风险识别范围 加油站站区周边及站区内各安全设施和作业活动。

二、风险评价方法和内容 本加油站风险评价以安全检查表法（SCL）对加油站经营现场及周边其它区域的物的不安全状态、作业环境不安全因素及管理缺陷进行识别；
以工作危害分析法（JHA）并按照加油站作业步骤分解逐一对作业过程中的人的不安全行为进行识别。

三、风险控制措施 本加油站依次按照工程控制措施、安全管理措施、个体防护措施以应急措施等四个逻辑顺序对每个风险点制定精准的风险控制措施。

四、风险分级管控考核方法 为确保该项工作有序开展及事故纵深预防效果，本加油站对风险分级管控制定实施内部激励考核方法。

五、风险识别及分级管控记录使用要求 本指南已事先确定体系构建及运行过程中可能涉及的记录表格，并明确提出每个记录表格的填写要求及保存期限。。

七、风险分析和评价方法 本加油站安全检查表法（SCL）和作业风险分析方法采用风险矩阵法，就是识别出每个作业活动可能存在的危害，并判定这种危害可能产生的后果及产生这种后果的可能性，二者相乘，得出所确定危害的风险。然后进行风险分级，根据不同级别的风险，采取相应的风险控制措施。

7.1安全检查表法（SCL）
安全检查表分析法的目的是针对拟分析的对象列出一些项目，识别出一般工艺设备和操作有关的已知类型的危险、有害因素、设计缺陷以及事故隐患，查出各层次的不安全因素，确定检查项目；
以提问的方式把检查项目按系统的组成顺序编制成表，进行检查或评审。

a）安全检查表编制的依据 1）有关标准、规程、规范及规定。

2）国内外事故案例和企业以往的事故情况。

3）系统分析确定的危险部位及防范措施。

4）分析人员的经验和可靠的参考资料。

5）有关研究成果，同行业或类似行业检查表等。

b）安全检查表编制分析要求 1）既要分析设备设施表面看得见的危害，又要分析设备设施内部隐藏的内部构件和工艺的危害。

2）对设备设施进行危害识别时，应遵循一定的顺序。先识别厂址，考虑地形、地貌、地质、周围环境、安全距离方面的危害，再识别厂区内平面布局、功能分区、危险设施布置、安全距离等方面的危害，再识别具体的建构筑物等。对于一个具体的设备设施，可以按照系统一个一个的检查，或按照部位顺序，从上到下、从左到右或从前到后都可以。

3）分析对象是设备设施、作业场所和工艺流程等，检查项目是静态的物，而非活动。所列检查项目不应有人的活动，即不应有动作。

4）检查项目列出后，还要列出与之对应的标准。标准可以是法律法规的规定，也可以是行业规范、标准、本企业的有关操作规程、工艺规程或工艺卡片的规定。检查项目应该全面，检查内容应该细致，达不到标准就是一种潜在危害。

5）控制措施不仅要列出报警、消防检查检验等控制措施，还应列出工艺设备本身带有的控制措施，如连锁、安全阀、液位指示、压力指示等。

c）安全检查表分析步骤 1）列出《设备设施清单》。

2）确定编制人员。包括熟悉系统的各方面人员，如班组长、技术员、设备员、安全员等。

3）熟悉系统。包括系统的结构、功能、工艺流程、操作条件、布置和已有的安全卫生设施。

4）收集资料。收集有关安全法律、法规、规程、标准、制度及本系统过去发生的事故资料，作为编制安全检查表的依据。

5）判别危害因素。按功能或结构将系统划分为子系统或单元，逐个分析潜在的危险因素。

6）列出安全检查分析评价表。针对危险因素和有关规章制度、以往的事故教训以及本单位的经验，确定安全检查表的要点和内容，填入《安全检查分析（SCL）评价表》（见表2）。R、S取值标准参见矩阵法。

表1　 安全检查分析（SCL）评价表 装置/设备/设施：区域/项目：
序号 识别项目 标准 主要危害及后果 R S RS 控制措施 7.2工作危害分析法（JHA）
工作危害分析的主要目的是防止从事某项常规作业活动的人员、设备和其他系统受到影响或损害。该方法包括作业活动划分、选定、危害因素识别、风险评估、判定风险等级、制定控制措施等内容。

7.2.1作业活动的划分 可以按生产流程的阶段、地理区域、装置、作业任务、生产阶段／服务阶段或部门划分，也可结合起来进行划分。如：日常操作：工艺操作、设备设施操作、现场巡检。

a）异常情况处理：停水、停电、停气（汽）、停风、停止进料的处理，设备故障处理。

b）开停车：开车、停车及交付前的安全条件确认。

c）作业活动包括但不限于：采样分析、检尺、测温、设备检测（测厚、动态监测）、汽车装卸车、火车装卸车、库房叉车运转、加热炉点火、机泵机组盘车、清罐内污油等危险作业；
场地清理及绿化保洁、设备管线外保温防腐、机泵机组维修、仪表仪器维修、设备管线开启等其他作业。

d）管理活动：变更管理、现场监督检查、应急演练等。

7.2.2 作业危害分析的主要步骤 划分并确定作业活动，填入《作业活动清单》（见表3）。

表2　 作业活动清单 单位: №：
序号 作业活动的地点（岗位）
作业活动的名称 备注 a）将作业活动分解为若干个相连的工作步骤（注：应按实际作业划分，要让别人明白这项作业时如何进行的，对操作人员能起到指导作用为宜。如果作业流程长、步骤多，可先将该作业活动分为几大块，每块为一个大步骤，再将大步骤分为几个小步骤）。

b）识别每一步骤的潜在危害填入《工作危害分析（JHA）评价表》（见表4）。R、S取值标准参见矩阵法（5.2.2.2）。

表3　 工作危害分析（JHA）评价表 工作/任务：区域/项目：
序号 工作步骤 潜在事件 主要危害及后果 R S RS 控制措施 7.3风险矩阵法 风险的数学表达式为：R=L×S。

其中：R—代表风险值；
L—代表发生伤害的可能性；
S—代表发生伤害后果的严重程度。

a）安全风险矩阵见表。

b）伤害后果需要考虑健康与安全影响、财产损失影响、非财务与社会影响三类，按严重性从轻微到特别重大分为7个等级，依次为A、B、C、D、E、F和G，后果严重性等级分类详见表12。其中重伤标准执行原劳动部《关于重伤事故范围的意见》（中劳护久字第56号）；
事故直接经济损失根据河南省标准并参考《中国石化安全事故管理规定》的相关规定执行。

c）伤害后果发生的可能性从低到高分为8个等级，依次为1、2、3、4、5、6、7和8，可能性分级详见表13。

d）风险矩阵中每一个具体数字代表该风险的指数值，非绝对风险值，最小为1，最大为200。风险指数值表征了每一个风险等级的相对大小。

e）对于某风险的具体风险等级，应取三种后果中最高的风险等级，采用后果严重性等级代表字母和可能性等级数字组合表示。例如：当后果等级为A，可能性等级为7时，其对应的风险等级为A7。

f）风险级别分为重大风险（红色）、较大风险（橙色）、一般风险（黄色）和低风险（蓝色）4个级别。

g）容忍风险（Tolerable Risk）是ALARP（最低合理可行）区域的上限值，当超过该值时，风险属于不可容忍风险。在中国石化风险矩阵中，人员伤害的容忍风险：界区内人员（主要指在厂界内工作的人员，包括内部员工、承包商员工等）年度累计死亡风险应小于等于10-3/年。界区外人员（主要指厂界外的社会人员）年度累计死亡风险应小于等于10-4/年。当风险处于容忍风险区域时，应采用ALARP原则确定风险是否可以接受。

h）可接受风险（Acceptable Risk）是ALARP区域的下限值，小于等于该值时，风险属于广泛可接受的风险。在中国石化风险矩阵中，人员伤害的可接受风险: 界区内人员年度累计死亡风险应小于等于10-5/年。界区外人员（主要指厂界外的社会人员）年度累计死亡风险应小于等于10-6/年。

1 事故发生的可能性（L）取值 可能性 分级 定性描述 （定性描述仅作为初步评估风险等级使用，在设计阶段评估风险或精确评估风险等级时，应采用定量描述）
定量描述 发生的频率F（次/年）
1 类似的事件没有在石油石化行业发生过，且发生的可能性极低 ≤10-6 2 类似的事件没有在石油石化行业发生过 10-5≥F>10-6 3 类似事件在石油石化行业发生过 10-4≥F>10-5 4 类似的事件在中国石化曾经发生过 10-3≥F>10-4 5 类似的事件发生过或者可能在多个相似设备设施的使用寿命中发生 10-2≥F>10-3 6 在设备设施的使用寿命内可能发生1或2次 10-1≥F>10-2 7 在设备设施的使用寿命内可能发生多次 1≥F>10-1 8 在设备设施中经常发生（每年都发生）
>1 2事故发生的严重程度（S）取值 后果 等级 健康和安全影响 （人员损害）
财产损失影响 非财务性影响与社会影响 A 轻微影响的健康/安全事故：
1.急救处理或医疗处理，但不需住院，不会因事故伤害损失工作日；

2.短时间暴露超标，引起身体不适，但不会造成长期健康影响。

事故直接经济损失在10万元以下。

能够引起周围社区少数居民短期内不满、抱怨或投诉（如抱怨设施噪声超标）。

B 中等影响的健康/安全事故：
1.因事故伤害损失工作日；

2.1～2人轻伤。

直接经济损失10万元以上，50万元以下；
局部停车。

1.当地媒体的短期报道；

2.对当地公共设施的日常运行造成干扰（如:导致某道路在24小时内无法正常通行）。

C 较大影响的健康/安全事故：
1. 3人以上轻伤，1～2人重伤（包括急性工业中毒，下同）；

2.暴露超标，带来长期健康影响或造成职业相关的严重疾病。

直接经济损失50万元及以上，200万元以下；
1～2套装置停车。

1.存在合规性问题，不会造成严重的安全后果或不会导致地方政府相关监管部门采取强制性措施；

2.当地媒体的长期报道；

3.在当地造成不利的社会影响,对当地公共设施的日常运行造成严重干扰。

D 较大的安全事故，导致人员死亡或重伤：
1.界区内1～2人死亡；
3～9人重伤；

2.界区外1～2人重伤。

直接经济损失200万元以上，1000万元以下；
3套及以上装置停车；
发生局部区域的火灾爆炸。

1.引起地方政府相关监管部门采取强制性措施；

2.引起国内或国际媒体的短期负面报道。

E 严重的安全事故：
1.界区内3～9人死亡；
10人及以上，50人以下重伤；

2.界区外1～2人死亡，3～9人重伤。

事故直接经济损失1000万元以上，5000万以下；
发生失控的火灾或爆炸。

1.引起国内或国际媒体长期负面关注；

2.造成省级范围内的不利社会影响；
对省级公共设施的日常运行造成严重干扰；

3.引起了省级政府相关部门采取强制性措施；

4.导致失去当地市场的生产、经营和销售许可证。

F 非常重大的安全事故，将导致工厂界区内或界区外多人伤亡：
1.界区内10人及以上，30人以下死亡；
50人及以上，100人以下重伤；

2.界区外3～9人死亡；
10人及以上，50人以下重伤。

事故直接经济损失5000万元以上，1亿元以下。

1.引起了国家相关部门采取强制性措施；

2.在全国范围内造成严重的社会影响；

3.引起国内国际媒体重点跟踪报道或系列报道。

G 特别重大的灾难性安全事故，将导致工厂界区内或界区外大量人员伤亡：
1.界区内30人及以上死亡；
100人及以上重伤；

2.界区外10人及以上死亡，50人及以上重伤。

事故直接经济损失1亿以上。

1.引起国家领导人关注，或***、相关部委领导作出批示；

2.导致吊销国内国际主要市场的生产、销售或经营许可证；

3.引起国内国际主要市场上公众或投资人的强烈愤慨或谴责。

C.3风险矩阵 安全风险 矩阵 发生的可能性等级——从不可能到频繁发生 1 2 3 4 5 6 7 8 事故严重性等级（从轻到重）
后果 等级 类似的事件没有在石油石化行业发生过，且发生的可能性极低 类似的事件没有在石油石化行业发生过 类似事件在石油石化行业发生过 类似的事件在中国石化曾经发生过 类似的事件发生过或者可能在多个相似设备设施的使用寿命中发生 在设备设施的使用寿命内可能发生1或2次 在设备设施的使用寿命内可能发生多次 在设备设施中经常发生（至少每年发生）
≤10-6/年 10-5-10-6/年 10-5-10-4/年 10-4-10-3/年 10-3-10-2/年 10-2-10-1/年 10-1 -1/年 ＞1/年 A 1 1 2 3 5 7 10 15 B 2 2 3 5 7 10 15 23 C 2 3 5 7 11 16 23 35 D 5 8 12 17 25 37 55 81 E 7 10 15 22 32 46 68 100 F 10 15 20 30 43 64 94 138 G 15 20 29 43 63 93 136 200 风险度（RS）分为四级 重大风险（Ⅰ）
RS≥40 较大风险（Ⅱ）20≤RS＜40 一般风险（Ⅲ）10≤RS＜20 低风险（Ⅳ）RS＜10 C.4风险分级 风险度 RS 等级 应采取的行动/控制措施 实施期限 ≥40 重大风险（红色）
在采取措施降低危害前,不能继续作业,且应对改进措施进行评估。

立即 20≤RS＜40 较大风险（橙色）
采取紧急措施降低风险，建立运行控制程序；
定期检查、测量及评估。

立即或近期整改 10≤RS＜20 一般风险（黄色）
可考虑建立目标、建立操作规程，加强培训及沟通，但需定期检查。

半年内治理，条件具备时整改 RS＜10 低风险 （蓝色）
无需采用控制措施，但需保存记录。

危害识别、风险评价和控制措施表 1. 工作危害分析法（JHA）
工作危害分析的主要目的是防止从事某项常规作业活动的人员、设备和其他系统受到影响或损害。该方法包括作业活动划分、选定、危害因素识别、风险评估、判定风险等级、制定控制措施等内容。

区域/装置 卸油区 分析人员及岗位 工作/任务 卸油作业 日　期 序号 作业步骤 潜在危害 主要危害及后果 风险类别 风险评价 现在控制措施及执行情况 建议控 制措施 R S RS 1 引车到位车头朝外，熄火拉起手刹，防滑处理，车辆安全检查 消防通道不畅通，没有关闭发动机，没有设置三角木，车辆安全检查不到位。

车头朝里，消防通道站用，紧急情况贻误战机和发生交通事故。没有关闭引擎，发生火灾爆炸。没有设置三角木，车辆滑动，发生交通事故。车辆安检不到位，发生次生安全事故 车辆伤害,火灾,其它爆炸,其它伤害 4 B 5 卸油安全操作规程。卸油人员检查车辆安全状况，引导司机关闭引擎，轮胎下垫三角木。疏通消防通道，车头尽可能朝外。执行情况良好。

　 2 打开油罐车紧急切断阀 司机未开启油罐车紧急切断阀 油品无法充满油罐车底部管线，油品被盗不易发现，发生财产损失 火灾,其它伤害 4 B 5 卸油安全操作规程。卸油人员要检查司机是否开启油罐车紧急切断阀，确保罐车底部管线充满油品。执行情况良好。

　 3 连接静电接地线 静电报警器不报警、静电夹没有连接到油罐车专用端子上，没有连接到卸油接地桩上而是连接到油罐断接卡上。

造成静电集聚，无法有效导出；
无法及时发现，易发生火灾爆炸，财产损失和人员伤害 火灾,其它爆炸,其它伤害 5 B 7 卸油安全操作规程。检查静电报警器完好有效。正确连接静电接地夹和油罐车和卸油接地桩。执行情况良好。

　 4 穿防静电服及个体防护装置 不穿静电服；
不戴安全帽；
不戴防护手套，容易发生职业危害 不穿静电服装，静电集聚，火灾爆炸；
不戴安全帽，人员伤害；
不戴防护手套，发生职业危害 其它爆炸,其它伤害 4 C 7 卸油安全操作规程。穿防静电服装，佩戴安全帽，配戴防护手套。执行情况良好。

　 5 摆放消防器材、设置警戒线和警示牌 消防器材摆放位置不规范、未定点摆放、数量不足；
警戒线未将卸油现场全部围住，没有设置警示牌或不醒目 贻误灭火战机，无法有效处置和扑救。无关人员靠近，增加事故风险，易造成人员伤害 其它伤害 4 C 7 卸油安全操作规程。警示牌、消防器材在视频监控下定点摆放（在便于应急处置的位置，摆放35kg推车式干粉灭火器1具，距离油罐车卸油口10m，喷管展开应在卸油口附近；

8kg手提式干粉灭火器1具或4kg手提式干粉灭火器2具，距离油罐卸油口5m，油罐卸油口放置灭火毯2条）。卸油期间做好监护，禁止闲杂人员和不穿防静电服装的内部人员靠近。执行情况较好 　 6 确认油罐车铅封完好 未检查油罐车铅封是否完好 油品被盗，造成财产损失；
置换油品，加到油箱后，造成严重的社会影响和财产损失。

其它伤害 4 C 7 卸油安全操作规程。认真核对电子铅封是否完好，是否处于有效关闭状态。执行情况良好。

　 7 确认对应加油机停止加油 边卸边加 油罐底部水杂加到汽车油箱，损坏车辆，造成社会影响 车辆伤害,其它伤害 5 C 11 卸油安全操作规程。开始卸油时，对应加油机停止加油。执行情况良好 　 8 确认PV阀阀门开启状态，阻火帽通气管阀门关闭。乙醇汽油干燥装置是否漏气 阻火帽通气管阀门关闭，乙醇汽油干燥装置漏气。

没有做到密闭卸油，卸油油气回收装置失效，油气挥发泄漏，造成环境污染 其它伤害 5 B 7 检查PV阀阀门开启，阻火帽通气管阀门关闭。检查乙醇汽油干燥装置螺栓是否紧固，垫片是否破损。执行情况良好。

　 9 液位仪取油罐前尺和空容，确认卸油不超过安全容量 地罐前尺和空容确认错误 卸油超过安全容量，容易造成油品泄漏。造成汽油防溢阀卡死，需要打开卸油管维修 其它伤害 5 B 7 卸油安全操作规程。正确确认油罐前尺和空容，确保所卸油品不超过安全容量。执行情况良好。

　 10 卸前油罐车稳油 稳油时间短，不足15分钟 静电不能有效导出和水杂不能有效沉降到油罐车底部，静电集聚发生火灾爆炸。水杂检测失真，发生质量事故，造成财产损失和社会影响 火灾,其它爆炸,其它伤害 5 B 7 卸油安全操作规程。严把稳油时间，确保15分钟以上。执行情况良好。

　 11 连接油气回收管管接头，并复核确认 连接顺序错误；
先开油罐阀门在连卸油管；
连接不紧密，没有进行复核确认 发生漏气，油罐和油罐车内油气挥发，油气回收失效，造成环境污染 其它伤害 4 C 7 卸油安全操作规程和油气回收工艺流程。卸油员先连接好油气回收管加油站油罐端接头，司机再连接好油气回收管油罐车端接头，双方复核确认。执行情况良好。

　 12 连接卸油管接头和取样接头，并复核确认 先开阀门再连接卸油管。司机连接油罐卸油口接头。胶管折叠。没有进行复核确认 油气挥发，油气回收失效，造成环境污染。接头接错，造成混油，发生质量事故。胶管折叠，卸油不畅 火灾,其它爆炸,其它伤害 4 B 5 卸油员与司机共同连接好取样接头和卸油胶管，并复核确认。卸油管接头司机连罐车，卸油员连油罐，分工明确。执行情况良好。

　 13 感官检查油品外观质量 检查不认真，不仔细。不进行醇含量检测 劣质油品入库，发生数质量事故，财产损失，造成社会影响. 其它伤害 4 B 5 卸油安全操作规程。从油罐车底部卸油口放油两桶（每桶约10升），感官检测油品水杂、气味、颜色等外观质量。然后用玻璃量杯放油再检测油品外观质量。乙醇汽油进行醇含量检测。执行情况良好。

　 14 卸油区违章行为 卸油现场有顾客吸烟和打手机、无关人员靠近 发生火灾爆炸和人员伤害事故 火灾,其它爆炸 5 D 25 卸油安全操作规程。拉警戒线把卸油现场全封闭，及时制止无关人员靠近，制止吸烟和打手机行为。执行情况良好。

　 15 卸油一半取样留样 没有做到卸油一半取样，没有现场封样，封条施打不规范，留样数量不足。

不能确保留样质量。一旦发生质量事故，难以界定责任。

其它伤害 4 C 7 卸油安全操作规程。卸油一半取样，现场封样，双封条十字交叉施打，留2份样品。执行情况良好。

　 16 过程监控 司机和卸油员没有做到全程监控，无法防止防止卸油过程中出现潜在的危害事件发生 油品泄漏、环境污染、火灾爆炸 火灾,其它爆炸,其它伤害 4 B 5 卸油安全操作规程。卸油员和司机必须全程监控，随时检查油罐车、卸油管线、操作孔盖、阀门，无漏油、溢油迹象，制止无关人员靠近。执行情况良好。

　 17 卸后确认（卸油管和油气回收管摘除过程）
管线内余油没有控净。卸油管和油气回收管拆除顺序错误。没有关闭阀门就摘除管 油品泄漏和挥发，油气回收失效，发生环境污染。

其它伤害 4 C 7 卸油安全操作规程和油气回收工艺流程。司机关闭油罐车卸油阀门。将管内余油顺流至地罐内，关闭油罐卸油口阀门，摘卸油管。关闭油罐油气回收阀门，摘油气回收管。执行情况良好 　 18 收拾各类卸油物资 未收好静电导线、消防器材、卸油工具、油气回收管 财产损失 其它伤害 4 C 7 卸油安全操作规程。卸油完毕，及时收起各类物品。执行情况良好 　 19 清理现场油污 未清理泄漏在地面的油污、未盖好卸油快速接头 财产损失，环境污染，火灾爆炸 火灾,其它爆炸,其它伤害 4 B 5 卸油安全操作规程。卸油完毕及时清理油污和油砂，快速接头上锁。执行情况良好 　 20 收取油罐车余油和卸后稳油 收取余油时，晃车连接静电报警器，控油时未连静电报警器。稳油不足15分 静电不能有效导出，发生火灾爆炸事故。水杂不能有效沉淀，发生质量事故 火灾,其它爆炸,其它伤害 5 C 11 卸油安全操作规程。收取罐车余油，晃车时取下静电报警器，静止后再连接静电警器方可收取余油，卸油完毕稳油15分钟，才能加油和取油罐后尺。执行情况良好 　 区域/装置 加油区 分析人员及岗位 工作/任务 加油作业 日　期 序号 作业步骤 潜在危害 主要危害及后果 风险类别 风险评价 现在控制措施及执行情况 建议控制措施 R S RS 1 守岛候车 站位不对，在行车区域进行清洁作业或油罐在行车道上 交通事故，财产损失，人身伤害 车辆伤害,其它伤害 4 B 5 加油安全操作规程。侧面候车。行车区域清洁作业，应摆放路锥等警示标志，现场有人员监控。执行情况良好 站在车辆侧前方候车 2 正确引导车辆，提醒熄火加油 正前方引车，没有提醒熄火加油 交通事故，火灾爆炸 火灾,其它爆炸,其它伤害 4 B 5 加油安全操作规程。侧面引车。提醒客户熄火加油。执行情况良好 站在车辆侧前方候车 3 合理引导车辆 车道拥堵剐蹭，随车人员特别是老人和小孩在加油现场随意走动 交通事故，车辆伤害，人员伤害 车辆伤害,其它伤害 4 B 5 加油安全操作规程。加油高峰增派人手。及时疏导车辆，保持车道畅通。做到“加一看二照顾三”。提醒客户照看好随车人员（特别是老人和小孩），不得在加油现场随意走动。执行情况良好。

4 制止客户违章行为 客户拨打手机、吸烟、乱扔烟头、维修车辆、拍打衣服 产生静电火花和电磁波，发生火灾爆炸，财产损失和人员伤害 其它伤害 5 B 7 加油安全操作规程。加油高峰增派人手。安全员礼貌制止客户违章和违规行为。执行情况良好。

5 询问客户加油品种、数量及结算方式 未询问客户加油品种、数量及结算方式。或者询问不清楚 发生服务数质量投诉或纠纷，造成财产损失和社会影响 其它伤害 4 A 3 加油安全操作规程。主动询问客户加油品种、数量及结算方式，热情大方，声音洪亮。执行情况良好。

6 友情提醒客户保护自身财产 客户财物丢失 服务投诉 其它伤害 4 A 3 张贴提醒标识，同时语言提醒注意财物安全。执行情况良好 7 规范销售散装油品 不按照散装油品流程销售 发生恐怖袭击、火灾爆炸、人身伤害 火灾,其它爆炸,其它伤害 5 B 7 加油安全操作规程和散装汽油加注流程。认真核对身份证原件、复印件与本人相符，站长或班长亲自拨打确认电话号码的真实性，方可加油。员工登记台账。执行情况良好 8 严禁向塑料容器加注油品，爆炸区域外转加油品 直接向塑料容器加注油品，加油机附近转加油品 火灾爆炸，财产损失，人员伤害 火灾,其它爆炸,其它伤害 5 C 11 加油安全操作规程。严禁直接向塑料容器加注油品，转加油品必须在在爆炸区域5米以外 9 严禁跨骑摩托车加油和推离现场发动 跨骑摩托车加油，现场发动摩托车 火灾爆炸，财产损失，人身伤害 火灾,其它伤害 5 B 7 各种安全规章制度。提醒下车加油。加油完毕提醒摩托车必须提醒推离5米以外再发动。执行情况良好。

10 引导顾客自己确认加油机泵码回零 未引导顾客确认加油机泵码回零 发生数质量纠纷 其它爆炸,其它伤害 4 A 3 加油安全操作规程。加油之前，提醒加油机泵码已经清零。执行情况良好 11 核对加油卡限制信息和加油加油前后卡内余额 客户加油卡内现金损失 引起服务投诉 其它伤害 4 A 3 加油安全操作规程。提示加油前后卡内余额和核对限制信息。执行情况良好。

12 正确加油 加洒油、加冒油 泄漏、环境污染、火灾爆炸 火灾,其它伤害 5 C 11 加油安全操作规程。集中精力，认真加油，做到不跑，不冒、不洒、不漏。执行情况良好。

13 销售重点商品 销售重点商品时要注意说话方式 服务投诉 其它爆炸,其它伤害 4 A 3 销售六要点。礼貌待客、语言热情。执行情况良好。

14 集气罩覆盖油箱口 集气罩没有严密覆盖油箱口 油气回收失效，环境污染 其它伤害 4 B 5 加油安全操作规程和油气回收工艺流程。加油枪集气罩应始终严密覆盖油箱口直至加油结束。执行情况良好。

15 加油完毕胶管挂起 没有悬挂胶管，车辆碾压，跑冒油品 油品泄漏，火灾爆炸和污染环境。汽油枪胶管损坏，汽油油气回收失效。

火灾,其它爆炸,其它伤害 4 B 5 加油安全操作规程。加油完毕，胶管必须挂起。执行情况良好。

16 引导顾客自己确认加油数量 加油数量未被顾客确认 数量纠纷 其它伤害 4 A 3 加油安全操作规程。加油完毕，提示客户确认加油数量。执行情况良好。

17 唱收唱付 不唱收唱付 产生纠纷，引起投诉 其它伤害 4 A 3 加油安全操作规程。结算货款现金客户“唱收唱付。持卡客户应告知卡内余额。执行情况良好。

18 车辆离站 速度高，伤及其他车辆和人员 交通事故，人员伤害 车辆伤害,其它伤害 4 A 3 加油安全操作规程。提醒限速慢行。侧面引车。提醒其他客户和车辆避让。执行情况良好。

区域/装置 储罐区 分析人员及岗位 工作/任务 清罐作业 日　期 序号 作业步骤 潜在危害 主要危害及后果 风险类别 风险评价 现在控制措施及执行情况 建议控 制措施 R S RS 1 安全和技术交底 无进行安全交底和技术交底，盲目施工。

窒息、火灾爆炸 火灾,其它爆炸,中毒和窒息,其它伤害 5 A 5 施工作业前，各方进行施工交底，填写交底记录，相关人员签字确认。执行情况良好。

2 施工资质和相关手续审核 施工资料和资质不齐全，不具备施工作业的能力，盲目施工。

窒息、火灾爆炸 火灾,其它爆炸,中毒和窒息,其它伤害 4 A 3 加油站必须检查施工单位施工资料和资质。具备清罐资质，方可进站施工。电工必须持证上岗。执行情况良好。

3 施工人员安全培训 安全培训没有针对性安全培训，流于形式，作业人员不熟悉加油站安全制度和清罐安全知识，造成盲目施工 窒息、火灾爆炸 火灾,其它爆炸,中毒和窒息,其它伤害 4 B 5 对清罐人员进行针对性安全培训（制度、存在的危险因素、清罐作业知识、个体防护用具使用方法等），务必使作业人员真正掌握清罐安全知识，考试合格方可进站施工。执行情况良好。

4 应急预案演练 应急演练不到位，出现突发情况，无法有效施救，延误施救时机，造成更大的伤害 窒息、火灾爆炸 火灾,其它爆炸,中毒和窒息,其它伤害 4 A 3 有针对性的进行应急预案演练，施工方、加油站相关人员参与，确保熟练掌握。执行情况良好。

5 危害分析和作业许可 不办理《清罐作业许可证》，或者相关人员不到现场，或者安全确认不到位，盲目办理许可证 窒息、火灾爆炸 火灾,其它爆炸,中毒和窒息,其它伤害 4 A 3 清罐安全操作规程，加油站站长、施工方相关人员必须到现场进行危害识，认真进行安全确认，并确保安全措施落实后，再办理作业许可证，有效期24小时，作业中断1小时以上再次作业前，必须重新办理许可证。执行情况良好 6 安全防护 作业现场有闲杂人员；
不穿防静电服装；
监护人员没有持证上岗、双监护不到位；
警戒线不到位；
消防器材不到位；
消防通道占用，延误施救时机。

窒息，火灾爆炸 火灾,其它爆炸,其它伤害 5 B 7 作业现场隔离，17.5m范围内为火灾和爆炸危险场所，不许无关人员进入。作业人员应穿戴防静电工作服和鞋。上风处配备适量的消防器材。双方监护人员现场监护。执行情况良好。

7 排油、排气 未使用防爆泵和防爆通风设备，容易火灾爆炸 火灾爆炸 火灾,其它爆炸,其它伤害 5 D 25 手摇泵或防爆电动油泵抽出底油，防爆通风设备排出罐内油气。执行情况良好。

8 进罐前和清罐中可燃气体和氧气浓度检测 不检测或检测数据错误失真，容易造成窒息和火灾爆炸 窒息，火灾爆炸 火灾,其它爆炸,中毒和窒息,其它伤害 6 D 37 作业前30分，开始进行气体浓度检测。可燃气体浓度不大于0.2%为合格，氧含量19.5%至23.5%为合格，如有1项不合格，就不能进罐作业。清罐作业期间，也应该进行检测。执行情况良好。

9 盲板封堵及工具使用 油罐进出管线不加装盲板，使用非防爆工具，可燃气体卸油，产生火花 火灾爆炸 火灾,其它爆炸,中毒和窒息,其它伤害 5 B 7 进出管线盲板封堵。使用铜质或铝质防爆工具和防爆灯，防爆灯具电压不大于12V.执行情况良好 10 气防设备、救生、职业卫生防护 不佩戴气防设备或气防设备失效，没有救生绳 窒息 中毒和窒息 6 C 16 佩戴完好的气防设备，要系好救生绳，至少2人进罐作业且身体健康。佩戴防油手套等，做好职业卫生防护。执行情况良好。

11 清罐期间安全防护 监护人离开现场、通道堵塞、呼吸器通气管弯曲或碾压，贻误战机，窒息 贻误救治时机，造成窒息 中毒和窒息,其它伤害 6 C 16 双方监护人时刻坚守现场，确保通道畅通，呼吸器通气管畅通不扭曲。执行情况良好。

12 人员、工具、材料登记 不进行登记，造成人员伤害和以后加油和卸油作业困难 员伤害、加油卸油作业困难 其它伤害 4 A 3 进入油罐作业的人员、工具、材料须进行登记。作业结束后进行全面检查核对，确认无误后，方可收工验收。执行情况良好。

13 含有污水处理 含有污水随意排放，环境污染 环境污染 其它伤害 4 A 3 做好含有污水收集，按照要求，由具备资质的单位处置，不可随意排放。执行情况良好。

14 油罐内附件和焊缝检查 不检查油罐附件，无法发现油罐是否腐蚀和漏油，为以后经营造成不利影响 环境污染财产损失、环境污染 其它伤害 4 B 5 清罐结束，检查油罐附件和焊缝的完好性，填写检查检测记录。执行情况良好。

15 验收 不验收，验收报告填写不认真，一旦出现问题，责任难以界定，造成损失 财产损失 其它伤害 4 A 3 认真进行验收，填写验收报告、清罐作业记录，相关人员签字。执行情况良好。

区域/装置 加油站 分析人员及岗位 工作/任务 电路电器的检维修 日　期 序号 作业步骤 潜在危害 主要危害及后果 风险类别 风险评价 现在控制措施及执行情况 建议控 制措施 R S RS 1 检维修人员持证上岗 发生触电事故，人员伤亡 人身伤亡，火灾，爆炸 火灾,其它爆炸,其它伤害 4 B 5 电工属于特种作业，必须持有安监局颁发的电工证上岗，站长做好证件有效性检查。执行情况良好。

2 检修工具和着装符合安全要求 检修工具绝缘性能不好，易触电，着装不规范，产生静电 人身伤亡，火灾，爆炸 火灾,其它爆炸,其它伤害 5 B 7 站长要检查检修工具有效，并且绝缘。穿防静电服装和绝缘鞋、绝缘手套。执行情况良好。

3 电器电路断电 带电作业，容易触电 人身伤亡，火灾，爆炸 火灾,其它爆炸,其它伤害 5 B 7 站长检查电器电路是否断电，严禁带电作业。执行情况良好 4 停电时悬挂警示牌 不悬挂警示牌，发生错误操作，容易触电 人身伤亡，火灾，爆炸 火灾,其它爆炸,其它伤害 4 B 5 配电柜必须悬挂“禁止合闸”警示牌。执行情况良好。

5 爆炸危险区域内检修 工具和着装不符合要求，产生静电发生火灾爆炸 人身伤亡，火灾，爆炸 火灾,其它爆炸,其它伤害 5 C 11 首先断电，穿防静电服装、佩戴绝缘手套和绝缘鞋，用电设备符合防爆要求。执行情况良好。

6 作业现场监护 监护不到位 触电人身伤亡，火灾爆炸 触电,火灾,其它爆炸 5 B 7 作业现场双方监护人进行监护，摆放消防器材，必要时设置警戒线和悬挂警示牌。执行情况良好。

7 临时用电作业 用电设备不符合要求，发生触电伤亡事故 人身伤亡，火灾，爆炸 火灾,其它爆炸,其它伤害 4 B 5 办理相应的《临时用电作业许可证》，双方监护人现场监护。用电设备符合要求。安全防范措施到位，现场隔离。执行情况良好。

8 登高及高处作业 跌落 人身伤亡 其它伤害 5 B 7 办理相应的《登高作业许可证》，双方监护人现场监护。用电设备符合要求。安全防范措施到位，现场隔离。执行情况良好。

区域/装置 加油站 分析人员及岗位 工作/任务 设备的检维修 日　期 序号 作业步骤 潜在危害 主要危害及后果 风险类别 风险评价 现在控制措施及执行情况 建议控制措施 R S RS 1 检维修人员规范着装 不穿防静电服装、防静电鞋 产生静电，引起火灾爆炸，人身伤害 火灾,其它爆炸,其它伤害 5 A 5 站长要检查维修人员规范着装，否则严禁检维修。执行情况良好。

　 2 准备防爆设备及工具 设备及工具不防爆 火灾爆炸，人身伤害、财产损失 火灾,其它爆炸,其它伤害 5 B 7 站长检查要求必须使用防爆设备和铜质工具，站长做好检查。执行情况良好 　 3 正确操作设备及工具 不会正确操作设备及工具 人身伤害，火灾爆炸 火灾,其它爆炸,其它伤害 5 B 7 要求作业人员正确操作各种设备及工具。执行情况良好。

　 4 隔离现场 作业现场没有隔离，无关人员和车辆靠近 人身伤害，火灾爆炸 火灾,其它爆炸,其它伤害 4 B 5 设置警戒线和警示牌，摆放消防器材，现场监护，严禁无关人员靠近。执行情况良好。

　 5 预防油品泄漏 预防泄漏措施不到位，油品泄漏 污染环境、火灾爆炸 火灾,其它爆炸,其它伤害 5 A 5 准备好棉拖把和棉麻布、铝盆、消防沙等油品回收用具，一旦油品泄漏及时处理。同时备好各种耐油垫片。执行情况良好。

　 6 处理泄漏油品 泄漏油品处理不及时，跑冒滴漏严重 污染环境、火灾爆炸 火灾,其它爆炸,其它伤害 5 B 7 制定预案，现场设置监护人，一旦油品泄漏，及时清理回收，妥善保管，不可随意倾倒。执行情况良好。

　 7 涉及登高作业 未佩戴安全帽，未系安全带，未有工具袋 跌落，人身伤亡 火灾,其它爆炸,其它伤害 5 B 7 站长要检查作业人员正确佩戴安全帽和安全带，工具入包，双方人员做好现场监护。2米以上作业必须办理《高处作业许可证》，落实防范措施，设置警戒线和警示牌，隔离作业现场。执行情况良好。

　 8 涉及破土作业 未交底，各种管线和线路被破坏 触电、财产损失、火灾爆炸 触电,火灾,其它爆炸,其它伤害 6 B 10 必须进行施工交底，双方确认地埋管线、线路的位置走向，必要时使用金属探测仪。确认安全措施到位，办理《破土作业许可证》，现场监护，进行隔离。执行情况良好。

　 区域/装置 加油区 分析人员及岗位 工作/任务 加油现场安全管理 日　期 序号 作业步骤 潜在危害 主要危害及后果 风险类别 风险评价 现在控制措施及执行情况 建议控制措施 R S RS 1 是否有脱岗、离岗、旷工行为 脱岗、离岗、旷工，影响正常营业 影响加油站正常营业和加油站形象 其它伤害 5 A 5 日常站长和班长要做好监督，员工做好自律。执行情况良好 2 是否上岗穿防静电鞋 上岗期间没穿防静电鞋 火灾，爆炸 火灾,其它爆炸,其它伤害 5 B 7 加油安全操作规程。上岗期间必须穿防静电鞋。交接班时相互检查着装情况。执行情况良好。

3 是否上岗未穿防静电服 不穿防静电服装，产生静电，引起火灾爆炸 火灾，爆炸 火灾,其它爆炸 5 B 7 加油安全操作规程和加油站标准化管理手册。上岗期间必须穿防静电服装。交接班时相互检查着装情况。执行情况良好。

4 是否维持加油秩序 车辆加油混乱，引起交通事故 交通事故 车辆伤害,其它伤害 5 A 5 加油安全操作规程和加油站标准化管理手册。合理引导车辆，加油高峰增加人手，确保车辆有序加油。执行情况良好 5 是否向塑料壶直接加油 向塑料容器加注油品，引起火灾报站 火灾，爆炸 火灾,其它爆炸 6 A 7 按照散装油品操作规程加注，做好登记先加到铁质油桶内，然后5米以外转加至塑料容器。执行情况良好。

6 是否有不熄火加油的现象和现场启动摩托车 不熄火加油、现场发动摩托车 火灾，爆炸 火灾,其它爆炸 6 C 16 提醒熄火加油，摩托车加油完毕提醒推离5米以外再发动。执行情况良好。

7 是否跨骑摩托车加油 不下摩托车加油，发生火灾，人员撤离苦难，造成更大伤害 火灾，爆炸，人身伤害 火灾,其它爆炸,其它伤害 6 B 10 严禁跨骑摩托车加油，提醒下车加油。执行情况良好 8 现场是否有修车现象 现场修理车辆，产生火花，引起火灾爆炸 火灾，爆炸，人身伤害 其它爆炸,其它伤害 5 B 7 加强加油现场管理，当班员工定期检查，严禁站内修理车辆，礼貌制止。执行情况良好 9 是否制止顾客打手机和吸烟，穿脱拍打化纤衣服 顾客现场吸烟、打手机和穿脱拍打化纤衣服，产生火花个静电，引起火灾爆炸 火灾，爆炸，人身伤害 火灾,其它伤害 5 B 7 顾客吸烟和打手机，现场员工必须礼貌制止.执行情况良好。

10 是否有违章指挥、违章操作现象 违章指挥，违章操作，引起人身等各种伤害伤害 人身伤害 其它伤害 6 C 16 管理人员和一线员工，必须严格《加油安全操作规程》，避免违章指挥和违规操作。执行情况良好 11 加油操作 跑冒滴漏，污染环境，引起火灾爆炸 污染环境，火灾爆炸 火灾,其它爆炸,其它伤害 5 B 7 集中精力，规范操作，做到不跑、不冒、不滴，不漏。一旦泄漏，停止加油，用沙子围堵，用棉拖把和铝质工具清理回收油品。

12 罩棚（车道）下油罐（积液罐）操作井安全作业 安全防护不到位，不设置警戒线，无现场监护，无风险识别，不引导车辆，引起交通事故和火灾爆炸 交通事故，火灾爆炸 车辆伤害,其它伤害 5 B 7 作业现场设置警戒线，穿防静电服装，风险分析，一人操作，一人监护并正确及时引导车辆。执行情况良好。

13 是否用汽油清洗设备及衣物 汽油有毒，造成职业危害。易燃易爆，造成火灾爆炸 职业危害，人身伤害，火灾爆炸 火灾,其它爆炸,其它伤害 6 C 16 站长及安全员进行监督，严禁使用汽油等易挥发性溶剂清洗设备及衣物。执行情况良好。

2. SCL（安全检查表分析）
为了系统地找出系统中的不安全因素，把系统加以剖析，列出各层次的不安全因素，然后确定检查项目，以提问的方式把检查项目按系统的组成顺序编制成表，以便进行检查或评审。安全检查表是进行安全检查，发现和查明各种危险和隐患、监督各项安全规章制度的实施，及时发现并制止违章行为的一个有力工具。

装置/区域 加油区 分析人员及岗位 设备/设施/作业 加油机安全检查 日期 序号 检查项目 检查标准 潜在危害 主要危害及后果 风险类别 现有控制措施及执行情况 R S RS 建议控制措施 1 警戒措施到位 GB50156-2012（2014年版）
检查加油机时没有拉警戒线，没有监护人现场监护。

加油车辆伤及检查人员 车辆伤害,其它伤害 检查加油机时拉起警戒线，监护人现场监护。执行情况良好。

5 A 5 2 加油机断电 GB50156-2012（2014年版）
检查前加油机不断电，容易造成人员触电 造成检查人员触电，人身伤害 触电 检查加油机之前必须断电。执行情况良好。

5 A 5 3 加油机固定 GB50156-2012（2014年版）
没有固定或者固定不牢固，加油机倾倒，油品喷出 设备损坏，车辆人员伤害，喷出的油品产生火灾爆炸 火灾,其它伤害 加油机底部用4条螺丝固定，并埋设在水泥中。每周定期检查，发现松动，立即重新固定。执行情况良好。

5 A 5 4 加油枪导通测试 GB50156-2012（2014年版）
不进行导通测试，电阻过大不易发现，造成静电集聚，发生火灾爆炸 静电集聚，发生火灾爆炸，造成人员伤害，设备损害，车辆损坏 火灾,其它爆炸 每月定期进行导通测试，发现电阻过大立即维修，确保电阻小于4欧姆。执行情况良好。

5 B 7 5 底部沙子检查 GB50156-2012（2014年版）
有油砂，或者沙子粗，造成油气集聚，容易发生火灾爆炸 发生火灾爆炸，伤及人员、车辆和设备 车辆伤害,火灾,其它伤害 加油机底部用干燥细沙。每班和每周都要进行检查，发现油砂或者粗砂立即更换 5 B 7 6 静电接地和跨接检查 GB50156-2012（2014年版）
各部位静电接地线和跨接线松动，或者静电接地不规范 造成静电集聚，发生火灾爆炸 火灾,其它爆炸 每周进行静电接地和跨接检查，发现静电接地线松动或者接地不规范，立即整改。执行情况良好。

6 B 10 7 电脑区和机械区密封 GB50156-2012（2014年版）
密封不严密，隔离不到位 油气进入电脑区，容易发生火灾爆炸 火灾,其它伤害 每周进行检查，发现密封不良立即维修。执行情况良好。

5 B 7 8 防爆电器 GB50156-2012（2014年版）
电机、接线盒、真空泵等防爆电器检查不到位，不容易发现防爆电器存在的问题。

引起火灾爆炸 火灾,其它爆炸 每周对防爆电器进行检查，发现问题立即维修。执行情况良好。

6 C 16 9 加油枪胶管悬挂 GB50156-2012（2014年版）
加油枪胶管悬挂不到位，车辆碾压 车辆碾压破损，油品渗漏喷射，造成火灾爆炸 火灾,其它伤害 加油完毕，胶管挂起。执行情况良好。

5 A 5 10 各部位技术状况 GB50156-2012（2014年版）
检查不及时，无法准确掌握各部位技术状况和存在的问题，工作不正常，油品渗漏 容易造成设备损坏或者带病作业，若有有油品发生渗漏，造成火灾爆炸 火灾,其它爆炸 每班或者每周对各部位技术状况进行检查，发现问题立即维修。执行情况良好。

5 B 7 11 三角法兰 GB50156-2012（2014年版）
埋在沙子中，渗漏不易发现 油品渗漏，造成火灾爆炸 火灾,其它爆炸 三角法兰必须露出沙子。执行情况良好。

5 B 7 12 加油机自检或者强检 GB50156-2012（2014年版）
不按时强检，违反计量法规；
不强检或者不自检，不能掌握加油机精度， 造成职能部门罚款，造成客户投诉和油品损失，甚至会发生严重的数量事故，影响加油站形象 其它伤害 按期申请强检，每月至少对加油枪自检一次，掌握每一根加油枪的计量精度。执行情况良好。

5 B 7 13 滤网检查 GB50156-2012（2014年版）
不及时清洗滤网或或者滤网损坏 不清洗滤网造成堵塞，滤网损坏无法有效过滤油品，容易造成质量事故，损坏车辆或者设备，影响加油站形象 其它伤害 定期清洗滤网，发现问题，及时更或者维修。执行情况良好。

5 B 7 装置/区域 油罐区及工艺管道 分析人员及岗位 设备/设施/作业 油罐附件及输油管线检查 日期 序号 检查项目 检查标准 潜在危害 主要危害及后果 风险类别 现有控制措施及执行情况 R S RS 建议控制措施 1 油罐及卸油口油品标识及油品编号 GB50156-2012（2014年版）
油品标识、编号缺失或错误，引起混油或者卸错油，引起属质量事故 混油属质量事故，客户投诉，影响加油站形象 其它伤害 油罐卸油口或操作井口张贴罐号和油品标识，条件允许卸油口涂装不同的颜色加以区别。执行情况良好。

6 B 10 2 汽柴油卸油口区分 GB50156-2012（2014年版）
不区分阴阳接头，容易引起混油，引发属质量事故 属质量事故，投诉，影响加油站形象 其它伤害 汽油卸油口安装异性阴阳接头，加以区分。执行情况良好。

5 B 7 3 操作井积油积水锈蚀杂物 GB50156-2012（2014年版）
有积油，容易产生油气；
附件锈蚀造成油罐附件渗漏；
有积水，容易进入油罐发生属质量事故。

油气聚集油气，造成火灾爆炸；
引发属质量事故，影响加油站形象 火灾,其它爆炸,其它伤害 每周进行检查，发现积油积水杂物及时清理；
设备锈蚀除锈刷防锈漆。执行情况良好。

5 B 7 4 油罐附件 GB50156-2012（2014年版）
阀门启闭不灵活渗漏，垫圈缺失，人孔盖螺栓不齐全漏气，量油口闭合不严密，法兰连接部位渗漏 造成油气挥发集聚，发生发在爆炸 火灾,其它爆炸,其它伤害 每周定期检查，发现垫圈缺失，阀门启闭不灵活渗漏，量油口闭合不严密，人孔盖漏气，法兰连接部位渗漏，立即更换或维修。执行情况良好。

6 A 7 5 各部位跨接和液位仪穿线管静电接地 GB50156-2012（2014年版）
通气管，阻火帽、卸油口、法兰液位仪静电跨接线松动或脱落；
液位仪静电接地线松动 造成静电无法有效导出，产生集聚，发生火灾爆炸 其它伤害 每周检查，发现跨接或静电接地存在问题，立即维修。执行情况良好。

6 C 16 6 计量口、卸油口上锁 GB50156-2012（2014年版）
计量口和卸油口未上锁，油品被盗，人为注水混油或者置换油品 造成财产损失，发生数质量事故，影响加油站形象 其它伤害 实行双锁管理。执行情况良好 6 C 16 7 输油管线和油罐连接法兰有无渗漏 GB50156-2012（2014年版）
若有油品渗漏，污染环境，火灾爆炸 火灾爆炸，人身伤害，污染环境 火灾,其它爆炸,其它伤害 设备责任人做好周检查和当班员工每日安全巡检。发现渗漏，及时紧固螺栓。无法修理的上报领导，专业人员维修。执行情况良好。

6 D 37 8 输油管线 GB50156-2012（2014年版）
车辆碾压变形，油品渗漏 火灾爆炸，人身伤害，污染环境 火灾,其它爆炸,其它伤害 设备责任人做好周检查和当班员工每日安全巡检。及时更换干燥剂。更换垫圈和紧固螺栓，确保不漏气。执行情况良好。

6 C 16 9 乙醇干燥装置 GB50156-2012（2014年版）
干燥剂失效，螺栓松动，垫圈破损 干燥剂失效，水汽进入油罐，发生数质量事故；
螺栓松动，漏气，油气回收失效，油气挥发，污染环境污染，发生火灾爆炸 其它伤害 设备责任人做好周检查和当班员工每日安全巡检。夜间不加油，观测视油器油面是否降低则漏油；
早上提前加油或者每次提枪加油时加油机自动跑数字则漏油。发现问题，上报领导，专业人员更换底阀。执行情况良好。

6 A 7 10 底阀 GB50156-2012（2014年版）
底阀漏油 财产损失，火灾爆炸，污染环境 其它伤害 责任人做好周检查和当班员工每日安全巡检。利用液位仪和防渗漏检测仪，观察油罐有无渗漏。双层罐的加油站，观察泄漏报警仪是否报警。一旦漏油，停止加油作业，报告领导。执行情况良好。

6 C 16 11 油罐漏油 GB50156-2012（2014年版）
油罐出现漏油 财产损失，火灾爆炸，污染环境 火灾,其它爆炸,其它伤害 责任人做好周检查和当班员工每日安全巡检。利用液位仪防渗漏检测功能，观察油罐有无渗漏。双层罐的加油站，观察泄漏报警仪是否报警。一旦漏油，停止加油作业，报告上级申请抽油。执行情况良好。

6 C 37 12 卸油接地桩 GB50156-2012（2014年版）
距离卸油口不足1.5米，在危险爆炸区域以内；
电阻大于100欧姆，静电导出困难，静电集聚 在爆炸危险区域内作业，静电集聚，发生火灾爆炸 火灾,其它爆炸,其它伤害 发现不足1.5米，重新安装接地桩。专业机构每半年进行一接地电阻检测，发现大于100欧姆，立即上报维修。执行情况良好。

6 C 16 13 操作井盖防火花措施 GB50156-2012（2014年版）
操作井盖无防火化措施 产生火花，容易发生火灾爆炸 火灾,其它爆炸,其它伤害 使用标准的承重操作井盖。对于有液压杆的操作井盖，用BVR6做好等电位跨接。执行情况良好。

5 C 11 装置/区域 加油站 分析人员及岗位 设备/设施/作业 油气回收工艺设备 日期 序号 检查项目 检查标准 潜在危害 主要危害及后果 风险类别 现有控制措施及执行情况 R S RS 建议控制措施 1 油气回收设备的检查 GB50156-2012（2014年版）
皮碗缺失或损坏 油气回收不完全，污染环境，造成人身伤害 火灾,其它爆炸 安全管理人员每天都要检查，发现现场油气浓度加大，发现破损及时更换。执行情况较好 6 A 7 2 更换油枪时是否连接油气回收管 GB50156-2012（2014年版）
发生渗漏 油气回收失效，污染环境。渗漏油品产生火灾爆炸 火灾,其它爆炸,其它伤害 更换油枪必须有专业人员进行。执行情况较好。

6 A 7 3 油气回收油枪胶管是否碾压或破损扭折 GB50156-2012（2014年版）
回收失效、渗漏 环境污染，发生火灾爆炸 火灾,其它爆炸,其它伤害 加油完毕，胶管挂起。每班每周都要检查，发现胶管破损或有浓烈的汽油味，立即停止加油，由专业人员更换胶管。执行情况较好。

6 C 16 4 油气回收真空泵是否接地，运转是否正常，是否工作 GB50156-2012（2014年版）
真空泵静电接地不良、发热、噪声，造成静电集聚、温度过高，真空泵运转不正常或者不运转 静电集聚和温度过高，发生火灾爆炸。油气回收失效，造成环境污染。

火灾,其它爆炸,其它伤害 加油工每天都要检查真空泵工作情况，叶片是否运转。发现过热、噪声大或者不运转，立即停止加油，报修。每周检查静电接地情况，螺栓松动立即紧固，确保接地良好。专业公司每年检查一次。执行情况较好。

6 C 16 5 加油机内真空泵等各种油、气管线是否渗漏或接口松动 GB50156-2012（2014年版）
管线渗漏，接口松动，造成油气集聚 火灾爆炸，油气回收失效 火灾,其它爆炸,其它伤害 站长每周定期检查管线是否渗漏和接口是否松动。一旦发现渗漏和浓烈的汽油味，立即停止加油上报维修。专业公司每年检测一次。执行情况较好 5 C 11 6 加油机内油气回收管线阀门和检测阀门开启关闭是否正确 GB50156-2012（2014年版）
阀门开启关闭不正确 油气回收失效，污染环境 火灾,其它爆炸,其它伤害 站长每周检查，确保油气回收管路阀门常开。环保检测阀门常闭。执行情况较好 6 A 7 7 油气回收油枪拉断阀等维修是否完好 GB50156-2012（2014年版）
渗漏、冒油、漏气 油气回收失效，污染环境 火灾,其它爆炸,其它伤害 加油工发现拉断阀故障，停止加油，及时上报维修。执行情况较好。

6 A 7 8 油气回收胶管及接头是否完好。

GB50156-2012（2014年版）
接触不紧密，漏气 漏气，油气回收失效，污染环境，人身伤害 其它伤害 站长每周定期检查胶管与接头连接是否紧密牢固，确保不漏气。卸油时密切关注有无浓烈的汽油味。执行情况良好 5 C 11 9 油气回收管线和卸油口阀门及快速接头是否完好有效。

GB50156-2012（2014年版）
阀门关闭不严，快速接头垫圈缺失或者破损 漏气，油气回收失效，污染环境，人身伤害 其它伤害 站长每周定期检查阀门和接头是否正常开启，如有异常立即报修。垫圈破损或缺失立即更换，卸后上锁。执行情况良好 6 A 7 10 油罐计量口胶垫是否破损或缺失；
计量口阀门正常关闭 GB50156-2012（2014年版）
垫圈破损或缺失；
阀门没有关闭 油气集聚，油气回收失效，发生火灾爆炸，污染环境 火灾,其它爆炸,其它伤害 站长每周定期检查计量口垫圈，缺失破损立即更换。计量口阀门必须关闭严密。人工井内如有大量油气，立即停止作业，维修检查。执行情况良好 6 A 7 11 卸油高度超限 GB50156-2012（2014年版）
防溢阀卡死，无法卸油、影响经营 引起投诉，造成社会影响 其它伤害 《卸油安全操作规程》。卸油时，认真计算油罐空容，卸油不能超过安全容量和安全高度。执行情况良好。

6 B 10 12 防溢阀损坏 GB50156-2012（2014年版）
高液位混油或溢油 发生质量事故和投诉，火灾爆炸，污染环境 火灾,其它爆炸,其它伤害 《卸油安全操作规程》。卸油时，认真计算油罐空容，卸油不能超过安全容量和安全高度。执行情况良好。

6 C 16 13 油罐和积液罐操作井附件各部位联接法兰是否紧密 GB50156-2012（2014年版）
渗漏、冒油、冒气 引起火灾、污染环境以及人身损害 火灾,其它爆炸,其它伤害 站长每周定期检查，发现渗漏或有浓烈的汽油味，立即上报维修。专业公司每年检测一次。执行情况良好 6 B 10 14 PV阀和阻火帽通气管阀门是否正确开关 GB50156-2012（2014年版）
阻火帽通气管阀门开启，乙醇汽油干燥装置密封不严。

油气回收失效，污染环境，人身伤害 其它伤害 《油气回收工艺流程》,安全管理人员每天定期检查，关注有无浓烈的的汽油味。确保PV阀通气管阀门开启，阻火帽通气管阀门关闭。乙醇干燥装置螺栓紧固，确保不冒气。执行情况较好 5 D 32 15 油气回收油枪操作 GB50156-2012（2014年版）
自动跳枪后，强迫加油，汽油容易被吸入油气回收泵导致加油缺量，油气回收泵发生故障 真空泵故障，油气回收失效，环境污染。汽油吸入真空泵，发生数质量纠纷 其它伤害 按《加油安全操作规程》作业，自动跳枪后，不要强迫加油。执行情况良好。

5 B 7 16 打开油罐计量口 GB50156-2012（2014年版）
罐内是正压，存在油气快速集聚和油品喷出风险 油气回收回收失效，油气外溢，污染环境，容易发生火灾爆炸，增加不安全因素 其它伤害 打开油罐计量口时，先打开阻火器通气管阀门泄压，再打开计量口。计量完毕，关闭通气管阀门。执行情况良好 5 B 7 17 定期检查清理积液罐内油品 GB50156-2012（2014年版）
油品过多，堵塞加油机油气回收管，真空泵超负荷运转容易损坏；
导致油气外溢；

油气回收回收失效，油气外溢，污染环境，容易发生火灾爆炸，增加不安全因素 火灾,其它爆炸,其它伤害 每半个月进行一次液位测量，超过200mm时上报站长进行处理。执行情况良好。

6 B 10 18 集液罐人工井内是否潮湿，管线附件是否锈蚀锈蚀 GB50156-2012（2014年版）
有积水，管线附件锈蚀 腐蚀积液罐和附件，油品泄漏和漏气，油气回收失效，污染环境 其它伤害 站长每周定期检查，清理积水，定期通风确保干燥。锈蚀附件刷防锈漆。执行情况良好。

5 A 5 19 集液罐密封是否完好和正常开启.法兰附件是否渗漏 GB50156-2012（2014年版）
漏气 油气集聚，油气回收失效，污染环境 火灾,其它爆炸,其它伤害 站长每周定期检查，感官检测有无浓烈的汽油味。无法处理时，由专业人员维修。专业公司每年检查一次。执行情况良好。

6 B 10 装置/区域 分析人员及岗位 设备/设施/作业 配电间安全检查 日期 序号 检查项目 检查标准 潜在危害 主要危害及后果 风险类别 现有控制措施及执行情况 R S RS 建议控制措施 1 挡鼠板 GB50156-2012（2014年版）
挡鼠板高度不足或脱落，造成小动物进入配电间，咬坏电线 电线短路形成电器火灾，烧坏设备，造成电线断路，从而影响正常经营 其它伤害 安装挡鼠板高度不低于50厘米，并且固定牢固，每周定期检查，执行情况良好。

6 A 7 2 防雀网 GB50156-2012（2014年版）
防雀网破损，麻雀进入配电间 引起线路管路连线，形成电器火灾，烧坏设备，从而影响正常经营 其它伤害 每周定期检查防雀网有无锈蚀破损，如有破损及时更换。执行情况良好 6 A 7 3 配电间干净整洁无杂物 GB50156-2012（2014年版）
一旦这些杂物遇到火种燃烧起来，可能造成配电房内的线路短路 发生电器火灾，，线路短路，烧坏设备 其它伤害 配电间严禁堆放杂物，每周定期检查。执行情况良好。

6 A 7 4 绝缘脚垫 GB50156-2012（2014年版）
绝缘脚垫破损，造成人员触电 人员触电，人身伤害 触电,其它伤害 每周定期检查绝缘脚垫是否破损，面积是否符合要求。发现破损立即更换。执行情况良好。

6 B 10 5 CO2灭火器和绝缘手套 GB50156-2012（2014年版）
没有定点摆放，没有定期换药，贻误灭火战机 造成电器火灾扩大，造成人员冻伤，造成更大的损失 其它伤害 CO2灭火器和绝缘手套定点摆放在取用方便的地方，每天定时检查，专人管理，每年换药一次。执行情况良好。

6 A 7 6 应急灯 GB50156-2012（2014年版）
应急灯安装位置过高，无法定期测试。应急灯工作不正常，不亮。

无法定期测试或者工作不正常，会造成人员触电，一旦发生火灾无法有效灭火，造成更大的损失 触电,火灾 安装高度不能过高，方便日常测试。每周定期测试，一旦发现应急灯工作不正常，立即更换。执行情况良好。

6 A 7 7 警示标志悬挂 GB50156-2012（2014年版）
“有电危险”、“正在运行”、“严禁合闸”3个警示标志悬挂错误，造成错误操作，造成人员触电 人员触电，造成人身伤害 触电,其它伤害 “有电危险”、“正在运行”、“严禁合闸”3个警示标志必须正确悬挂，每天定时检查，执行情况良好。

6 A 7 8 仪表开关 GB50156-2012（2014年版）
“有电危险”、“正在运行”、“严禁合闸”3个警示标志悬挂错误，造成错误操作，造成人员触电 造成触电，烧坏设备，影响正常经营 触电 每周定期检查，一旦发现仪表、开关异常，立即请专业电工维修或者更换。执行情况良好。

6 A 7 9 配电柜和SPD静电接地，柜门跨接 GB50156-2012（2014年版）
静电接地或者跨接不良 造成静电集聚，发生火灾爆炸 触电,火灾,其它爆炸 每周定期检查，发现螺栓松动或者端子脱落立即紧固。执行情况良好 6 A 7 装置/区域 加油站 分析人员及岗位 设备/设施/作业 静电接地检查 日期 序号 检查项目 检查标准 潜在危害 主要危害及后果 风险类别 现有控制措施及执行情况 R S RS 建议控制措施 1 检查人员着装和使用工具 《加油站作业安全规范》
（AQ3010-2007）
不穿防静电服装，使用铁质工具，产生静电。

火灾爆炸，人身伤害 火灾,其它爆炸,其它伤害 检查人员必须穿静电服装和使用防爆工具。执行情况良好。

6 B 10 2 按规范安装接地 《加油站作业安全规范》
（AQ3010-2007）
接电线、螺栓、断接卡等不符合要求，造成静电集聚 火灾爆炸，人身伤害 火灾,其它爆炸,其它伤害 站长每周检查，加油站组织人员检查。发现不规范，立即整改。执行情况良好。

6 B 10 3 接地线连接是否牢固；
断接卡和接地线螺栓松动 《加油站作业安全规范》
（AQ3010-2007）
螺栓松动，铜鼻子压不紧，静电集聚，不能导出 火灾爆炸，人身伤害 火灾,其它爆炸,其它伤害 每周检查，加油站组织人员检查。发现接地线铜鼻子没压紧、螺栓松动立即用铜质工具紧固。执行情况良好。

5 B 7 4 接地电阻检测 《加油站作业安全规范》
（AQ3010-2007）
检测不及时，无法知道电阻阻值大小，容易发生静电集聚 火灾爆炸，人身伤害 火灾,其它爆炸,其它伤害 加油站每半年进行加油枪导通测试，做好记录，电阻如果大于4欧姆，立即停用维修。其他接地电阻由专业机构检测，出具报告。执行情况良好。

6 B 10 5 静电接地报警器检查 《加油站作业安全规范》
（AQ3010-2007）
损坏或不报警，无法发现及时发现静电集聚或有效导出 火灾爆炸，人身伤害 火灾,其它爆炸,其它伤害 《加油站卸油操作规程》。设备每周检查，静电报警器报警情况，发现不报警，及时维修，确保正常使用。执行情况良好。

6 C 16 6 卸油静电报警器连接检查 《加油站作业安全规范》
（AQ3010-2007）
没有连接到油罐车专用端子上，没有连接到卸油静电节地上，而是连接到油罐断接卡上，静电无法有效导出，静电集聚。引起火灾爆炸。

火灾爆炸，人身伤害 火灾,其它爆炸,其它伤害 《卸油安全操作规程》。卸油前先检查静电报警器是否报警。一头连接到油罐车专用端子上，另一头连接到卸油静电接地桩上。严禁连接到罐车挡泥瓦上和油罐断接卡上。执行情况良好。

6 C 16 装置/区域 卸车区 分析人员及岗位 设备/设施/作业 静电接地报警器检查 日期 序号 检查项目 检查标准 潜在危害 主要危害及后果 风险类别 有控制措施及执行情况 R S RS 建议控制措施 1 接地夹和卡扣 《加油站作业安全规范》（AQ3010-2007）
接地夹启闭不灵活，卡扣处有油污和异物 影响静电导通性能，造成静电无法有效导出，静电集聚，发生火灾爆炸 火灾,其它爆炸 每天及时检查接地夹和卡扣，及时清除异物和油污。执行情况良好。

6 A 7 2 是否报警 《加油站作业安全规范》（AQ3010-2007）
不报警 静电聚集时无法识别，容易产生火灾爆炸 火灾,其它爆炸 每天用手捏开接地夹，检查是否报警。一旦不报警，立即维修或者更换。执行情况良好。

6 B 10 3 电池和线路板 《加油站作业安全规范》（AQ3010-2007）
电池脱落失效，线路板松动 静电报警器不报警，静电聚集时无法识别，容易产生火灾爆炸 火灾,其它爆炸,其它伤害 每天检查电池是否脱落和失效，检查线路板是否松动。发现异常，立即维修或更换。执行情况良好。

6 C 16 4 铜线是否裸露，绝缘皮是否破损 《加油站作业安全规范》（AQ3010-2007）
铜线裸露，绝缘皮破损 静电无法有效导出，静电集聚，发生火灾爆炸 火灾,其它爆炸 每天检查铜线是否裸露，绝缘皮是否破损。发现异常立即维修或更换，执行情况良好。

6 A 7 装置/区域 分析人员及岗位 设备/设施/作业 消防器材管理 审批人 日期 序号 检查项目 检查标准 潜在危害 主要危害及后果 风险类别 现有控制措施及执行情况 R S RS 建议控制措施 1 定人管理养护 《加油站作业安全规范》
（AQ3010-2007）
丢失、损坏，无法灭火 财产损失和人身伤害 其它伤害 站长落实月检查和当班员工落实日检查制度。及时观察换药日期，一旦临期，上报县公司申请更换，每年更换一次。执行情况良好。

6 A 7 2 定期检查 《加油站作业安全规范》
（AQ3010-2007）
不按时检查，无法发现消防器材存在的问题，贻误灭火战机，延误扑救火灾 财产损失和人身伤害 其它伤害 安全管理人员落实周检查和当班员工落实日检查制度，及时检查消防器材是否存在问题。并在零管系统中做好记录。执行情况良好。

6 A 7 3 定点摆放 《加油站作业安全规范》
（AQ3010-2007）
不定点摆放，取用不方便，贻误灭火战机，延误扑救火灾 财产损失和人身伤害 其它伤害 消防器材必须定点摆放，严禁挪作他用。执行情况良好。

6 B 10 4 定期换药 《加油站作业安全规范》
（AQ3010-2007）
造成压力不足，药剂失效，贻误灭火战机，延误扑救火灾 财产损失和人身伤害 其它伤害 安全管理人员落实月检查和当班员工落实日检查制度。及时观察换药日期，一旦临期，及时更换，每年更换一次。执行情况良好。

6 B 10 5 CO2灭火器检查 《加油站作业安全规范》
（AQ3010-2007）
无防冻手套，使用时冻伤，不及时称重，贻误灭火战机，延误扑救火灾 财产损失和人身伤害 其它伤害 安全管理人员落实月检查和当班员工落实日检查制度。及时观察换药日期，一旦临期，及时更换，每年更换一次。执行情况良好。

6 A 7 7 灭火毯 《加油站作业安全规范》
（AQ3010-2007）
暴晒雨淋，破损，不能使用，延迟灭火。没有M型折叠，取用不方便 财产损失和人身伤害 其它伤害 安全管理人员落实月检查和当班员工落实日检查制度。及时观察换药日期，一旦临期，上报县公司申请更换，每年更换一次。执行情况良好。

6 A 7 8 消防沙 《加油站作业安全规范》
（AQ3010-2007）
板结、颗粒粗大、有杂物，不能有效扑救火灾 财产损失和人身伤害 其它伤害 安全管理人员落实月检查和当班员工落实日检查制度。及时观察换药日期，一旦临期，及时更换，每年更换一次。执行情况良好。

6 A 7 装置/区域 加油站 分析人员及岗位 设备/设施/作业 异常情况检查 日期 序号 检查项目 检查标准 潜在危害 主要危害及后果 风险类别 现有控制措施及执行情况 R S RS 建议控制措施 1 强风天气是否发生伤人、伤车 《加油站作业安全规范》
（AQ3010-2007）
造成人身伤害，车辆伤害，财产损失 人员伤亡、财产损失 车辆伤害,其它伤害 遇到强风天气，立即停止加油作业，启动应急预案，断电人员撤离。执行情况良好。

5 A 5 2 雨雪天气油罐是否进水 《加油站作业安全规范》
（AQ3010-2007）
数质量事故，企业形象受损 企业形象受损，财产损失 其它伤害 雨雪天气之前，做好站内排水系统检查，做好各种防护。雨雪天气过后，及时检测油罐水杂和汽油醇含量检测，发现异常，停止加油，取样送检。

5 A 5 3 是否发生抢盗事件 《加油站作业安全规范》（AQ3010-2007）
造成人身伤亡和财产损失 人员伤亡、财产损失 其它伤害 安装光电报警器。严格落实站长带班制度，做好日常特别是夜间安全防范。遇到抢劫偷盗事件，立即启动应急预案，不要与歹徒搏斗，关注车辆和逃离方向，立即报警，保护现场。执行情况良好 5 A 5 4 是否卸油冒油 《加油站作业安全规范》（AQ3010-2007）
财产损失，火灾爆炸 财产损失，火灾爆炸 火灾,其它爆炸,其它伤害 《卸油安全操作规程》。汽油罐安装防溢阀。卸油前计算好油罐空容，确保所卸油品小于油罐安全容量，卸油人员现场监护，一旦冒油，立即关闭油罐车卸油阀门，启动应急预案。

5 A 5 5 是否卸油混油 《加油站作业安全规范》（AQ3010-2007）
质量事故，影响企业形象，财产损失 企业形象，财产损失 其它伤害 《卸油安全操作规程》和。卸油前做好卸前确认和进货验收。安装异性异型接头一旦混油，立即停止卸油，启动预案，果断处理质量纠纷，减少负面影响。

5 C 11 6 加油机是否跳变 《加油站作业安全规范》（AQ3010-2007）
造成资金损失 财产损失 其它伤害 发现跳变，立即告知站长，及时处理。执行情况良好。

5 B 7 7 电路是否短路（缺相）
《加油站作业安全规范》（AQ3010-2007）
财产损失，火灾爆炸 财产损失，火灾爆炸 火灾,其它爆炸 先关掉总电源，然后关掉各设备电源，停止加油作业，申请领导维修。

5 C 11 8 强雷击闪电是否加油和卸油 《加油站作业安全规范》（AQ3010-2007）
人身伤害，财产损失，火灾爆炸 人身伤害，财产损失，火灾爆炸 火灾,其它爆炸,其它伤害 雷雨闪电，停止加油和卸油，设备断电，员工和司乘人员撤离到安全地带。

5 C 11 9 是否发生恐怖袭击 《加油站作业安全规范》（AQ3010-2007）
发生恐怖袭击，造成人员伤害，财产损失，发生火灾爆炸 财产损失，火灾爆炸，人身伤害 火灾,其它爆炸,其它伤害 安装光电报警器。严格落实站长带班制度，做好日常特别是夜间安全防范。一旦发生恐怖袭击，立即启动应急预案，停止作业，人员撤离，报警上报政府。

5 A 5 10 抽检 《加油站作业安全规范》（AQ3010-2007）
私自抽检，造成企业形象受损、罚款、加油站停业 形象受损，财产损失 其它伤害 严禁私自抽检，上报站长同意，规范取样，规范留样。

5 B 7 装置/区域 加油站值班室或站房 分析人员及岗位 设备/设施/作业 视频监控安全检查 日期 序号 检查项目 检查标准 潜在危害 主要危害及后果 风险类别 现有控制措施及执行情况 R S RS 建议控制措施 1 监控设备接地；
穿线管跨接情况 GB50156-2012（2014年版）
监控设备未接地，跨接线松动脱落，静电无法导出 人员伤害，火灾爆炸 火灾,其它爆炸,其它伤害 责任人每周定期检查设备接地情况，发现接地线和跨接线松动，立即紧固。执行情况良好。

5 A 5 2 监控是否图像清晰 GB50156-2012（2014年版）
监控图像不清晰，图像模糊，无法识别画面 财产损失、人员伤害 其它伤害 站长每周进行监控回放，发现画面异常，立即维修，执行情况良好。

5 A 5 3 图像是否回放正常 GB50156-2012（2014年版）
图像不能回放，出现异常情况无法取证，无法查询识别以前操作和行为 财产损失 其它伤害 站长每周进行监控回放，发现画面异常，立即维修，执行情况良好。

5 A 5 4 储存时间符合规定天数，不少于90天 GB50156-2012（2014年版）
储存时间达不到规定天数，无法查询识别以前操作和行为 财产损失和人身伤害 其它伤害 站长每周进行监控回放，发现画面异常，立即维修，执行情况良好。

5 A 5 5 探头位置无死角 GB50156-2012（2014年版）
人为或其他原因造成探头位置变动，存在盲点，无法监控到重要部位和重点作业。

财产损失、人员伤害 其它伤害 站长每周进行监控回放，发现摄像头位置变动，立即查明是否人为原因。否则维修，执行情况良好。

5 A 5 6 监控异常关机 GB50156-2012（2014年版）
无法有效进行监控加油站实际情况，影响正常工作。

财产损失、人员伤害 其它伤害 确保24小时开机。严禁人为关机。因停电、维修等特殊原因关机的，及时维修。执行情况良好。

5 A 5 7 监控主机插排、插座是否良好 GB50156-2012（2014年版）
插排、插座接触不好，容易断电，监控无法工作 财产损失、人员伤害 其它伤害 责任人每周定期检查。发现异常断电，请专业电工维修。配备UPS电源。执行情况良好。

5 A 5 8 监控使用管理 GB50156-2012（2014年版）
管理不善，随意拷贝，泄漏企业机密，影响企业形象，财产损失 影响企业形象，财产损失 其它伤害 站长是监控管理第一责任人。外单位人员执法取证，需调取、查看和复制视频监控信息的需提供相关介绍信及证件，执行情况良好。

5 A 5 装置/区域 加油站值班室或站房 分析人员及岗位 设备/设施/作业 液位仪、防渗漏仪检查 日期 序号 检查项目 检查标准 潜在危害 主要危害及后果 风险类别 现有控制措施及执行情况 R S RS 建议控制措施 1 防爆接线盒和穿线管密封、接地情况 GB50156-2012（2014年版）
密封不严，接地不好，油气进入接线盒和穿线管，静电集聚，发生火灾爆炸 火灾爆炸 火灾,其它爆炸,其它伤害 站长每周检查密封和接地情况。液位仪安装时防爆接线盒内部空间已全部用防爆泥填满，发现接地不良，立即紧固。执行情况良好。

6 C 16 2 液位仪报警 GB50156-2012（2014年版）
高低液位报警、水位报警、温度异常，造成断油或者冒油，水杂过多 客户投诉，社会影响，财产损失，火灾爆炸 火灾,其它爆炸,其它伤害 启动手工计量（遵守油气回收工艺流程）。同时上报维修。执行情况良好。

6 B 10 3 探棒卡死 GB50156-2012（2014年版）
液位仪显示屏无数据，管控接收不到数据，无法及时掌握库存，出现断油，损溢不清楚。

投诉，社会影响 火灾,其它爆炸,其它伤害 启动手工计量（遵守油气回收工艺流程）。同时维修。执行情况良好。

6 C 16 4 液位仪比对 GB50156-2012（2014年版）
不进行液位仪比对，无法及时发现液位仪在油高、温度、水高方面是否存在严重差异，影响液位仪的准确性，造成虚假损溢。

影响液位仪准确性，虚假损溢 其它伤害 每月定期进行手工测量对液位和温度比对一次，发现异常及时，查明原因，及时修正。执行情况良好。

5 B 7 5 液位仪和防渗漏仪数据通讯 GB50156-2012（2014年版）
数据无法通讯，管控机液位显示异常，交接班罐存数据不准确，造成虚假损溢 罐存数据不准，虚假损溢 其它伤害 发现通讯不正常，手工测量比对，同时上报维修。执行情况良好。

5 B 7 风险分级管控明细 序号 风险点 风险类别 风险等级 管控 层级 管控措施概要 责任部门 责任人 1 卸油作业 中毒、火灾爆炸 较大风险 加油站 按规程操作 主要负责人 2 加油作业 车辆伤害 中毒、火灾爆炸 较大风险 班组 按规程操作 安全员 3 清罐作业 中毒、火灾爆炸 较大风险 加油站 持证上岗 按规程操作 主要负责人 4 量油作业 火灾、爆炸 一般风险 班组 按规程操作 安全员 5 收银作业 触电、火灾 低风险 班组 按规程操作 安全员 6 电气检维修 火灾触电 一般风险 加油站 持证上岗 按规程操作 主要负责人 7 设备检维修 火灾触电 高处伤害 一般风险 加油站 持证上岗 按规程操作 主要负责人 8 加油机 火灾爆炸 较大风险 班组 按规程操作 安全员 9 卸油点 火灾爆炸 较大风险 加油站 按规程操作 主要负责人 10 油罐操作井 火灾爆炸 较大风险 加油站 按规程操作 主要负责人 11 加油区 火灾、爆炸、车辆伤害 一般风险 班组 按规程操作 安全员 12 油罐区 中毒、火灾爆炸 一般风险 加油站 按规程操作 主要负责人 13 配电室 火灾触电 一般风险 加油站 持证上岗 按规程操作 安全员 14 站房 坍塌 低风险 班组 按规程操作 安全员 岗位安全风险告知牌 岗位名称 卸油作业 场所/环节/部位名称 卸油点 编号 001 风险等级  较大风险 主要防 范措施 1.油罐车由加油站人员引导进站，停于密闭卸油点，熄火并拉上手刹车。

2.卸油人员检查油罐车的安全设施后，先将静电接地线夹头接到专用接地端，并确认接触良好，报警器不报警。在卸油位置上风处摆放消防器材，并设置警戒线和防撞锥。

3.油罐车熄火并静置15min后，经计量后准备接卸。

4.油罐卸油、计量前，与该罐连接的加油机应停止使用。

5.卸油前核对罐车与油罐中油品的品名、牌号是否一致。并检查通气管阀门是否关闭。

6.卸油作业中，必须有专人在现场监护，并禁止车辆及非操作人员进入卸油区，卸油人员和油罐车驾驶员不得离开作业现场。

7.在卸油过程中，严禁修理、擦洗油罐车，不得鸣笛；
使用器具时要轻拿轻放。

8.卸油完毕应静置5min，卸油员全面检查确认状态正常后，引导油罐车离站，并清理卸油现场，将消防器材放回原位。

12.卸油完毕待罐内油面静止平稳后，方可通知加油员开机加油。  应急处 置措施 1. 油罐跑冒油：应及时关闭油罐车卸油阀，切断总电源，停止营业，并向站(班)长汇报。站(班)长及时组织人员进行现场警戒，疏散站内人员，推出站内车辆，检查并消除附近的一切火源；
制止其他车辆和人员进入加油站。 在溢油处的上风向，布置消防器材。

2. 对现场已跑冒油品用砂土等围住，并进行必要的回收，禁止用铁制等易产生火花的器具作回收操作。回收后用沙土覆盖残留油品，待充分吸收残油后将沙土清除干净。  3. 卸车混油：立即关闭罐车油阀，停止卸油。若柴油、汽油相混，则需清罐，并将混合油运出站外处理。

4. 清除管线内和加油机混合油，确认无误后开启加油机加油。

易发生的 事故类型 火灾、爆炸 车辆伤害 岗位处置安全设施 灭火器、灭火毯、个体防护用品、隔离警戒带和锥型事故柱 警示标志 岗位负责人 姓名：电话：
应急电话 报警：110；
火警：119；
急救;120 岗位安全风险告知牌 岗位名称  加油作业 场所/环节/部位名称 加油机  编号 002  风险等级 较大风险 主要防 范措施 1.及时发现即将进站车辆，快速做出判断其油箱位置，引导到正确的加油机前；

2.及时制止站内有人吸烟和使用通讯设备的现象；
应立即停止加油。

3.所有机动车辆均需熄火加油；

4.及时清理喷洒溢出的油品，防止引发其他危险性；

5.加油站上空有高强闪电或雷击频繁时，应停止加油作业，采取防护措施。；

6.严禁在站内进行检修车辆等敲击铁器、易产生火花的作业；

7.严禁随意挪动消防器材。

8.加油时应避免油料溅出，尤其机车加油时应特别注意不可溅出油料溅及高温引擎及排气管。  9.不向塑料桶、壶内直接灌注汽油，不用两个铁质器具对倒汽油。

应急处 置措施 1.加油时若有油料溢出，应立即擦拭，含有油污布料应妥善收存有盖容器中。以防滑倒或引起火灾。

2.发现火情应立即组织自救，并拨打119报警和通知站长及有关人员。  3.接通紧急电源开关，尽量切断电源总开关并关闭油罐阀门。  4.立即使用消防器材扑救，并监视火势蔓延情况。  5.禁止任何车辆、人员进入加油站，直到火灾扑灭为止。

6.当伤势较轻时，可就地处理；
致命或严重的伤害应及时通知救护车或医院，并协助医护人员将伤员安全转送医院。

7.若油枪跑冒油 ，立即关闭油枪和加油机。用不能产生静电的棉纱、毛巾或拖把对现场已跑冒的油品进行回收。地面上难以回收的油品应用砂土覆盖，待充分吸收残油后清除沙土。

易发生的 事故类型 火灾、爆炸 车辆伤害 岗位处置安全设施 灭火器、灭火毯、消防沙、个体防护用品 警示标志 岗位负责人 姓名：电话：
应急电话 报警：110；
火警：119；
急救;120 岗位安全风险告知牌 岗位名称 清罐作业 场所/环节/部位名称 油罐区 编号 003 风险等级  较大风险 主要防 范措施 1.清罐时必须按清罐安全要求进行，以防发生中毒和爆炸事故。   2.清罐作业人员严禁穿着化纤服装，不得使用化纤绳索及化纤抹布等，气体检测人员必须穿防静电工作服和鞋；

3.消防器材灭火器、石棉被等配备到位，便于应急使用；
  4.严禁使用压缩空气，禁止使用喷射蒸气及使用水枪冲刷罐壁；
维修作业应使用防爆工具。严禁使用撞击易产生火花的工具。  5.防护及抢救用品的配备齐全，便于应急使用；
  6.禁止无关人员进入作业现场；

7.油罐清洗，应委托具备相应资格的专业公司依相关规定作业，清洗公司专门须指定并设置现场安全主管于现场指挥监督作业。  应急处 置措施 1.作业人员必须使用防毒面具；

2.油罐清洗时应随时注意并测试油罐内、外油气浓度及采取必要安全防护措施。

3.在安全情况下，将伤者移到空气流通的地方；
若伤者停止呼吸，立即施行人工呼吸；
及时送到医院。

4.化学物品或异物入眼：用流动清水冲流眼部，直至伤者舒适为止；
用敷料轻盖受伤眼部；
及时送到医院。

易发生的 事故类型 火灾、爆炸 中毒窒息 岗位处置安全设施 灭火器、灭火毯、个体防护用品、气体检测仪、通风机 警示标志 岗位负责人 姓名：电话：
应急电话 报警：110；
火警：119；
急救;120 岗位安全风险告知牌 岗位名称 量油作业 场所/环节/部位名称 油罐操作井 编号 004 风险等级  一般风险 主要防 范措施 1.保证油罐车安全设施齐全，静电接地有效，消防器材到位有效，连接口牢固，卸油胶管完好无损，阻火透气帽有效，卸油口标志清晰；
  2.计量员须准备好合格的计量器具；
 停止使用与油罐相连的加油机， 3.强风、雷雨天气禁止作业；
夜间量测油罐时应使用防爆型照明设备。  4.计量员按规定着装，连接好静电接地线，稳油15分钟后再行计量；

5.作业环境下不准敲击碰撞，司机不准擦车、修车，现场人员不准穿、脱衣服，不准使用非防爆工具，不准携带易燃易爆品，不准携带通讯工具，不准使用化纤棉纱；

6.计量员站在储油罐的上风口，估算油罐液面高度，从导尺槽将量油尺垂直徐徐放入油罐；
尺砣接触油面时的速度要缓慢，不准冲击罐底；

7.严格遵守岗位操作规程，不违章作业。

应急处 置措施 1.油罐操作井滑跌受伤时，轻微流血时，进行现场简易包扎，或送往医院。

2..对现场已跑冒油品用砂土等围住，并进行必要的回收，禁止用铁制等易产生火花的器具作回收操作。回收后用沙土覆盖残留油品，待充分吸收残油后将沙土清除干净。

3..发现火情应立即组织自救，使用消防器材扑救，并监视火势蔓延情况。并拨打119报警和通知站长及有关人员。  4.若溅入眼睛中，立即提起眼睑，用大量流动清水或生理盐水彻底冲洗。

易发生的 事故类型 火灾、爆炸 岗位处置安全设施 灭火器、灭火毯、个体防护用品 警示标志 岗位负责人 姓名：电话：
应急电话 报警：110；
火警：119；
急救;120 岗位安全风险告知牌 岗位名称 收银员 场所/环节/部位名称 站房 编号 005 风险等级  低风险 主要防 范措施 1.熟悉财务制度和财经纪律，以及加油站现金、支票、电子货币卡、信用卡、发票等管理制度，规范操作，按章办事。  2.熟悉商品价格和收款开票程序，为顾客提供快速、准确、优质的服务。  3.熟悉本岗位安全防范知识，负责当班货款的及时交存，妥善保管本站现金、账册、凭证、单据及有关印章。严防丢失。  4.负责岗位范围内的卫生，保持环境整洁。  5.做好交接班工作，负责填制本班销售报表。  6.作业人员应熟习掌握灭火器操作，熟悉消防器材位置，以备紧急时能立刻处理。会使用119、110、120等应急处理电话。

7. 应急处 置措施 1.发现火情应立即组织自救，使用消防器材扑救，并监视火势蔓延情况。并拨打119报警和通知站长及有关人员。

2.发生事故，能参加到救援，并能就近及时电源或加油机的紧急切断开关。

3.确保加油站营业现金的安全。

4.交接班时出现油票量超常增长、现金量超常缩小、补开发票出现负数、营业款长短异常等异常现象，应及时向站长汇报。

易发生的 事故类型 火灾 触电、物体打击 岗位处置安全设施 灭火器、个体防护用品 警示标志 岗位负责人 姓名：电话：
应急电话 报警：110；
火警：119；
急救;120 岗位安全风险告知牌 岗位名称 设备检维修作业 场所/环节/部位名称 加油区、油罐区 编号 006 风险等级  一般风险 主要防 范措施 1.检维修作业人员应穿戴劳动防护用品，严格遵守岗位操作规程。

2.切断准备保养的加油机电源，在电源开关处悬挂“正在维修”的标识牌，并放置有效的干粉灭火器。

3.检查加油机内部各螺栓，将松动的及时拧紧；
检查个部件有无松动和损坏，及时上紧、保修更换；
检查垫圈以及各部件有无渗漏油现象，及时更换更换垫圈或保修 4.及时清理喷洒溢出的油品，防止引发其他危险性；

5.所需工具须摆放整齐，严禁乱放乱摔，不得采用产生火花的工具。

6.加油机、加油岛被进站车辆撞击后，应立即关闭电源进行检查，并立即通知维护人员检修。

7.在维修加油机时，要注意不要划伤各金属零件、密封件及密封结合面，以免造成泄漏。在复装前，须将各零部件清洗干净，以免损伤部件。  应急处 置措施 1.当事故发生初起火险时，现场人员立即拉响警报器，关闭阀门；

2.若管道破裂处着火，迅速用附近消防箱内的灭火器对准火焰根部喷射；

3.立即关闭管道安全阀门，防止扩散；

4.发现有外伤流血人员时，清洗伤口时应严格进行消毒，以防伤口感染。包扎伤口和止血时可用厚棉垫、纱布、止血带或用毛巾、手帕等。

5.对现场已跑冒油品用砂土等围住，并进行必要的回收，禁止用铁制等易产生火花的器具作回收操作。回收后用沙土覆盖残留油品，待充分吸收残油后将沙土清除干净。

6.发现火情应立即组织自救，使用消防器材扑救，并监视火势蔓延情况。并拨打119报警和通知站长及有关人员。  易发生的 事故类型 火灾、爆炸 物体打击 触电 岗位处置安全设施 灭火器、灭火毯、个体防护用品 警示标志 岗位负责人 姓名：电话：
应急电话 报警：110；
火警：119；
急救;120 岗位安全风险告知牌 岗位名称 电工作业 场所/环节/部位名称 配电室、加油区 编号 007 风险等级 一般风险 主要防 范措施 1.持有电工特种作业资格证的人员进行电气作业；

2.电气作业人员上岗，应按规定穿戴好劳动防护用品并正确使用符合安全要求的电气工具。

3.雷雨天气巡检室外设备时，巡检人员必须穿绝缘靴，并不得靠近避雷装置。

4.电气检修必须执行电气检修工作票制度，工作票必须经签发人签发，许可人许可，并办理许可手续后方可作业。

5.不得在电气设备、供电线路上带电作业（无论高压或低压）。停电后，应在电源开关处上锁、拆下熔断器，并挂上“禁止合闸、有人工作”等标示牌，工作未结束或未得到许可，任何人不准随意拿下标示牌或送电。

6.不应随意拉设临时线路。

7.变、配电房间必须制定运行规程、巡回检查制度，明确巡回检查路线，值班人员的职责应在规程制度中明确规定。  应急处 置措施 1.现场突发触电事故时，首先的工作就是断开电源。绝缘钳或有干燥木柄的斧头、铁锹立即切断电缆、断开电源。

2.当电线搭落在触电者身上或压在身下时，用干燥的衣服，手套，绳索，木板，木棒等绝缘物作为工具，拉开触电者或拉开电线，使触电者脱离电源。切忌徒手抢救触电者。

3.救护人不可直接用手或其它金属及潮湿的构件作为救护工具，而必须使用适当的绝缘工具。

4.如事故发生在夜间，应迅速解决临时照明，以利于抢救，并避免扩大事故。

5.触电者脱离电源后，迅速对症救护，并及时急救电话：120。

6.物体打击、碰伤、砸伤时，轻微流血时，进行现场简易包扎，或送往医院。

易发生的 事故类型 触电 物体打击 岗位处置安全设施 灭火器、灭火毯、个体防护用品 电工用具 警示标志 岗位负责人 姓名：电话：
应急电话 报警：110；
火警：119；
急救;120 隐患排查治理管理制度 为了贯彻落国家的安全生产管理规定，做好我加油站的各项安全生产工作任务，巩固和提高我加油站现场安全生产工作，确保实现我加油站的安全生产目标，结合本单位实际情况，特制定本制度。

一、工作目标 认真开展安全生产风险分级管控和隐患排查治理体系建设，突出重点，深入排查生产中存在的风险，治理生产过程中的事故隐患，认真落实加油站各种规章制度，建立和完善制度中的要求，强化安全生产监管体制和机制建设，以治理安全隐患为重点，防止和遏制重特大事故为目标，推动安全生产责任制的落实，建立健全生产安全事故隐患治理长效机制。

二、风险分级管控、隐患排查治理工作原则 按照“排查要认真、整治要坚决、成果要巩固、杜绝新隐患”总体要求，坚持统一部署与分级实施相结合、检查与整改相结合、行政手段与经济手段相结合、短期治理与长期规范相结合，对生产车间全面覆盖，排查不留死角，治理不留后患。

三、检查类型：
1、日常安全生产检查：安全管理人员每天到现场进行两次检查；
班组长和岗位的员工上岗时，应认真履行岗位安全生产责任制，进行交接班检查和班中巡回检查。

2、定期安全生产检查：每月对现场经营过程中进行经常性的预防检查，能及时发现隐患并及时消除，保证经营活动正常进行。

3、季节性及节假日前后安全生产检查：根据季节变变化，按事故发生的规律对易发的潜在危险，突出重点进行季节检查，如冬季防冻保温、防火、防爆；
夏季防暑降温、防汛、防雷电等检查。由于节假日（特别是重大节日，如元旦、春节、国庆节）前后，职工注意力在过节上，容易发生事故，因而应在节假日前后进行有针对性的安全检查。

4、专业（专项）安全生产检查：对某个专业（项）问题或在生产中存在的普遍性安全问题进行的单项定性或定量检查。如对工艺、设备、电气、仪表、危险化学品管理、消防、站区及建筑设施等专业安全检查。专业（项）检查具有较强的针对性和专业要求，用于检查难度较大的项目。通过检查，发现潜在问题，研究整改对策，及时消除隐患，进行技术改造。

5、综合性安全生产检查：由主要负责人、安全员、班组长等进行的全面综合性检查，每月检查一次，内容涵盖消防安全、用电安全、环境卫生、安全技术操作等。

6、专家隐患排查：我加油站聘请注册安全工程师每年两次专家开展隐患排查活动。每三年换证时从河南省专家委员会专家库中聘请专家，进行安全管理和经营现场隐患排查。

四、事故隐患排查治理内容 1、制度措施制定与落实情况和安全生产责任制建立及落实情况；

2、分级管控和隐患排查治理制度制定与落实情况；

3、对风险性较大部位进行风险评估及管控专项方案的制定、落实情况；

4、工器具检测检验情况，电气设备、加油机等的运行记录和检测记录；

5、生产现场安全警示标志设置情况；

6、安全教育培训、安全技术交底情况；

7、员工持证上岗情况是否达到要求；

8、应急预案制定及演练情况满足各类事故的应急抢救，应急设备是否合格。

五、排查治理工作方法 工作方法：隐患排查治理工作要做到“四个结合”：
一是与安全生产专项整治结合起来，狠抓薄弱环节，解决影响安全生产的突出矛盾和问题；

二是与日常安全生产监管结合起来，完善应急体系，建立长效机制；

三是与安全生产监督检查结合起来，联合各职能部门开展抽查，加强督促指导；

四是与强化安全管理和技术进步结合起来，强化安全标准化建设和现场管理，加大和落实安全投入，夯实安全管理基础，提升本质安全程度。

六、事故隐患的排查整改和上报 按照有关规定,班组长、员工对风险分级管控领域、事故隐患的排查整改和上报实行排查整改和上报责任制。

1、对班组长和个人通过各种途径上报的事故隐患,应及时按规定进行查实,并认真协调、督促有关人员进行彻底整改. 2、班组要在各自职责范围内，定期组织安全生产情况的监督检查，及时发现和消除各类事故隐患，尤其要加强对重大事故隐患的排查和监管。

3、班组对重大隐患或一时难以解决的隐患，要及时采取必要的临时安全措施，并立即上报负责人，研究解决措施；
加油站无法协调解决的，立即向安监局或上级报告。

4、班组要建立健全事故隐患记录，将群众举报、检查发现、上报等各类事故隐患的发现、隐患具体情况、采取的措施、监管责任人、整改结果、复查时间等逐条进行详细记录;建立健全重大危险源档案，将危险源数量、类型、所在班组、具体位置和部位、危险程度、可能发生的事故类型、监控措施、管理责任人、监控责任人、检查时间、减产情况等详细登记、记录。

5、安全管理人员对事故隐患进行定期汇总向负责人汇报，并对事故隐患整改情况进行督查。

xxx市xxx加油站 安全检查表汇编 编制：
审批：
日期：
xxx市xxx加油站 为规范加油站的安全管理和文件管理，加油站各类安全检查统一使用制定的安全检查表：综合性安全检查表，现场巡回检查表、节假日安全检查表、季节性安全检查表，专业性安全检查表及安全设备设施安全检查表，电气安全检查表，防火、防爆安全检查表，站区及建筑设施安全检查表，消防专业安全检查表，防雷、防静电安全检查表，共10种安全检查表。以上各安全检查表自发布之日起作为我站有效文件在各安全检查工作中使用，并持续改进。

附件：
1、综合性安全检查表 2、现场巡回安全检查表 3、节假日安全检查表 4、季节性安全检查表 5、专业性安全检查表：
5.1安全设备设施安全检查表 5.2电气安全检查表 5.3防火、防爆安全检查表 5.4站区及建筑设施安全检查表 5.5消防专业安全检查表 5.6防雷、防静电安全检查表。

加油站综合检查表 检查目的：对加油站的设备、设施、人员作业活动、工作环境进行隐患排查。

检查人员 检查要求：现场检查和查阅工作记录，根据下列检查项目和内容逐条检查，形成记录。

检查时间 序号 检查项目 检查标准 检查情况 1 站区情况 站区整洁干净。

站区道路畅通无障碍物。

站房等建筑物完好、无损坏现象。

消防通道、紧急疏散通道未有杂物或车辆占道现象。

各供排水系统无渗漏、堵塞现象。

2 安全管理 危险化学品经营许可证”、“成品油零售经营许可证、营业执照、防雷检测报告及加油机的检测报告均在有效期内。

主要负责人和安全管理人员均取得有安全资格证书，有再培训记录。

岗位上作业人员没有未经三级教育考核合格而独立上岗作业现象。特种作业人员（电工）持证上岗操作。

加油站从业人员按规定使用劳保防护用品。

生产设备设施、检维修现场整洁，备用物资、废气物资按规定堆放。

现场危险作业人员持相应的作业许可证。

设备设施检查、维护保养记录齐全、规范。各项运行记录齐全、规范。

班组安全活动记录规范，内容与计划相符合。加油站应对员工开展经常性的日常教育。

3 设备、设施 站区设备设施完好、无损坏或其他隐患。

设备紧固可靠。

设备运行良好，润滑到位，未听到异常声音，设备表面清洁完好。

电气设备电源接线良好，接地线接地良好，无断裂现象。

检修机械电气设备时、必须挂停电警示牌、设监护人。

强制定检设备（加油机）、仪表的显著位置附有其检验合格标签，且在检验有效期内。

管道、阀门清洁完好、无跑、冒、滴、漏、现象。

变配电室连接线路完好、变配电室内无易燃易爆物质，变配电室区域严格执行防火防爆管理制度。

电缆线敷设规范，线路安装牢靠、排列整齐，架空电缆线用桥架。

配电框/箱为安全封闭式，配电箱设置绝缘胶垫。

设备操作环境照明设施完好。

临时用电线路、用电设备规范。

4 安全设施管理 现场应急救援器材管理规范、处于完好状态。

现场安全警示标志齐全、规范、完好、显示清晰、醒目。

防雷设施外观完好，查其检验报告，其在检验有效期内。

油管通气管口阻火器完好；
发电机排气口安装阻火器。

加油岛端头防撞装置已设置且完好 静电跨接、静电接地设施及防静电接地仪完好。

5 安全活动 安全活动每月至少两次，每次不能少于一个学时；
安全活动应有负责人、有计划、有内容、有记录。

6 生产设备、设施的安全管理、维护保养和运行记录的检查 按检查计划和检查标准定期对生产设备、设施进行检查，对检查出的问题及时整改，跟进落实整改情况。严格按照“四定”要求落实。

对生产设备、设施进行安全管理、维护保养、运行保留有相关记录，并由安全管理部门对记录进行定期检查。

7 关键装置、重点部位安全管理 建立关键装置、重点部位的企业负责人联系机制，每月到联系点开展活动；
建立专项应急救援预案，定期就预案的演练，并做记录。

8 危险化学品的管理 对企业危险化学品（汽油）应严格按照企业危险化学品管理制度进行严格管理；
分类建立危险化学品档案；
将企业涉及到的危险化学品进行登记；
提供安全技术说明书和安全标签；
组织从业人员进行危险化学品的相关培训。

9 事故管理 明确事故报告制度和程序；
建立事故档案和事故管理台帐；
建立事故应急救援预案；
定期进行演练并记录；
将应急救援预案报当地安全生产监督管理部门和有关部门备案，并通报当地应急协作单位，建立应急联动机制。

10 其他 加油站日常巡回检查表 检查项目 检查日期 储罐区 加油机 罩棚 卸油口 配电室 安全设施 备注 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 填写说明：符合打√，不符合打×并在备注中说明情况。

节假日安全检查表 节假日检查选项：春节□ 劳动节□ 清明节□ 国庆节□ 其他节日□ 检查目的：了解假日人员安排，应急物资、物资储备情况 检查人员 检查要求：认真检查，科学安排 检查日期 序号 检查项目 检查标准 检查情况 1 节日期间工作安排 安全员安排值班 是否有节日安全工作安排 重点要害岗位是否有防范措施 2 生产环境 通道无障碍、地面平畅 排水系统是否畅通，有无堵塞 管道是否损坏、泄露、接头是否松脱 各类电线、开关、灯具是否正常 各类标识是否明显、清楚 门、窗是否正常无破损 各类阀门是否正常有效 消防设施分布是否正常、并符合消防管理要求 3 应急、备用物资 油品准备、备用设备和物料、应急预案等方面是否符合要求。检查所有应急救援设施和器材，确保完好，能正常使用。

4 安全设施及生产设备设施 对所有安全设施进行检查，确保所有安全设施完好，能随时使用。

对所有生产设备设施进行检查，确保所有生产设备设施运行正常。

5 安全隐患排查 对加油站的安全隐患进行全面排查，确保在节前能消除隐患，并由专人负责。

6 其他 季节性安全检查表（春季）
检查目的：检查雷雨季节建筑物、设备设施等是否存在安全隐患，以便及时消除 检查要求：在该季节之初检查，及时采取防范措施 序号 检查项目 检查内容及标准 检查情况 1 防雷 检查防雷设施是否健全 检查防雷设施是否在检测有效期内 检查防雷设施是否存在损害或遗失情况 2 防静电 检查储罐及管道、加油机是否按要求进行防静电处理，法兰防静电跨接是否完好。

检查带电设备、电气设施接地是否完好 检查防静电安全警示标志是否齐全 检查消除静电的设施是否完好有效 4 防建筑物倒塌 对区域内的建筑物进行全面检查、尤其要看墙体是否有裂缝或倾倒迹象。

对有倒塌的危险的建筑物、构筑物是否落实了安全措施。

5 其他 季节性安全检查表（夏季）
检查目的：发现雷雨及酷暑季节建筑物、设备设施等存在的安全隐患 检查人员 检查要求：在该季节之初检查，及时采取防范措施 检查时间 序号 检查项目 检查内容及标准 检查情况 1 防暑 检查站房室内通风或空调条件是否符合要求 易发生中暑的危险岗位是否设立监护措施 2 防雷 检查各区域防雷设施是否健全，特别是危化品储存区域 检查防雷设施是否在检测有效期内 检查防雷设施是否存在损害或遗失情况 3 防中毒 就餐、休息区域卫生要求是否达标 可能出现有油气泄漏或聚集区域是否确保通风或采取了相应的安全设施 生产用水和生活用水是否分开并设立明显标志 4 防汛 检查排水沟、排洪沟是否畅通 检查设备、设施、站房是否存在隐患 检查电气设备设施的防雨处理 检查厂区环境是否存在山体滑坡、泥石流等灾害 5 其他 季节性安全检查表（秋季）
检查目的：检查是否存在火灾隐患 检查人员 检查要求：针对检查情况及时采取防控措施 检查时间 序号 检查项目 检查内容及标准 检查情况 1 消防设施 检查室内通风条件是否符合要求。

灭火器保持整洁干净、压力在有效压力范围内。

灭火器是否按要求摆放到位。

灭火毯配备到位，数量充足 消防带整洁、干净、无损坏。

消防沙池配有消防桶和消防铲。

2 防火防爆 配电室内无易燃易爆物质。

消防设施齐全、完好，区域内无高温物质或明火。

堆放区域无明火、电气防爆等级符合要求，警示标志、安全设施齐全、完好。

3 静电设施 设备设施静电接地设施齐全、完好。防静电接地仪是否正常使用。

电气设备接地装置完好。

储罐静电接地线接地良好、无腐蚀、无松动。

4 其他 季节性安全检查表（冬季）
检查目的：解决冬季来临前存在的问题 检查人员 检查要求：针对检查情况及时采取防控措施 检查时间 序号 检查项目 检查内容及标准 检查情况 1 消防设施 检查室内取暧条件或空调是否符合要求。

灭火器保持整洁干净、压力在有效压力范围内。

灭火器是否摆放到位。

消防器材整洁、干净、无损坏。

灭火毯配备到位，数量充足 消防沙池配有消防桶和消防铲，沙有2立方。

2 防火防爆 配电室内无易燃易爆物质。

消防设施齐全、完好，区域内无高温物质或明火。

加油站区域无明火、电气防爆等级符合要求，警示标志、安全设施齐全、完好。

3 其他 安全设备设施安全检查表 检查目的：通过现场检查各安全装置的安全条件，确保事故预防、控制和救援措施可靠、有效。

检查人员 检查要求：现场检查，根据下列检查项目和内容逐条检查，形成记录。

检查时间 序号 检查项目 检查标准 检查情况 1 设备安全防护设施 加油站的防雷装置、设施由当地气象局按国家规定定期进行检验，检测合格且有检测报告。

各类设备、油品管道的最大防静电最大接地电阻10Ω。

2 灭火设施 按照国家有关规定配置消防设施和器材、设置消防安全标志，并定期组织检验、维修，确保消防设施器材完好、有效。

3 作业场所防护设施 储罐区四周应设围堰或防护围栏。

用于生产场所为防止人体机械伤害、触电等危险而设置的防护屏，按规定设置。

4 安全警示标志 站区设相关安全标志，并清晰、无损坏；
必要时设单独围栏或围墙。

各种输送管道，均应按国家及电子工业有关规定防腐及静电跨接。

5 劳动防护用品和装备 根据作业特点和防护要求，按有关标准和规定发放个体劳动防护用品，防护用品的质量和性能，均应符合有关标准规定。制定有劳动防护用品发放标准。并有劳保用品发放记录。

6 检测、报警设施 定期检查校对加油机等仪表，并保证完好。液位仪和防渗漏检测仪是否正常运行；
UPS电源运行良好。

7 其他 电气安全检查表 检查目的：通过现场检查电气装置，消除电力系统安全隐患。

检查人员 检查要求：现场检查和查阅运行记录，根据下列检查项目和内容逐条检查，形成记录。

检查时期 序号 检查项目 检查标准 检查情况记录 1 人员及作业情况 作业人员持电工证上岗工作 关闸检修悬挂安全标志牌 按规定穿绝缘鞋，戴绝缘手套 电气检修有人监护 事故停电无安全措施不得进入带电设备内，遮栏不得触及设备导电部分 低压设备带电作业，设专人监护，相邻部分用绝缘板隔开 大风、雷雨天气严禁室外电工作业 电气安全工具齐全，定期保养维护，有校验标签。

2 变配电室 变配电场所避开易爆易燃区 变配电建构筑物符合防火、防蚀、防污、防水、防雨、防雷、防震要求 有“高压危险”防火、禁火等警示牌/标志 电线等设备设施安装规范 配电室内设有应急照明设施 变配电场所禁火管理规范 3 电缆 电缆线线径与用电设备匹配 电缆线必须入沟的需做标记，架空电缆线要用桥架。

沿墙敷设需规范。

4 配电柜/箱 必须使用安全封闭式配电框/箱。

配电柜、配电箱线路安装牢靠、排列整齐，操作方便。

配电柜箱/前要设置绝缘胶垫，且定期打扫，无积尘。

5 用电设备及线路 接地接点牢固可靠，检测其电阻是否符合规定。

漏电保护装置灵敏可靠。

过载保护装置灵敏可靠。

短路保护装置灵敏可靠。

架空线严禁跨越易燃建筑的屋顶。

户内、外明线装置的导线，穿过墙壁应用瓷管，钢管或塑料保护。穿过楼板应用钢管或硬塑料管保护。通向户外的塑管应一线一管。在两条线路交叉时，贴近敷设面的一条线路的导线上应套绝缘管。

6 防雷防静电 检测建筑物导地电阻是否符合防雷要求：Ｒ＜10Ω 检测设备、贮罐区是否符合防静电要求：Ｒ＜4Ω 建筑物、构件物应采取防雷措施，金属屏护装置应按规定接零或接地，接地装置等避雷装置和采取等电位连接保护措施防直击雷。

存在静电引爆和静电影响的生产场所，其生产装置应有接地保护，定期对防静电设施和装置进行检查和检测，且有检测报告。

7 照明装置 所有灯具、开关、插销应适应环境的需要，如在有易燃易爆的场所和户外等处，应分别采用合适的防爆、防雨的灯具和开关。

不乱拉、乱接临时线、临时灯。生产需要应办理临时线申请手续，定期检查，过期拆除。

对易燃易爆场所照明应做防爆处理。

8 其他 防火、防爆安全检查记录表 检查目的：通过现场检防火、防爆区域的安全管理，及时消除隐患。

检查人员 检查要求：现场检查，根据下列检查项目和内容逐条检查，形成记录。

检查时间 序号 检查项目 检查标准 检查情况 1 防火、防爆管理措施 制定防火、防爆相关管理制度。

应急救援预案中有火灾、爆炸事故相关处理方案。

成立义务消防队伍。

对从业人员进行了防火防爆知识相关培训，有记录。

组织实施消防演练，有方案、总结报告和演练记录。

2 电气管理 防爆电器工作状态良好，无损坏。

线路不老化，承受负荷符合要求。

加油站内设置小型内燃发电组，内燃机的排烟管口应安装阻火器。

电气设备有过载保护，短路、断路保护、接地、接零等联锁保护装置。

3 防雷、防静电 防雷、防静电接地用材合理，接地规范。

储罐区域、加油作业区等区域建筑物防雷接地小于10欧。

4 消防设施配备情况 现场必须配备消防设施 按相应的规定设置足够灭火设备：
1.每2台加油机设置不少于2只4kg手提式干粉灭火器或1只4kg手提式干粉灭火器和1只6L泡沫灭火器。加油机不足2台按2台计算。

2.地下储罐应配置1台不小于35kg推车式干粉灭火器。当两种介质储罐之间的距离超过15m时，应分别设置。

3.一、二级加油站应配置灭火毯5块，沙子2m3；
三级加油站应配置灭火毯不少于2块，沙子2m3。

4.站房内配备2只手提式干粉灭火器，配电室配备2具二氧化碳灭火器。

消防器材放在明显易取处 作业人员应熟悉掌握灭火器操作，熟悉消防器材位置，以备紧急时能立刻处理。

消防器材定期检查，有月检记录，定期更换 5 易燃、易爆区应做到 设“严禁烟火”标志 罐区现场环境、现场管理符合防火防爆要求。

每次检维修时涉及在防火防爆区域内动火作业按规定办理了动火作业许可证；
动火工作票上的安全措施必须落实 在有爆炸危险场所，严禁利用金属管道、构筑物的金属构架作为接地体 电气设备在正常不带电的部分均可靠接零 6 对易燃、易爆物品管理 在办公室、站房、休息室、宿舍等必须严禁存放易燃、易爆物品 不可使用汽油作清洁工作。

站区内搬运金属容器时，严禁在地上抛掷或拖拉，在容器可能碰撞部位应覆盖不发生火花的材料。

加油站地面油渍必须立即清理，以防滑倒或引起火灾。

站区内严禁吸烟，不得使用移动通信工具。易燃、易爆区域内，严禁使用手机，严禁摄相拍照。

运输易燃、易爆危险品必须经公安部门运输准运手续 7 其他 防雷、防静电设施专业性安全检查表 检查目的：检查各防雷、防静电设施的完好性、有效性。

检查人员 检查要求：按照下列检查项目、检查内容和检查标准逐条检查，确保各项防雷、防静电设施的安全条件。

检查日期 序号 检查项目 检查标准 检查情况记录 1 管道防雷和静电跨接设施 当管道连接点（弯头、阀门、法兰盘等），不能保持良好的电气接触时，应用金属线跨接。

接地引下线可利用金属支架。若是活动金属支架，在管道与支持物之间必须增设跨接线；
若是非金属支架，必须另作引下线。

接地装置可利用电气设备保护接地的装置。

2 汽车卸油场地及油、液化气罐车的接地 汽车卸油台及鹤管等活动部分应接地，卸油开始前，必须将专用接地线装接在槽车的指定位置上。接地线的安装应在槽车开盖前，接地线的拆除应在卸油操作完毕之后，并已封闭罐盖，再经过规定时间静置之后才可进行。

当卸油鹤管为非金属软管时，应使用导电耐油橡胶管。如使用的是普通耐油橡胶管，应在其表面外皮上缠绕直径不小于2mm 的软铜线与管头和管路相连，通过管路接地。

装载油的汽车应尽量使用导电性材料的轮胎，以利于接地。同时，在车体上必须装有电阻值在140. 一200. 之间的导电拖带。

各种类型的接地装置与车体连接时，连接的位置应在车站的侧面或后部，应远离物料的装入口、泄放口。

3 罐固定设备的接地 室外的罐一般已设有防雷接地，可不必单独安装静电接地。但应按照静电接地的要求进行检查，对大于50M3 或直径在2.5m 以上的罐接地部分不得少于2 处，接地点应对称布置，其间距小于30m。

罐等设备原则上要求在每个部件上进行重复接地，接地线的位置应远离物料的进出口处。

4 建筑物防雷设施 装有避雷针的建筑物上严禁架设低压线、通信线和广播线；

避雷针的安装应满足机械强度和耐腐蚀的要求。避雷针宜用直径不小于25mm，壁厚不小于2.75mm 的钢管或直径不小于20mm 的圆钢，并镀锌；

避雷针连线应用截面大于或等于35mm2 的镀锌纲纹线；

避雷带或避雷网宜用镀锌钢材。圆钢最小直径为 8mm,扁钢厚度不小于4mm，截面不小于60mm2；

阀型避雷器应垂直安装，其密封良好，瓷件封口及胶合处无破裂，轻摇进内部无不正常响声，拉地引下线如为铜线，应大于或等于16mm2；
如为铝线应大于或等于25mm2；

5 防雷、防静电设施 防雷装置检测应当每年一次，对爆炸危险环境场所的防雷装置应当每半年检测一次。

加油站的从业人员穿戴防静电服装和鞋。

所有防静电设备、测试仪表及防护用品，要定期检查、维修，并建立设备档案。

经常检查加油枪胶管上的金属屏蔽线和机体之间的静电连接。

加油站的汽油罐车卸车场地，应设罐车卸车时用的防静电接地装置，并设置能检测跨接线及监视接地装置状态的静电接地仪。防静电接地装置的接地电阻不应大于100Ω。

6 静电接地设施 同一低压供电系统中，不应一部分设备外壳接零，另一部分接地保护；

凡因绝缘破坏而可能带有危险电压主的电气了设备及电气了装置其金属外壳和框架应可靠接地，接地电阻R 小于或等于4.；

接地体应镀锌扁铁和钢管。

各种接地装置的接地电阻应符合下列规定：①大地接短路电流系统：R≤2000/I，当I＞400A 时，R≤0.5. ②小接地短路电流系统：高低压设备共用时，R≤120/I 一般不大于10. 仅用于高压设备时，R≤250/I 一般不大于10. ③低压电力系统：并联运行电气设备的总容量为100kV 以上时，R≤4.；
若不超过100kVA 时，重复该地电阻R≤10.。

7 其他 消防专业性安全检查表 检查目的：通过现场检查火灾隐患及消防设施情况患，预防火灾事故的发生。

检查人员 检查要求：现场检查，根据下列检查项目和内容逐条检查，形成记录。

检查日期 序号 检查项目 检查内容及标准 检查情况 1 消防管理 制定防火、防爆、消防安全相关管理制度。

编制有制定应急预案；
应急救援预案中有火灾、爆炸、触电及危险化学品事故相关处理方案。预案应备案。

每位从业人员均要求能用灭火器灭火。

对从业人员进行了防火知识相关培训，有记录。

对防火防爆区域严格管理，对外来人员和车辆严格检查，不允许将火种带入易燃易爆区域。

加油站每半年应对防火、防溢油、防抢预案进行1次应急演练。有演练方案、记录和总结报告。

2 电气防火 线路不老化，承受负荷符合要求。

电气设备有过载保护，短路、断路保护、接地、接零等联锁保护装置。

3 消防设施及器材 每2台加油机设置不少于2只4kg手提式干粉灭火器或1只4kg手提式干粉灭火器和1只6L泡沫灭火器。加油机不足2台按2台计算。

地下储罐应配置1台不小于35kg推车式干粉灭火器。当两种介质储罐之间的距离超过15m时，应分别设置。

泵、压缩机操作间（棚）按建筑面积每50㎡设8kg手提式干粉灭火器1只，总数不少于2只；

一、二级加油站应配置灭火毯5块，沙子2m3；
二级加油站应配置灭火毯5块，沙子2m3 站房、营业室和配电室应配备有相应的灭火器材，每处摆放2具。配电室应配2具二氧化碳灭火器。

消防器材设专人管理，定时检查，定点摆放，定期更换，保证完好有效。

4 其他 站区及建筑设施安全检查表 检查目的：通过现场检各建构筑物安全条件，及时消除隐患。

检查人员 检查要求：现场检查，根据下列检查项目和内容逐条检查，形成记录。

检查日期 序号 检查项目 检查标准 检查情况 1 站房管理 站区内不应设置洗车、经营性的住宿、餐饮和娱乐设施。站区内严禁修车。

加油站内的站房及其他附属建筑物的耐火等级不应低于二级。当罩棚顶棚的承重构件为钢结构时，其耐火极限可为0.25h，顶棚其他部分不得采用燃烧体建造。

加油站的营业室、休息间等场所禁止用液化石油气、天然气等生成明火取暖和生活使用。

加油站应与外界有明显的隔离设施和明确的出口、入口，面向进、出口道路的一侧宜设置非实体围墙或开敞。

加油站可种植草坪、设置花坛，但不得种植油性植物。

车辆入口和出口应分开设置，站区内停车场和道路应符合下列规定：⑴单车道宽度不应小于3.5米，双车道宽度不应小于6米。⑵站区内停车场和道路路面不应采用沥青路面。

2 构建筑物外观 外观稳固无倾倒或摇晃现象。

墙体、房顶无裂痕或其他缺陷。

基础和地基能承受建筑物，无下陷或开裂等现象。

门、窗完好，活动灵活，能正常开启和关闭。

3 安全间隔、安全距离 站内加油机、通气管及油罐距到周边各类设施的安全距离足够 站内加油机、通气管及油罐与道路、电力线、通信线的距离满足要求 站区内加油机、通气管、卸油口、油罐之间及距站房的安全距离满足要求 4 安全出口 出、入口和紧急通道设计数量必须够用，必须无阻塞，有无明显标志或警告装置。

5 辅助设施设计 台阶、地面、梯子、通路等必须按人机工程要求设计，窗扇和窗子对道路出、人口必须无影响。

6 排水 建筑物的排水情况必须良好。

7 照明 各种构筑物、道路、避难通路、门等处的照明情况必须良好。

隐患排查治理记录表 检查区域 检查类型 检查时间 检查人员 检查记录 序号 检查区域 发现问题 责任部门 处置措施 时间要求 隐患排查治理公示牌 （年月份）隐患排查治理公示牌 序号 部门名称 隐患内容 所在区域 整改要求 责任人 完成时间 安全生产事故隐患排查治理情况统计表 序号 隐患 排查时间 隐患 整改时间 整改资金 责任人 预案 验收 隐患内容 隐患类别 立即整改 限期整改 验收人 验收时间 加油站安全风险空间分布图